电机找正方法？

一、电机找正方法？

电机带轮，机械主轮三点成一线即可，然后将底脚垫平。螺丝固定。

二、电机找正最快方法？

现在有一个滑动轴承的电机，也就是轴瓦电机。因为电机转动起来有串动量，电机侧对轮动起来和静止时相对于机械侧的对轮的间隙是不一样的，一般厂家要是给出这个串动量那么找正和预留两个对轮间隙都很简单，但现在电机厂家没有给出电机的串动量。问这样的电机对轮怎么找正？怎么保证两个联轴器之间的间隙？

有人说把电机轴推或者拉出来，然后可以算出预留多少间隙（比图纸要求大多少或少多少）

三、电机找正技巧口诀？

在电机找正时，有一些技巧和口诀可以帮助我们正确地找电机的正极负极。以下是一些常用的方法：

1. 观察电机外壳：有些电机的外壳上会标有正负极的符号，时我们只需要按照标记即可找到电机的正负极2. 使用万用表：将万用表的电极分别接触机的个引脚，然后观察万用表的读数。如果读为正数，那么电机的正极就是接触该引脚电极；如果读数为负数，那么电机的负极就接触该引脚的电极。

3. 使用电池：将电池的正和电机的一个引脚相连，然后用另一个电线分接触电池的负极和电机的另一个引脚。如果电机动，那么电机的正极就是接触电池正极引脚；如果电机不转动，那么电机的正极就是触电池负极的引脚。

4.LED：将LED的正极电机的一个引脚连，然后用另一个电线分别触LED的负极和电机的另一个引脚。如果LED亮起，么电机的正极就是接触LED正极的引；如果LED不亮，那么电机的正极就是接触LED负极的引。

总之，以上方法都是比较常用的电机找正技，您可以根据实际情况选择适合自己的方法。希望我的回答能够帮助到您。

四、电机找正标准误差？

电机找正是确保电机和负载设备之间对准的关键步骤，以确保平稳、无振动的运行。在电机找正过程中，通常会关注轴的平行度和同心度。轴的平行度和同心度的标准误差因应用和设备而异，但通常遵循以下指南：

1. 轴的平行度误差：轴的平行度误差是指电机轴和负载设备轴之间的垂直偏差。一般来说，轴的平行度误差应控制在0.05毫米/米至0.15毫米/米之间。对于精密和高速应用，误差可能需要更低，例如0.02毫米/米。

2. 轴的同心度误差：轴的同心度误差是指电机轴和负载设备轴之间的角度偏差。一般来说，轴的同心度误差应控制在0.01毫米/米至0.03毫米/米之间。对于精密和高速应用，误差可能需要更低，例如0.005毫米/米。

请注意，这些标准误差仅供参考，实际应用中的误差要求可能因设备类型、运行速度和负载条件等因素而有所不同。在进行电机找正时，请务必遵循设备制造商的建议和安全规定，确保电机和负载设备之间的对准符合应用要求。如有疑问，请联系设备制造商或专业维修人员进行检查和修复。

五、电机找正的方法和口诀？

步骤1

磁力驱动泵和电动机找正作业之前，应确认电动机的电源已切断，并挂有“有人检修勿动”等字样的警示牌。

步骤2

在底板周边添加楔块，用来找平机组，使用水平尺将底板安装螺栓的螺母向下拉紧，复查地板是否水平。

步骤3

通过拆下联轴节，测试检査驱动器的旋转方向或点动M机启动按钮检查电动机的旋转方向。如果电动机转向正确。如果转向不正确，需要重新连接电机线路。电动机转向正确后可继续进行找正工作。

步骤4

泵吸入和排出管线的支撑或吊架不得关联到泵机组，并安装热膨胀节，以保护泵不受膨胀负荷影响。应将管道锚固（定位元件）在膨胀节和泵之间，并尽可能靠近泵体。如果不装配适当的管道支架和膨胀节，泵体就会产生应力。所以，必须在泵和电动机正常操作温度下检查和更正其找正情况。

步骤5

联轴器找正主要是对两轴之间的角偏差、位置偏移进行找正。角偏差：即一根轴的轴线与另一根轴形成角度。位置偏移：即一根轴的中心与另一根轴发生位置偏移现象。

磁力驱动泵在运行过程中达到操作温度条件下，检查磁力驱动泵和电动机的找正情况。在泵正常运行约2个月后，应趁热再次对泵组和电动机的找正情况进行检查。如果找正结果有变动，重新对其找正，并在2个月后进行复查。

六、电机找正方法与技巧？

一般在安装机器时，首先把从动机安装好，使其轴处于水平，然后安装主动机，所以找正时只需调整主动机，即垂直方向偏差上，主动机的支脚下面用加减垫片的方法来进行调整，水平方向上的偏差用同样的方法计算，使用顶丝或千斤顶进行调整。

七、电机找正方法是什么？

电机找正方法和口诀如下

1、拆除旧的电机后，垫片及底座清灰，按原有位置摆放好。

2、安放好新电机后，用角尺或钢板尺进行水平方向的初步找正。

3、紧固所有的地角螺栓，挂表，测出数据，检查两遍后没有大的出入则进行计算。

4、按计算后的数据加减垫后，将电机左右调整好后，紧固螺栓。紧固的同时百分表要停留在水平位置，紧固螺栓要对角紧固，并时刻注意观察左右是否有变化。

5、紧固完毕后，重新检测数据，如不合格则按上述顺序从新找正，直到合格为止

八、电机找正前怎么测软脚？

对中之前要进行软脚检查。通过软脚检查可以知道哪个地需要进行调整. 这一步骤是很重要的，这一步骤是很重要的，如果对中的设备没有消除软脚，那么中得到的结果也是不准确的。

软脚消除以后可直接进入对中测量程序。

联轴器里面一般都有减震圈或减震垫

电机轴的同心度在电机出厂前就已校核

只有在安装过程中若同心度不对则会出现轴偏心的情况，调整电机位置并用千分表校核可防止轴的偏心

若使用一段时间后中发现联轴器震动较大且有偏心，可检查联轴器内的减震圈/垫是否已失效，是的话则需要及时更换。

直尺塞规法

利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。

外圆、端面双表法

用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值， 对测得的数值进行计 算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比 较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会产生误 差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。

外圆、端面三表法

此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。

外圆双表法

用两个千分表测量外圆， 其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。

单表法

此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正， 而且又适用于多轴的大型机组 （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可 以消除轴向窜动对找正精度的影响。联轴器里面一般都有减震圈或减震垫

电机轴的同心度在电机出厂前就已校核

只有在安装过程中若同心度不对则会出现轴偏心的情况，调整电机位置并用千分表校核可防止轴的偏心

若使用一段时间后中发现联轴器震动较大且有偏心，可检查联轴器内的减震圈/垫是否已失效，是的话则需要及时更换。

九、电机找正开口怎么调整？

找正、对中的方法：主要靠经验和眼睛

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的准确方位，这时两轴线有必要坐落一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面尽管同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

十、泵和电机找正是以那个为准？

一般将泵固定好，然后用钢板尺校水泵与电机对轮(联轴器)上下左右是否平直。