电动蝶阀电动调节蝶阀？

一、电动蝶阀电动调节蝶阀？

通常是低压，大口径比较合适采用电动调节蝶阀，一般是≥DN100用电动蝶阀比较合适，流量特性是等百分比。电动调节阀和电动蝶阀都可以安装调节型执行机构电动都可以根据现场的需求）不同的是两种的调节精度和曲线不同。这个要根据实际的工艺情况进行选型。

二、蜗轮蝶阀和手柄蝶阀区别？

答案：

蜗轮蝶阀和手柄蝶阀的区别在于操作方式不同。

原因：

蜗轮蝶阀是通过蜗轮传动来控制阀门的开关，而手柄蝶阀则是通过手柄直接控制阀门的开关。

内容延伸：

蜗轮蝶阀的操作相对来说比较费力，但是可以更精确地控制阀门的开关，适用于一些需要精确控制的场合。

而手柄蝶阀则操作相对来说比较简单，适用于一些不需要精确控制的场合。

如果需要更加方便快捷地控制阀门的开关，可以选择电动蝶阀。

操作步骤为：

蜗轮蝶阀需要先转动蜗轮，再控制阀门的开关；

手柄蝶阀则直接通过手柄控制阀门的开关。

三、蝶阀与信号蝶阀的区别？

信号蝶阀是蝶阀里的一种。信号蝶阀就是在传动装置上引出一根或两根信号线来，用来反馈蝶阀的开启关闭状态。

四、中心蝶阀和偏心蝶阀原理？

中心型蝶阀，也叫中线蝶阀，其结构特征是：蝶板中心、阀轴中心与阀体通道中心在同一个位置上，阀门在启闭时，蝶板旋转与阀座之间会有刮擦现象发生。中心型蝶阀的优势在于蝶板与软密封的阀座产生挤压，密封性能好很好，泄漏量为0。但这类蝶阀也有缺点，第一个就是上面提到的刮擦现象，会缩短阀座使用寿命；第二个就是软密封阀座不耐高温高压。

中心型蝶阀多用在给排水管道上，过的介质多为清水、蒸汽等。

双偏心蝶阀，一种高性能蝶阀，双偏心，顾名思义就是阀轴的中心产生了两次偏移，既偏离蝶板中心、也偏离了阀体通道中心。这种结构设计的好处是，当阀门开启时，蝶板可以迅速的脱离阀座，与阀座之间的刮擦现象也大大的消除掉，降低了阀门开启时的阻力，降低了磨损，提高了阀座使用寿命。但是因为刮擦没有了，也就等于蝶板与阀座之间的挤压也减少了，这使得阀门的密封性能好得不到保障，会有一定的泄漏量产生。

双偏心蝶阀用途更为广泛，像给排水、污水、建筑、石油、化工、轻纺、造纸、水电、冶金、能源等领域，都会用到。

五、蝶阀特点？

结构扁平。用材少，即同样口径的阀门，蝶阀最便宜。口径越大，该优势越明显。

但蝶阀也有自身的缺点，首先一个就是影响流量的问题。

由于蝶阀全开时蝶板还是存在于流道内，因此影响流量。（球阀、闸阀全开时是整个流道全通径的）

第二个，也是最致命的。普通软密封蝶阀无法在高温高压下使用。

目前市场上解决该问题的方法是使用三偏心的硬密封蝶阀。该蝶阀工艺比较复杂，很难大量推广。国内能做得好的厂家屈指可数，且价格昂贵，削弱了蝶阀本身的优势。

总体来讲，蝶阀是一种普遍使用在低温常压不太重要的工况下的阀门。

但目前市场的趋势是在发展高性能蝶阀。提高使用次数，并扩展工况范围。

六、手柄蝶阀 蜗轮蝶阀

手柄蝶阀和蜗轮蝶阀：了解其设计和应用

蝶阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于各个行业。其中，手柄蝶阀和蜗轮蝶阀是两种常见的蝶阀设计，本文将介绍这两种蝶阀的结构特点以及各自的应用领域。

手柄蝶阀

手柄蝶阀是一种简单、易于操作的阀门设计。其结构由一个圆盘状的阀板和一个手柄组成。通过手柄的旋转，阀板可以在阀体内转动，从而控制介质的流量。

手柄蝶阀的特点在于其操作力较小，容易实现快速开关。相比于其他类型的阀门，手柄蝶阀的结构更为紧凑，占用空间较小。此外，手柄蝶阀的密封性能较好，可以有效地防止介质泄漏。

手柄蝶阀广泛应用于液体和气体的控制系统中。它们在石油化工、食品加工、环保设备等行业都有着重要的应用。手柄蝶阀适用于中低压的工作环境，通常用于对流量要求较高的场合。

蜗轮蝶阀

蜗轮蝶阀是一种采用蜗轮传动机构的蝶阀设计。蜗轮传动机构可以将手动操作转变为蝶阀的大幅度开关，从而实现对介质流量的精确控制。

蜗轮蝶阀的结构由阀体、阀板、蜗轮与蜗杆组成。通过蜗轮传动机构的旋转，蝶阀的开度可以随着蜗轮的旋转角度进行调节。蜗轮蝶阀相比于手柄蝶阀而言，能够更精确地控制介质的流量。

蜗轮蝶阀具有紧密的关闭性能和可靠的密封性能。其结构设计使得蝶阀在关闭状态下能够有效地防止介质的泄漏。蜗轮蝶阀还具有较长的使用寿命，能够在较为恶劣的工作环境中可靠地运行。

蜗轮蝶阀广泛应用于化工、煤气输送、石油天然气等行业。它们适用于高压和高温的工作环境，具有良好的流体控制效果。蜗轮蝶阀常用于对流量要求较高、且对流体压力和温度有严格要求的场合。

手柄蝶阀和蜗轮蝶阀的比较

• 结构：手柄蝶阀采用简单的手柄设计，蜗轮蝶阀采用蜗轮传动机构。
• 操作力：手柄蝶阀操作力较小，蜗轮蝶阀通过蜗轮传动实现大幅度开关。
• 流量控制：蜗轮蝶阀能够更精确地控制流量。
• 应用范围：手柄蝶阀适用于中低压工作环境，蜗轮蝶阀适用于高压和高温工作环境。

总的来说，手柄蝶阀和蜗轮蝶阀都是常见的蝶阀设计，它们在流体控制领域发挥着重要的作用。选择适合的蝶阀设计取决于具体的工作要求和应用环境。无论是手柄蝶阀还是蜗轮蝶阀，都需要根据实际情况进行选择，以达到最佳的流体控制效果。

七、手动蝶阀?

方形手动通风蝶阀广泛应用于通风除尘系统，对含尘气体，煤气管道、通风净化装置、烟气管道等作为流量调节和节流用。该阀门采用优质耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便，特别适用于低压差、大口径、大流量场合，它与各种执行机构组合配套使用，组合成不同性能的阀门。

　　方形手动通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀。应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。具体参数请查看方形手动通风蝶阀

八、蝶阀作用？

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。特点1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。3、蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等，可实现远距离控制和自动化操作。优点

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。9、安装方便。10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。缺点1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。主要分类按驱动方式分(1)电动蝶阀(2)气动蝶阀(3)液动蝶阀(4)手动蝶阀按结构形式分:(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀密封面材质分:(1)软密封蝶阀。1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。按密封形式分:(1)强制密封蝶阀。1)弹性密封蝶阀:密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。2)外加转矩密封蝶阀:密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。(2)充压密封蝶阀:密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。(3)自动密封蝶阀:密封比压由介质压力自动产生。按工作压力分:(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气压的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。按工作温度分:(1)高温。t>450 °C的蝶阀。(2)中温蝶阀。120 C<t<450 ℃的蝶阀。(3)常温蝶阀。一40C<t<120 °C的蝶阀。(4)低温蝶阀。一100<t<一40 °C的蝶阀。(5)超低温蝶阀。t<一100 °C的蝶阀。按连接方式分:1、对夹式蝶阀对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。2、法兰式蝶阀法兰式蝶阀为垂直板式结构，阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。3、凸耳式蝶阀4、焊接式蝶阀

焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有:法兰式和对夹式，是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。电动调节蝶阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动调节蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式;按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种;软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。功能用途蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点:能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。使用蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。适用的场合蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度~150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。常见故障

蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法，其中应用最多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期，大大缩短停机时间。安装维护1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。施工和安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2)、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。产品选用要点1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。2、蝶阀为单板式风阀，其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便，但调节精度差，仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。3、可手动、电动或拉链式操作，可90°范围任意角度固定。4、由于单轴单阀板，承受力有限，在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分，保温和非保温之分。5、电动式蝶阀仅有双位式控制，电动执行机构与多叶阀相同。安装事项蝶阀结构简单、体积小、重量轻，其组成部分也比较少，就关键的几个零部件就能构成了蝶阀，开启的时候也非常方便，只需要把开关选择到九十度即可，蝶阀对流体的控制非常好，可以随时增加流量或者减少流量，阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力，而蝶阀的阻力主要来自于其自身，比如蝶阀体的厚度，如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。弹性密封则具有受温度限制的缺陷。蝶阀的运用范围也比较广，如果用来控制流量的话就需要选择不同的类型和阀体的大小了，因为蝶阀在设计的时候本身就比较适合一些口径比较大的阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

九、蝶阀分类？

蝶阀的分类方式很多，按其密封材质来分有软密封蝶阀和硬密封蝶阀。软密封蝶阀：密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成，或由金属硬质材料对非金属软质材料构成。硬密封蝶阀：密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。软密封蝶阀和硬密封蝶阀的区别：

1、软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀结构。

2、软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境。

3、软密封使用于低压-常压，硬密封还可以使用于中高压

4、软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。因为它们的不同特点,软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，水处理、轻工、石油、化工等行业。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。  

十、保温蝶阀和普通蝶阀的区别？

从设计到性能都有非常大的区别，或者说因为设计而导致了性能的差别。

偏心设计的不同，普通的蝶阀既单偏心又叫中线蝶阀，一般用于水处理上，温度压力都不大，很少启动开启和关闭功能，因此只有中线对称的设计就可以了。而高性能蝶阀则是根据轴心和蝶板以及横切面的不同，而设计了双偏心( double-eccentric)以及三偏心（triple-eccentric）高性能蝶阀，来减少摩擦增加使用寿命以及密封程度。

材质不同。为了节省成本，普通蝶阀一般采用铸铁材质和普通橡胶的EPDM等，因此在铸铁成本相对低的北方，例如天津，山东等地，有很多这样的厂家。而高性能蝶阀的需要的是高温高压有腐蚀的工作环境，用不锈钢碳钢材质较多，在南方更有优势，厦门即有05年首创高性能蝶阀生产基地，在翔安火炬创业园。

简而言之，高性能之所以称之为高性能，一来是使用寿命的增加，二来是恶劣环境的使用，最后就是密封性能的完备。能达到这三点的蝶阀，对于加工工艺的要求非常高，不仅仅是图纸能够取代的，而是需要相当长的技术和操作的磨合，多年来一直是进口替代品的热门产品，很多石化企业依然选用进口的居多。但是国内依然有长时间只做高性能蝶阀的经验丰富的工厂存在。