冷热水龙头热水不滴水冷水滴水？
一、冷热水龙头热水不滴水冷水滴水？
1. 自来水停水，检查水路；进水阀门未打开，检查水阀；进出水管堵塞，清理内胆水垢后可使用；水压太低，待压力高于0.1MPa时可正常使用；混水阀阀芯卡死，调节失效，需更换混水阀；安全阀卡死，扳开安全阀泄压手柄无水出证明已坏需更换；内胆无水或水未充满，充满水后即可；2. 花洒档位处于关的电热水器出水温度低，混水阀手柄转到低温，往高温方向调节即可；温控器设置的水温过低，将温控温度设定为最高75℃；温控器坏，旋转温控器轴无开关的响声，证明已坏需更换；温控器探温管与发热体距离太近，不到75℃就断开，需更换加热管。
3. 未加热到设定温度，提前用水。
解决方法：待加热指示熄灭或保温灯亮才使用。
4. 混水阀阀芯坏造成冷热水串通，需更换混水阀；温敏探头失效，检测水温不准确需更换；加热管坏，用万用表测量电阻为无穷大（正常为几十欧），证明已坏需更换；超温保护器断开，需检查内部零件合格后才能复位；出水管尾断，导致进去的冷水直接从出水管出来，更换热水器出水管管尾。
二、中频加热电源中可控硅冷却水用电笔测试有电，为什么？
中频炉电源里的一个可控硅老是被烧坏原因：
1、中频炉逆变可控硅水冷套内断水或散热效果下降更换水冷套。有时观察水冷套的出水量和压力是足够的，但经常由于水质问题，在水冷套的壁上附着一层水垢，由于水垢是一种导热性级差的物体，虽然有足够的水流量流过，但因为水垢的隔离是其散热效果大大降低。其判断方法是：将功率运行在较低于该过流值的功率下约十分钟，迅速停机，停机后迅速用手触摸可控硅元件的芯部，若感觉到烫手，则该故障是由此原因引起的。
2、槽路连接导线有接触不良和断线情况检查槽路连接导线，根据实际情况酌情处理。当槽路连接导线有接触不良或断线情况时，功率升到一定值后会产生打火现象，影响了设备的正常工作，从而导致设备保护动作。有时因打火时会在可控硅两端产生瞬时过电压，如果过压保护动作来不及，会烧坏可控硅元件。该现象经常会出现过电压、过电流同时动作。
3、负载对地绝缘降低负载回路的绝缘降低，引起负载对地间打火，干扰了脉冲的触发时间或在可控硅两端形成高压，烧坏可控硅元件。
4、中频炉可控硅在反相关断时，承受反向电压的瞬时毛刺电压过高在中频电源的主电路中，瞬时反相毛刺电压是靠阻容吸收来吸收的。如果吸收电路中电阻、电容开路均会使瞬时反相毛刺电压过高烧坏可控硅。在断电的情况下用万秀表测量吸收电阻阻值、吸收电容容量，判断是否阻容吸收回路出现故障。
5、脉冲触发回路故障在设备运行时如果突然丢失触发脉冲，将造成逆变开路，中频电源输出端产生高压，烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障，可用示波器进行检查，也可能是逆变脉冲引线接触不良，可用手摇晃导线接头，找出故障位置。
6、设备在运行时负载开路当设备正在大功率运行时，如果突然负载处于开路状态，将在输出端形成高压烧坏可控硅元件。
7、设备在运行时负载短路当设备在大功率运行时，如果负载突然处于短路状态，将对可控硅有一个很大的短路电流冲击，若过电流保护动作不不及保护，将烧坏可控硅元件。
8、保护系统故障（保护失灵）可控硅能否安全，主要是告保护系统来保证的，如果保护系统出现故障，设备稍有一点工作不正常，将危机到可控硅安全。所以，当可控硅烧坏时对保护系统的检查是必不可少的。
9、可控硅冷却系统故障可控硅在工作时发热量很大，需要对其冷却才能保证正常工作，一般可控硅的冷却有两种方式：一种是水冷，另一种是风冷。水冷的应用较为广泛，风冷一般只用于100KW以下的电源设备。通常采用水冷方式的中频设备均设有水压保护电路，但基本上都是总进水的保护，若某一路出现水堵，是无法保护的。
10、电抗器故障电抗器内部打火造成逆变侧的电流断续，也会在逆变输入侧产生高压烧坏可控硅。另外，如果在维修中更换了电抗器，而电抗器的电感量、铁芯面积小于要求值，会使电抗器在大电流工作时，因饱和失去限流作用烧坏可控硅。
三、增压泵电机烧毁原因？
一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转，使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候，要引起注意，特别是电机启动电流是额定电流的三五倍，因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转（一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量）
二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大，电流过大而烧线圈。
三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同电压等级相应的绝缘要求也不同，可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中，要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。
四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气)，使水泵电机线圈无法散热，就有可能烧毁线圈。
四、esr是什么冶炼工艺？
据查，esr是电渣重熔冶炼工艺。
通电后，电流通过液态熔渣产生电阻热，自耗电极（初始熔炼铸锻钢锭）在熔融渣池电阻热的作用下熔化成液滴，钢液在重力作用下通过渣池，在渣池下方形成浅平金属熔池，而后在水冷结晶器的强制冷却作用下逐渐凝固（金属熔池和渣池不断向上移动），形成质量优良的电渣锭。
五、mtr是什么材料？
MTR设备为真空镁铝合金材料。
设备使用
主要用于镁合金和铝合金的制备，并浇铸成水冷铜模
设备参数
1. 模型：MTRL-01
2、额定功率：5KW
3.供电电压：单相，220V
4. 加热方式：电阻加热
5、最高温度：750
6、常用温度：700
7、额定容量：500g(镁)
8. 铸造方式：手工铸造，水冷铜模
9、控温精度：1
10. 大气保护：氩气
11、膨胀压力：微负压
12、真空系统：双极直接泵+扩散泵系统
13. 水冷器装置
