电机选型计算实例？

一、电机选型计算实例？

回答如下：假设需要选型一个用于驱动某种机械设备的电机，根据设备的要求和工作条件，需要进行以下计算：

1. 计算负载惯性矩：设备的负载惯性矩为500 kg.m²。

2. 计算负载转矩：设备的负载转矩为300 N.m。

3. 计算工作转速：设备的工作转速为1000 rpm。

4. 计算功率需求：设备的功率需求为10 kW。

5. 根据电机的额定参数，选择合适的电机：选择额定功率为10 kW，额定转速为1500 rpm，额定电压为380 V的异步电机。

6. 计算电机的额定转矩：额定功率为10 kW，额定转速为1500 rpm，根据电机的转速和功率公式，可得电机的额定转矩为63.66 N.m。

7. 计算电机的转矩裕度：电机的转矩裕度一般为20%-30%，因此需要将电机的额定转矩乘以1.2或1.3，得到电机的转矩裕度为76.39 N.m。

8. 比较负载转矩和电机的转矩裕度：根据计算结果，电机的转矩裕度为76.39 N.m，大于设备的负载转矩300 N.m，因此该电机可以满足设备的转矩要求。

9. 计算电机的过载能力：根据电机的额定功率和额定转速，计算出电机的额定电流和额定转矩，然后根据电机的过载能力公式，计算出电机的过载能力。假设电机的过载能力为150%（即1.5倍），则电机的过载转矩为95.49 N.m。

10. 比较负载转矩和电机的过载能力：根据计算结果，电机的过载转矩为95.49 N.m，大于设备的负载转矩300 N.m，因此该电机可以满足设备的过载要求。

综合以上计算结果，选型出的电机可以满足设备的转矩、功率和过载要求。

二、直线电机选型计算实例？

回答如下：假设我们需要选用一台直线电机，用于驱动一台重量为100kg的运动平台，需要满足以下要求：

- 最大速度：2m/s

- 最大加速度：5m/s²

- 持续工作时间：8小时

- 工作环境温度：20℃

根据以上要求，我们需要进行选型计算：

1. 计算载荷

载荷 = 运动平台质量 × 重力加速度

载荷 = 100kg × 9.8m/s²

载荷 = 980N

2. 计算最大力

最大力 = 载荷 × 最大加速度

最大力 = 980N × 5m/s²

最大力 = 4900N

3. 计算最大功率

最大功率 = 最大力 × 最大速度

最大功率 = 4900N × 2m/s

最大功率 = 9800W

4. 计算额定功率

额定功率 = 最大功率 × 1.5

额定功率 = 9800W × 1.5

额定功率 = 14700W

5. 选择适合的直线电机

根据以上计算，我们需要选择额定功率为14700W的直线电机。同时，我们还需要考虑工作环境温度，应该选择能够在20℃下正常工作的直线电机。还需要考虑其他因素，如包括电机的体积、重量、噪音、维护成本等因素。最终选型应该综合考虑以上因素，选择最为适合的直线电机。

三、伺服电机选型计算口诀？

一、转速和编码器分辨率的确认。

二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。

三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。

四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。

五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品绝.对值编码器是6芯，增量式是4芯

四、伺服电机选型计算实例？

假设需要选型一台伺服电机，其工作负载为200kg，工作速度为50m/min，工作加速度为2m/s^2，工作分钟数为8小时。

首先需要考虑的是工作负载。根据工作负载可以计算出所需的扭矩。假设摩擦系数为0.1，所需扭矩为：

T = (m * v^2) / (2 * a * μ) = (200 * 50^2) / (2 * 2 * 0.1) = 12,500 Nm

接下来需要考虑的是转矩和转速。根据上述扭矩和工作速度可以计算出最大转矩和最大转速，同时也可以计算出所需功率。

最大转矩：

Tmax = T / SF = 12,500 / 1.5 = 8,333 Nm

其中SF为安全系数，假设取1.5。

最大转速：

Nmax = v / (π * D) = 50 / (π * 0.2) = 397.9 rpm

其中D为传动装置直径，假设取0.2m。

所需功率：

P = (Tmax * Nmax) / 9550 = (8,333 * 397.9) / 9550 = 346.4 kW

最后需要考虑的是控制系统的参数，如位置误差、速度误差、加速度误差等，以此来选择相应的伺服控制器和编码器。

综上，根据以上计算，可以选型一台额定功率为400kW，额定转矩为10,000 Nm，最大转速为6000 rpm的伺服电机。

五、链条传动电机选型计算实例？

链式输送机使用寿命长， 用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链， 其正常寿命大于 3 年，输送长度，水平输送距离可达 60 米以上，根据不同型号和输送长度来选择电机计算功率，电机功率计算方法如下：

已知输送速度 0.1m/s，输送重量 16KG，链板重量也已知，水平输送，输送拉力怎么计算，传递功率怎么计算，是用摩擦力计算吗？

P=F*V，在水平中 F 就是摩擦力 f，而不 是重力，要是数值向上的话就是重力。还有功率一

定要选大于使用功率。

减速机的减速比是根据什么条件计算的 ？电机功率除了根据传递功率，还要什么条件才能

计算呢？

减速比的计算方法

1. 定义计算方法：减速比 =输入转速÷输出转速

2. 通用计算方法：减速比 =使用扭矩÷ 9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数

3. 齿轮系计算方法：减速比 =从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么

将所有从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。

4. 皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法 :减速比 =从动轮直径÷主动轮直径

电机功率计算公式可以参考下式

P=F×v÷60÷η

公式中的 P 功率（ KW）,F 牵引力（ KN），v 速度（ m/min ），η传动机械的效率，一般是 0.8左右。

在匀速运行时牵引力 F 等于小车在轨道上运动时的 摩擦力 F=μG，μ是摩擦系数，与轮子

和导轨的状态有关： G=400KN（40 吨）

启动过程中小车从静止到加速到最高速，还需要另一个加速的力， F=ma，m 是小车和负载

的总质量， a 是加速度，要求加速时间短 a 越大， F也越大。

所以牵引力还要加上这部分。可以把上面考虑摩擦力计算出的 功率乘一个系数 k（可取

1.2~~2 倍）作为总功率。 K 越大，加速能力越强。

例如本例中如果 η =0.8，μ=0.1， K=1.25,则 P=F×v÷60÷η× k=0.1×400×60÷ 60÷0.8×

1.25=62.5KW.

顺便说一下，质量较大的 物体加速过程可能较长，还要考虑采用什么电机，什么样的启动方式。

计算功率里面的牵引力，是不是就是指的链条上的张力么？可以理解为链条的张力，就是传送带上的拉力。

选择合适的电机功率对链式输送机的输送物料能 起到相当重要的效果，对功率效率起到相当重要的作用。

六、丝杆传动电机选型计算？

答：丝杆传动电机选型计算：T1=(Ta+Tpmax+Tu)

　其中T1:等速时的驱动扭矩;Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1);Fa:轴向负载N;Fa=F+μmgF:丝杠的轴向切削力等N;μ:导向面摩擦系数;m:移动物体重量(工作台+工件)kg;g:9.8Tpmax:丝杠的动态摩擦扭矩上限N.cm;Tu:支撑轴承等的摩擦扭矩N.cm。

七、齿轮齿条电机选型计算实例？

答:齿轮齿条电机选型计算实例介绍如下:1. 设计要求 直线速度V=120m/min 、nmotor=4500rpm、加速时间200ms 、 冲击因素系数fs=1.25(2000次/每小时) 移动部件重量m=460Kg。

2. 切向力计算及齿条选型(折算到单侧): 加速度a=9.8m/s2 摩擦系数µ=0.15 效率:η=95% 移动部件重量m=230Kg。

3. 小齿轮、齿轮箱选型 1、小齿轮 根据alpha-rack&pinion技术资料的数据 选小齿轮为 M3、Z=31个齿,节圆半径R=49.35mm。

八、齿条传动伺服电机选型计算实例？

确定运转模式。 （加减速时间、匀速时间、停止时间、循环时间、移动距离）

运转模式对电机的容量选择影响很大，加减速时间、停止时间尽量取大，就可以选择小容量电机9 h* p! W) T2 U

3.计算负载惯量J和惯量比（x〖10〗^(-4)kg.m^2）。 根据结构形式计算惯量比。 负载惯量J/伺服电机惯量J< 10 单位（x〖10〗^(-4)kg.m^2）1 |1 g8 {" R; ?' x& g" H$ l" x

计算负载惯量后预选电机，计算惯量比

4.计算转速N【r/min】。 根据移动距离、加速时间ta、减速时间td、匀速时间tb计算电机转速。

计算最高速度Vmax 1/2 x ta x Vmax + tb x Vmax + 1/2 x td x Vmax = 移动距离 则得Vmax=0.334m/s（假设）8 \- i. l0 w3 h

则最高转速：要转换成N【r/min】，

1）丝杆转1圈的导程为Ph=0.02m（假设） 最高转速Vmax=0.334m/s（假设8 A3 q r: Z7 w) ^3 P" e3 y

N = Vmax/Ph = 0.334/0.02=16.7（r/s）9 n+ b$ v. z0 ~5 r9 S0 R q, Y8 u

= 16.7 x 60 = 1002（r/min）< 3000(电机额定转速)

2）带轮转1全周长=0.157m（假设） 最高转速Vmax=1.111（m/s）

N = Vmax/Ph = 1.111/0.157 = 7.08（r/s）

= 7.08 x 60 = 428.8 （r/min）< 3000(电机额定转速)

5.计算转矩T【N . m】。 根据负载惯量、加减速时间、匀速时间计算电机转矩。* V6 y5 x- a7 f9 {8 j; U

计算移动转矩、加速转矩、减速转矩/ j5 u" |* ]7 g

确认最大转矩：加减速时转矩最大 < 电机最大转矩 r$ G6 G. `) B9 l

确认有效转矩：有效（负载）转矩Trms < 电机额定转矩5 ]2 _ o. n7 g2 B; Y" J5 P9 b

6.选择电机。 选择能满足3~5项条件的电机。

1.转矩[N.m]：1）峰值转矩：运转过程中（主要是加减速）电机所需要的最大转矩；为电机最大转矩的80%以下。6 ~& m# q( ?" I7 Q' \8 r" m

2）移动转矩、停止时的保持转矩：电机长时间运行所需转矩；为电机额定转矩的80%以下。

3）有效转矩：运转、停止全过程所需转矩的平方平均值的单位时间数值；为电机额定转矩的80%以下。& i" s+ F! q d! W) x

Trms=√((Ta^(2 ) x ta+Tf^2 x tb+Td^2 x td)/tc). g! d$ m, R0 ^3 Y

Ta：加速转矩 ta:加速时间 Tf：移动转矩 tb：匀速时间 Td：减速转矩 td：减速时间 tc：循环时间! V2 ~$ s1 _+ h" _ \

2.转速：最高转速 运转时电机的最高转速：大致为额定转速以下；（最高转速时需要注意转矩和温度的上升）

3.惯量：保持某种状态所需要的力

九、齿轮齿条传动电机选型计算例子？

齿轮齿条传动电机选型的计算例子

齿轮分度圆的线速度，等于齿条的移动速度；齿轮分度圆直径=齿数×模数；建议齿轮取：齿数20，模数5，压力角20°；则分度圆直径100mm。

则，齿轮转速 n=（60×500/100）/π = 95.5 r/min 。

十、同步带传动的伺服电机选型计算？

伺服电机选择的时候，首先一个要考虑的就是功率的选择。一般应注意以下两点：

1、如果电机功率选得过小。就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载，使其绝缘因发热而损坏，甚至电机被烧毁。

2、如果电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车“现象，其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

也就是说，电机功率既不能太大，也不能太小，要正确选择电机的功率，必须经过以下计算或比较：

P=：F*V/100

（其中P是计算功率，单位是KW，F是所需拉力，单位是N，V是工作机线速度m/s）

此外。最常用的是采用类比法来选择电机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机，然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。

验证的方法是：使电机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电机的工作电流，将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流进行对比。

如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大，则表明所选电机的功率合适。

如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右。则表明电机的功率选得过大，应调换功率较小的电机。

如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上。则表明电机的功率选得过小，应调换功率较大的电机。

实际上应该是考虑扭矩（转矩），电机功率和转矩计算公式。

即T=9550P/n

式中：

P一功率，kW;n一电机的额定转速，r/min;T一转矩，Nm。

电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩，一般需要一个安全系数。

机械功率公式：P=T*N/97500

P：功率单位W;T：转矩，单位克/cm;N：转速，单位r/min。