激光焊接机焊圆弧板能焊透吗？
一、激光焊接机焊圆弧板能焊透吗？
激光焊接机焊圆弧板能焊透
焊不透主要就是焊接电流不够大，熔池温度不够高，焊接熔深不能够完全穿透焊缝。
这时候你需要使用角磨机在原来的焊缝上割一个口先把原来的焊缝割透，然后在把焊缝旁边修一下，然后在把焊接电流调大一点重新焊接。
焊偏是因为导电嘴变形了，焊丝就不能从焊枪的正中出来。这时候你需要更换新的导电嘴。这样就不会焊偏了。
二、圆弧箱形梁埋弧焊焊接方法？
1.焊接电流
焊接电流是直接决定焊丝熔化速度、熔深和母材熔化量。增大焊接电流可以加快焊丝熔化速度，提高焊接生产率。同时，电弧吹力随焊接电流而增大，熔池金属被电弧排开，使熔池底部未熔化母材受到电弧直接加热，熔深增加。电流过大时会造成烧穿钢板，电流过大还会使焊缝余高过高，热影响区增大和引起较大焊接变形。电流减小，熔深减小。电流过小时，容易产生未焊透，电弧稳定性不好。电流变化对熔宽变化影响不大。
2.焊接电压
焊接电压是焊丝端头与熔化金属表面间的电压，即电弧两端的电压。由于这个电压难以测量，实际生产中是测量导电嘴与工件间的电压，可由机头上的电压表读出。当焊接电缆较长时，由于电流大，在电缆上有电压降，焊接电源上电压表的指示值，比机头上电压表的指示值要高1——2伏以上。调节焊接电压时，应根据机头上的电压表指示值进行。
3.焊接速度
焊接速度对熔宽及熔深有明显的影响，在其他规范不变的条件下，焊接速度增大时，电弧对母材的加热减少，熔宽明显减小。与此同时，电弧向后方排斥熔池金属的作用加强，电弧直接加热熔池低部的母材，使熔深略为增加。当焊接速度提高到40米/时以上时，由于电弧对母材加热量显着减少，熔深随焊接速度增大而减小。
4.焊丝直径
焊丝直径主要影响熔深。在同样的焊接电流下，不同直径的焊丝电流密度不同，直径较细的焊丝电流密度较大，电弧的吹力大熔深大。细焊丝时电流密度大，易于引弧。焊丝越粗，允许采用的电流越大，生产率越高。当装配不良时，粗焊丝比细焊丝的操作性能好，有利于控制焊缝成形，不易烧穿。
5.伸出长度
焊丝伸出长度是指焊丝伸出导电嘴部分的长度，就是导电嘴下端到熔池表面的距离。为了测量方便，一般将导电嘴下端到焊件表面的距离作为伸出长度。伸出导电嘴外的焊丝存在一定电阻，埋弧焊的焊接电流很大，在这部分焊丝上产生的电阻热很大，焊丝受到的电阻热的预热，熔化速度增大，焊丝直径越细或伸出长度越长时，这种预热作用越大。
所以，焊丝直径小于3mm时，要严格控制伸出长度；焊丝直径较粗时，伸出长度的影响较小，但也要控制在合适的范围内。伸出长度一般应为焊丝直径的6—10倍。对不锈钢焊丝等电阻较大的材料，伸出长度应小一些，以免焊丝过热。
三、焊管立焊接时电流多少？
焊接时，焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素，一般是先估计一个大概电流值进行试焊，然后根据焊接情况再进行电流调节：
1、焊接电流的大小与焊条直径的经验公式为：焊接电流=（35~55）×焊条直径（mm），对于直径4.0的焊条，焊接电流约为140~220安培。立焊时所需的电流要比平焊小，免得融化的金属流出。
2、观察试焊的焊缝：电流过大时，工件会出现咬边现象，会出现较大颗粒的金属向外飞溅，同时焊钳上的焊条被烧红；电流过小时，焊缝窄而高，焊渣不易清理。
四、焊接参数优化：焊片电流计算方法详解
焊片电流计算的重要性
在焊接过程中，焊片电流的选择对焊接质量和效率起着至关重要的作用。通过合理计算焊片电流，可以达到最佳的焊接效果，提高焊接质量，减少焊缝气孔等缺陷产生的可能性。
焊片电流计算的方法
正确的焊片电流计算方法需要考虑多个因素，包括焊接材料、焊接厚度、焊接位置等。通常情况下，可以通过如下公式计算焊片电流：
- 电流（A）= (焊接电压-电弧电压) / 电极电阻
具体步骤
为了更好地理解焊片电流的计算方法，可以按照以下步骤进行：
- 确定焊接材料的种类和厚度。
- 根据焊接规范确定焊接位置和角度。
- 测量电弧电压和电极电阻。
- 代入公式计算出所需的焊片电流。
优化焊接参数
通过合理的焊片电流计算，可以优化焊接参数，提高焊接效率和质量。如果电流过大或过小，都会导致焊接质量下降，甚至出现焊接缺陷。因此，选择合适的焊片电流对于焊接至关重要。
感谢您阅读本文，通过这篇文章可以帮助您更好地理解焊片电流的计算方法，提高焊接质量，避免出现焊接缺陷。
五、吐丝焊电流电压 - 提高焊接质量的关键参数
吐丝焊电流电压的重要性
吐丝焊电流与电压是焊接过程中的两个基本参数，对焊接质量具有重要影响。控制良好的电流和电压能够提高焊接的稳定性和一致性，减少焊接缺陷的发生，提高焊接接头的强度和可靠性。
电流对焊接的影响
电流是吐丝焊中最重要的参数之一。在吐丝焊中，电流的大小决定了焊接工件与焊丝之间的热量传递，从而影响焊接接头的质量。合适的电流能够保证焊接接头的熔化和混合，使焊接接头具有较好的强度和可靠性。
如果电流过大，会导致焊接接头过热，产生过量的热量，使焊接接头熔化过度，出现熔洞、裂纹等焊接缺陷。反之，如果电流过小，焊接接头的熔化会不充分，无法实现良好的焊接混合，导致焊接接头的强度不足。
电压对焊接的影响
电压是吐丝焊中另一个重要的参数。电压的大小影响到焊丝的熔化率和焊接接头的质量。适当的电压能够提供足够的能量，使焊丝充分熔化并与工件混合，从而形成均匀且牢固的焊接接头。
过高或过低的电压都会导致焊接接头出现问题。当电压过高时，焊丝会过热，可能出现飞溅和气孔等问题，使焊接接头质量下降。而当电压过低时，焊丝热能不足，无法完全熔化，导致焊接接头的强度不够，容易出现裂纹等缺陷。
如何选择适合的电流和电压
选择适当的电流和电压是保证焊接质量的重要步骤。根据焊接材料的类型、厚度以及焊接接头的要求，确定合适的电流和电压范围。
在选择电流时，应根据焊接材料的导电性和厚度来决定。一般而言，焊接材料导电性较好的情况下，要选择较高的电流。同时，厚度较大的工件要选择较大的电流，以保证焊接的充分熔化和混合。
在选择电压时，需要考虑焊接接头的要求以及焊丝的直径。较粗的焊丝需要选用较大的电压，以保证熔化充分；而细焊丝则需要较小的电压，以避免过度熔化和热损失。
结语
吐丝焊电流和电压是影响焊接质量的关键参数之一。通过合理选择和控制电流和电压，可以提高焊接接头的强度、可靠性和一致性，并减少焊接缺陷的发生。在实际操作中，焊工需要根据具体需求和材料特性进行合理的调节，以保证焊接质量的稳定和一致。
感谢阅读本文，希望通过对吐丝焊电流电压的解析，能够帮助读者更好地理解和掌握焊接过程中的关键参数，提高焊接质量和效率。
六、kuka焊接机器人怎么焊圆弧？
库卡焊接机器人进行圆弧焊接的编程主要涉及到以下步骤：
了解焊接工艺和焊接要求：在进行圆弧焊接编程时，首先需要了解焊接工艺和焊接要求，这将有助于减少不必要的焊接步骤，提高焊接的工作效率。
设定焊接数：在库卡的KRL编程语言中，有关焊接的指令主要有3个，即“ARC 开”、“ARC SWITCH” 和“ARC 关”。弧焊指令的基本功能与普通“Move”指令一样，可实现运动及定位。另外，弧焊指令还包括相应的数设置选项。
设定焊接轨迹：在圆弧焊接编程的时候，首先要保证圆弧起弧后的第一个点要和开始起弧的哪个点重合，以保证圆弧的弧度的美观性。一般情况下焊接一个整圆需要5个点，第一个点和最后一个点的位置是一样的。
进行编程：在进行焊接前，将焊枪的角度位置设置到一个方向旋转到极限的时候位置，在保持姿势不变移到起弧点。焊接时在反方向旋转时就可以旋转360度了。但是我们要注意到焊接工装夹具的位置，不要碰到或是干扰到焊枪。
调试和优化：编写好程序后，开始调试程序。在“焊接启动”功能锁定下，手动模式下运行编写好的程序，并观察示教器轨迹与焊缝轨迹是否重合，且焊接速度是否合适。若有问题，需要重新编写程序货微调程序。
以上是关于库卡焊接机器人如何焊圆弧的基本步骤，具体操作还需结合实际情况和焊接需求进行调整。
七、25钢筋立焊焊接电流多大？
25钢筋立焊焊接电流50A～70A
立焊焊接电流,焊条直径不同焊接电流差异较大。
2.5㎜直径J502焊条，立焊位置焊接电流50A~70A；
3.2㎜直径J502焊条，立焊位置焊接电流85A~120A；
4.0㎜直径J502焊条，立焊位置焊接电流140A~160A。
J502(E5003)属于钛钙型低合金结构钢焊条，适合焊接Q345(16Mn)级别强度的低合金结构钢。
根据焊机焊接电压高低 个人手法焊接电弧高低 焊接速度等因素，选择自己习惯的焊接电流。
相比连弧焊焊接,断弧焊电流可以大一些。
连弧焊以最低稳定电流为宜。焊接电流太小电弧稳定性差，易出现未熔合 未焊透 粘焊条 夹渣等缺陷。焊接电流太大焊缝晶粒粗大，容易出现烧穿缺陷。
八、二保焊焊接时电流声音最佳？
听着顺畅不会啪啪的响，建议最好用混合气，
九、龙门焊焊接，电压与电流怎样调节？
第一步，首先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；
第二步，把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；
第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是自己能控制得住的匹配。
十、龙门焊焊接电压与电流怎样调节？
晕 不好说呀 焊机都一样 但是不同的 焊机它的电流电压都有不同的 看来你还是个菜鸟 啊 教你一个最简单 的办法只要不断弧电流电压调到最小然后再慢慢调节电压这里有两种情况两边夹渣中间凸起 把电压调大还有单丝漏弧把电压调小速度 不要太快
