发电机q轴电流是什么？

一、发电机q轴电流是什么？

在电机中与磁极轴线相合就称为纵轴（也叫直轴、d轴），与磁极轴线垂直就称为横轴（也叫交轴、q轴）；在电枢绕组有电流时，将产生电枢反应，电枢反应有纵轴电枢反应和横轴电枢反应，我们把产生纵轴电枢反应的电流称为纵轴电流，产生横轴电枢反应的电流称为横轴电流，也就是q轴电流。在画电机矢量图时，可以把电流分解为二个部分，与电势同向的称为Id、与电势垂直的称为Iq。

二、发电机的轴电压与轴电流的概念？

由于定子磁场的不平衡或大轴本身带磁，当出现交变磁通时，在轴上感应出一定的电压称为轴电压。

轴电压由轴颈、油膜、轴承、机座及基础底层构成通路，当油膜破坏时，就会在此回路内产生一个很大的电流称为轴电流。

三、什么是发电机轴电压和轴电流？

根据同步发电机结构及工作原理，由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝，定子与转子空气间隙不均匀，轴中心与磁场中心不一致等，机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样，在轴两端就会产生一个交流电压。正常情况下要求机组转动部分对地绝缘电阻大于0.5MΩ,如果在大轴两端同时接地就可能产生轴电流。电机带有载流导线和磁性回路结构，通常会导致轴的磁化或引起脉动磁通。脉动磁通在轴、轴承和机壳形成的回路中感生电压，于是有轴电流流过回路，轴和滑动轴瓦表面、或滚动轴承和轴承套表面受到损坏，表象为摩擦和发热增加、滚动轴承的运转性能恶化等。轴电压和轴电流的产生轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压，交流异步电动机是在正弦交变的电压下运行的，电动机的转子是在正弦交变的磁场中运行。当电动机的定子铁心的圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势，当电动机产生转动的磁极旋转，通过各磁场极的磁通发生了变化，于是就产生了与轴相交链的磁通。随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，便产生了轴电压。这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承直接接触形成闭合回路，就产生了轴电流。另一方面，电动机在运行过程中，负载方面的流体与旋转体运行摩擦而在旋转体上产生静电荷，电荷逐渐积累也能产生轴电压。由这种情况产生的轴电压和由磁交变所产生的轴电压在机理上是不同的。静电荷产生的轴电压是间歇的，并且是非周期性的，其大小与运转状态、流体的状态等因素关系较大。一般情况下轴电压只有0.5~2V左右，但因电流回路阻抗很小，所以将有很大轴电流产生，对电机轴承危害很大。轴电流产生的危害正常情况下，转轴与轴承间有润滑油膜的存在，起到绝缘的作用。对于较低的轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流。当轴电压增加到一定数值时，尤其在电动机启动时，轴承内的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，产生各类危害事故。可见轴电压是内在因素，分析轴电流的产生关键得搞清楚轴电压。在电动机运行过程中，如果在两端轴承滚动体和轴承圈之间、或电机转轴与轴承间有轴电流，电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行千把小时，严重的甚至只能运行几小时或更短时间，给现场安全生产带来极大的影响。

四、什么叫轴电流？

什么是轴电流？

根据同步发电机结构及工作原理，由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝，定子与转子空气间隙不均匀，轴中心与磁场中心不一致等，机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样，在轴两端就会产生一个交流电压。正常情况下要求机组转动部分对地绝缘电阻大于0.5MΩ,如果在大轴两端同时接地就可能产生轴电流。

电机带有载流导线和磁性回路结构，通常会导致轴的磁化或引起脉动磁通。脉动磁通在轴、轴承和机壳形成的回路中感生电压，于是有轴电流流过回路，轴和滑动轴瓦表面、或滚动轴承和轴承套表面受到损坏，表象为摩擦和发热增加、滚动轴承的运转性能恶化等。轴电压和轴电流的产生轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压，交流异步电动机是在正弦交变的电压下运行的，电动机的转子是在正弦交变的磁场中运行。当电动机的定子铁心的圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势，当电动机产生转动的磁极旋转，通过各磁场极的磁通发生了变化，于是就产生了与轴相交链的磁通。随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，便产生了轴电压。这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承直接接触形成闭合回路，就产生了轴电流。

另一方面，电动机在运行过程中，负载方面的流体与旋转体运行摩擦而在旋转体上产生静电荷，电荷逐渐积累也能产生轴电压。由这种情况产生的轴电压和由磁交变所产生的轴电压在机理上是不同的。静电荷产生的轴电压是间歇的，并且是非周期性的，其大小与运转状态、流体的状态等因素关系较大。一般情况下轴电压只有0.5~2V左右，但因电流回路阻抗很小，所以将有很大轴电流产生，对电机轴承危害很大。

轴电流产生的危害

正常情况下，转轴与轴承间有润滑油膜的存在，起到绝缘的作用。对于较低的轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流。当轴电压增加到一定数值时，尤其在电动机启动时，轴承内的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，产生各类危害事故。可见轴电压是内在因素，分析轴电流的产生关键得搞清楚轴电压。在电动机运行过程中，如果在两端轴承滚动体和轴承圈之间、或电机转轴与轴承间有轴电流，电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行千把小时，严重的甚至只能运行几小时或更短时间，给现场安全生产带来极大的影响。

1、烧熔滑动轴承低熔点合金轴电流将从轴承和转轴的金属接触点通过，由于该金属接触点很小，所以这些点的电流密度大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑或轴承内表面被压出条状电弧伤痕。

2、滚动轴承抱死或散架滚动体表面和轴承圈滚道表面因轴电流的烧蚀，轻者发热、温度异常，重者相互抱死或散架触发过流保护停机，甚至导致烧毁电机。因此在使用滚动轴承的大、中型电机，一旦发生轴承损坏事故，在检修中要特别注意检查轴承表面痕迹。凡是轴电流引起的烧伤，在拆出轴承检查时会发现轴承内外圈跑道上有像搓板样的条形烧伤痕迹，这是轴电流对滚动轴承破坏的共同特征。

轴电流的防范

针对轴电流问题，一般采取的防范措施为使用九星电绝缘轴承。九星电绝缘轴承采用特种喷涂工艺,在轴承的外表面喷镀优质覆膜,覆膜与基体结合力强,绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命交流大型电动机产生轴电压是不可避免的，由轴电压形成的轴电流对设备的危害是严重的，因此必须采取切实可行的措施防止轴电流的形成，最大程度地降低轴电流对设备的损伤。

五、垂直轴风力发电机研究方向怎么样？

具体的原理讲不太清楚，但从目前大型风场全部采用水平轴风机来看，垂直轴风机肯定有其局限性。最大的一个问题，就是单机容量的问题，目前遇到的最大的垂直轴风机是600千瓦，并且是试验机型，应该安装在在国家风电研究检测中心，感兴趣的知友可以了解一下。从目前风电的发张展来看，大型化，低风速应该是发展方向。个人认为，随着园区综合能源的发展，小功率的垂直轴风机在这个场景中，应用更合适。

六、d轴和q轴电流怎样理解？

在电机中与磁极轴线相合就称为纵轴（也叫直轴、d轴），与磁极轴线垂直就称为横轴（也叫交轴、q轴）；在电枢绕组有电流时，将产生电枢反应，电枢反应有纵轴电枢反应和横轴电枢反应，我们把产生纵轴电枢反应的电流称为纵轴电流，产生横轴电枢反应的电流称为横轴电流，也就是q轴电流。在画电机矢量图时，可以把电流分解为二个部分，与电势同向的称为Id、与电势垂直的称为Iq。

七、什么是零轴电流？

当定子三相电流构成不平衡系统时，三相电流是三个独立的变量，仅用两个新变量d和q不足以代表原来的三个变量，为此增设定子电流的零轴分量。

轴电流是由于发电机磁场不对称,发电机大轴被磁化,静电充电等原因在发电机轴上感应出轴电压,引起的从发电机组轴的一端经过油膜绝缘破坏了的轴承、轴承座及机座底板,流向轴的另一端的电流。

八、发电机什么电流？

题目应该是问发电机输出什么电流就对了。

发电机分交流发电机和直流发电，直流发电机因结构复杂，生产成本高，故障率高，现在基本上以经淘汰了，只有在很少特殊场合才使用。

交流发电机输出的电流是交流电流，直流发电机输出的电流是直流电，

交流发电机只要在输出端串接整流二极管，交流发电机就变成真流发电机了，现在车辆随机的允电发电机，就是这种交流变直流的发电机

九、轴电流过高的风险与预防措施

引言

在电机运行过程中，轴电流的监测是至关重要的一项任务。轴电流过高不仅可能导致设备的损害，还可能造成生产的停滞。因此，了解轴电流的高风险及其预防措施，对于保障设备的稳定运行至关重要。

什么是轴电流？

轴电流是指在电机运行过程中，产生于电机转子和定子之间的电流。这种电流的产生通常是由于电磁场的作用以及机械结构的影响。在大部分情况下，轴电流的正常范围是认可的，但当出现异常时，可能会引发设备故障。

轴电流高的原因

轴电流过高的主要原因包括：

• 绝缘老化：随着时间的推移，电机绝缘材料容易老化，从而导致电流泄漏，增加轴电流。
• 电机设计缺陷：某些电机结构设计不合理，可能导致偏心和不平衡运行，从而生成过高的轴电流。
• 极限负载运行：当电机在超负荷工作时，可能会引起过多的电流，从而导致轴电流上升。
• 接地故障：设备接地不良，或者接地线故障，都会使得电流回路不完整，影响轴电流的正常值。

轴电流过高的后果

如果轴电流持续超出正常范围，可能会产生以下后果：

• 设备损坏：高轴电流会加速电机内部绝缘材料的老化，导致短路、烧毁等故障。
• 生产停滞：电机故障导致的设备停机会使生产线停滞，造成经济损失。
• 安全隐患：若电机发生意外故障，可能对操作人员构成安全威胁。

如何监测轴电流

为了有效 control 轴电流，企业需要定期监测电机的运行状态。常用的监测方法包括：

• 在线监测系统：通过安装监测设备，实时采集电机的运行数据，及时发现异常。
• 定期检查：定期对电机进行全面检查，包括绝缘测试、接地检测等，以保障电机的健康状态。
• 数据分析：对监测数据进行分析，寻找电流异常的规律，为维护决策提供科学依据。

预防轴电流过高的措施

为了防止轴电流过高而导致的设备故障，可以采取以下预防措施：

• 定期更换绝缘材料：确保电机绝缘材料的良好状态，定期更换老化材料。
• 优化电机设计：在选购电机时，选择那些具有良好的外部结构和适合实际负载要求的电机。
• 加强接地措施：确保设备与地面良好连接，避免接地故障。
• 适度负载运行：合理控制电机负载，避免长期超负荷运行。

结论

高轴电流风险是电机运行中的一个重要问题，了解其原因并采取适当的监测与预防措施，可以有效避免设备的故障与停机问题。定期的检查和及时的维护是保障电机安全运行的关键。希望通过本文，读者能够更清晰地认识轴电流过高的风险及其应对策略。

感谢您阅读这篇文章，希望它能帮助您更好地理解轴电流及其影响，从而提升设备的运行安全性与可靠性。

十、发电机转子电流和定子电流关系？

异步电动机的工作原理和变压器是一样的，都是利用电磁感应原理实现原方和付方的能量转换。变压器的付方电流取决于负载阻抗，而电动机转子电流取决于转子转速与同步速之间的转差。

当电动机启动瞬间，转子还没有转动，定子线圈形成的磁场以同步速掠过转子线圈，这时转子回路感应电势和电流达到最大值，相对的定子电流也达到最大值，这就是为什么启动电流很大的道理。

随着转子开始转动，转子与定子磁场的转差开始减小，转子感应电势和电流也跟着减小，这时转子线圈受到的电动力也在减小。当转子线圈受到的电动力与电动机所带的机械阻力矩平衡的时候，电动机就进入平稳运转阶段。

一对极的异步电动机同步速是3000转/分，转子转速通常在2900转/分左右。异步电动机不可能达到同步速。

总结一句话，异步电动机的定子电流和转子电流是密切相关的，当不存在变压器那样的匝数比关系