电阻焊机安装要求条件？

一、电阻焊机安装要求条件？

电阻焊机的使用条件

　　1、空气自然冷却的焊机，海拔高度不超过1000m，周围空气最高温度不大于40℃。

　2、通水冷却的焊机，进水口的水温不大于30℃，冷却水的压力应能保证必需的流量，水质应符合工业用水标准。

　3、电网供电参数：220V或380V，50Hz。在下列电网供电品质条件下焊机应能正常工作：

电压波动：在±10％内（当频率为额定值时）。频率波动：不大于±2％（当电压为额定值时）。

　电阻焊机的使用方法

　　一、点焊

　　点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程：

　　1、预压，保证工件接触良好。

2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。

　　3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

　　二、缝焊

　　缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

　　三、对焊

　　对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。

　　四、凸焊

　　凸焊（projectionwelding），是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm，小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。

　　电阻焊机的使用注意事项

　　1、在使用电阻焊机之前，一定要先检查好控制板的插头是否有插好。

　　2、设备的外壳应有可靠的接地，应保证焊接环境通风干燥透气。

　　3、在焊接之前应根据焊件的厚度调整电压，并且在电源开关打开后保证指示灯是亮的。

二、电阻焊机输出电压多少？

电阻焊一般电压输出为50-85V，一次380V和220V都可以，380V用电缆细，

但是电源要考虑，220V功率大时用时要考虑电源大小。就是说家公用活大尽量选380V供电的，小话家居干就选220V供电的。

电阻焊的变压器，主要取决它的功率。功率越大电压越高。

三、全国名牌电阻焊机？

上海豪精机电的电阻焊机是目前国内的名牌之一，质量好价格又实惠，还有几家比如亨龙，安嘉和唐山松下的价格都比较贵

四、电阻焊机常见故障及排除方法？

1.

焊接处烧焦严重、有孔、焊点粗糙 产生的原因主要有五个方面: 电极压力不足 焊接电流过大 通电时间过长 电极端部形状不好 电极头冷却不充分

2.

飞溅多 产生的原因主要有四个方面: 被焊工件表面质量差(有油、锈、灰尘多等) 初期加压时间短 电极加压力不足 焊接电流过大

3.

焊接强度弱 产生的原因主要有三个方面: 焊接电流不足 电极压力过大 通电时间短

4.

焊接点脆性 产生的主原因主要是:退火时间短

五、什么品牌电阻焊机好？

江苏立宇、骏腾发、众帮焊机这些都是好的，其中江苏立宇焊机是比较亲民的。

六、电阻电焊机的使用步骤？

1. 检查焊接设备，包括焊机、焊枪、电源等是否处于正常状态。检查所有的电缆是否紧固，接触是否良好，如有问题应及时处理，确保电焊安全。

2. 打开电源开关，并根据需要进行调节，如调整电压/电流等参数。

3. 准备好要焊接的工件，将电极固定在焊枪上，并将焊枪接口插入输入插头。

4. 根据焊接的具体工艺要求，选择合适的焊接时间和电流大小。

5. 将焊枪对准待焊接的工件位置，按下焊接电流开关开始焊接。

6. 焊接完成后，松开焊接电流开关，放下焊枪，关闭电源开关，将电极取下、拧掉残炭。

使用电阻电焊机时应特别注意电流大小，应选择合适的电流以防发生意外。焊接工作结束后，应将所有设备关闭，确定安全之后方可离开。

七、超声波焊接机与电阻焊接机的优点和缺点各是什么？

超声波焊接 ultrasonic welding 声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

5）、焊接无火花，环保安全。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。该工艺采用小幅、高频（超声波）振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内，配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量，导致连接处的聚合物熔化。振动停止后，焊缝冷却凝固。超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点，这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于产品在焊接过程中振动，对有些应用场合可能是一个缺点。电阻焊接机: 电阻焊是指将焊件组合后，通过电极对其施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。又称接触焊。点焊机：利用强大的电流流过被焊金属，将结合点加热至塑熔状态并施加压力形成焊点。凸焊机：焊接原理、焊接结构型式与点焊机相同，但电极是平面板状。被焊金属的焊接处预先冲成突出点，在压紧 通电状态下一次可以形成几个焊点。缝焊机：焊机结构型式类似点焊机。电极是一对滚轮，被焊金属经过滚轮电极的通电与挤压，即形成一连串焊点。对焊机：利用强大的电流流过两根被焊工件的接触点，将金属接触端面加热成塑性状态并施加顶锻压力，即形成焊接接头。、电阻焊的物理本质 电阻焊过程的物理本质，是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离（0.3~0.5nm）,形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。获得电阻焊优质接头的基本条件：适当的热+机械（力）作用 电阻焊机的主要技术指标 ⑴ 电源电压、频率 ⑵ 初级电流 ⑶ 焊接电流 ⑷ 短路电流 ⑸ 连续焊接电流 ⑹ 最大、最小电极力、顶锻力、夹紧力 ⑺ 最大、最小伸臂和臂间开度（点、凸、缝） ⑻ 最大、最小焊轮线速度 ⑼ 最大允许功率，最大焊接功率 ⑽ 额定负载持续率 ⑾ 生产率、重量 ⑿ 焊接能力 ⒀ 各种控制功能 错位及偏角的三个方面 a.电极没有调正 b.顶锻力太大 c.工件伸出长度过大 表面烧伤有以下五个方面 a.支持力过小 b.电极夹口表面不佳 c.电极夹口与工件配合不佳 d.工件表面不佳 e.电极冷却不足 未焊透的三个原因 a.电流不足 b.焊接时间不足 c.顶锻力不足 焊口脆 工件材质含碳量高,需给退火处理

八、制罐电阻焊机常见故障及排除方法？

制罐电阻焊机常见故障包括焊接不牢固、焊接接头出现裂纹、焊接温度不稳定等。排除方法包括检查焊接电极是否磨损、调整焊接压力和时间、清洁焊接表面、检查电源电压稳定性等。另外，还需定期保养设备、检查电路连接是否松动、更换损坏的零部件等，以确保焊接质量和设备稳定运行。

九、dt-2型电阻焊接机怎么调试？

1. 调试方法2. 调试dt-2型电阻焊接机需要按照以下步骤进行：首先，确保电阻焊接机的电源已经接通，并且机器处于正常工作状态。然后，根据焊接工件的要求，调整电阻焊接机的参数，包括焊接电流、焊接时间和焊接压力等。接下来，将焊接工件放置在电极之间，确保工件与电极之间有良好的接触。最后，按下焊接按钮，观察焊接过程是否正常，如果需要调整，可以根据焊接效果进行微调。3. 在调试dt-2型电阻焊接机时，需要注意以下几点：首先，根据不同的焊接工件，选择合适的焊接参数，以确保焊接质量。其次，保持电阻焊接机的清洁和维护，定期检查电极和电缆是否有损坏或磨损，及时更换。此外，在使用过程中，要注意安全，避免触碰电极和焊接工件，以免发生意外。最后，根据焊接效果进行调整和优化，以提高焊接质量和效率。

十、飞鹰电阻点焊机怎么用的？

以下是使用飞鹰电阻点焊机的一般步骤：

1. 准备工作：确保工作区域干燥整洁，并且电阻点焊机的电源已连接并接地。检查焊接电极是否干净，没有积聚的污垢或氧化物。

2. 调节焊机参数：根据焊接材料和厚度，调节电阻点焊机的参数，如焊接时间、电流强度和电压等。通常，在使用飞鹰电阻点焊机时，有一个控制面板或调节器来设置这些参数。

3. 安装工件：将需要焊接的工件放置在电极之间。确保工件表面清洁，并且电极与工件紧密接触。

4. 进行点焊：按下焊接按钮或开关，电阻点焊机将传输电流通过电极，并生成焊接接点。焊接时间通常为毫秒级。

5. 检查焊点：在完成焊接后，仔细检查焊接接点的质量。焊点应该是均匀的，并且与工件紧密连接。

请注意，以上步骤是基本指南，具体的操作取决于具体的飞鹰电阻点焊机型号和使用要求。在使用电阻点焊机前，请务必阅读设备的操作手册，并按照制造商的指示进行操作，以确保安全和正确的使用。