单相水泵电机频繁烧坏原因？

一、单相水泵电机频繁烧坏原因？

单相水泵电机频繁烧坏的原因有一是开空泵烧坏电机，二是电容匹配不合适。

三是水泵里面有杂物堵塞。

二、电机烧坏的原因？

不是反复运行烧坏.11KW三相的电机运行电流应该是23A左右.机械是否憋劲,造成负载太重.查看供电电压是否过高,三相是否平衡.经过空开后,或接触器后是否缺相.缺相会烧毁电机.可加一个热继电器.11KW的电机应采用星角降压启动.电机是否受潮.进油,进水.

三、潜水泵电机烧坏的原因是什么？

水泵电机烧毁原因及解决方法：

1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯，注意不能把接地线当成电源线接错。

2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。

3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。

4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。

5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。

6、潜水泵“开”、“停”过于频繁。

7、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。

8、缺相工作。缺相工作时，潜水泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。

四、水泵电容烧坏的几种原因？

1、电容质量差，需要进行更换，上海三联提醒水泵电容要确保质量。

2、线路过长压降过大或其它原因造成水泵供电电压不够，长期运行低压运行级易造成电容烧毁。

3、水泵供电压不稳定，或突高突低，上海三联泵业认为也容易造成电容烧毁。

4、水泵供电线路太细或者使用年数长老化等原因，造成载流量不够而烧毁电容。

以上是水泵电容老烧是什么原因的讲解，基本上就是这些问题，在水泵使用过程如果遇到这些问题，按上面的方法解决，如果一直还是那烧电容，那么就要考虑一下是否电容质量问题，这种情况下就要更换一个质量更好的电容

五、齐头电机烧坏原因？

答常见原因是：

1、电方面：

  1）、  主要是到电机的电源缺相，如接触主触点、断路器一相烧坏或接触不良以及连接线一相开断。

2）、电源电压过低引起过流运行。热保护整定电流过大使得过载运行时不能有效切断电机电源等机械方面，负载惯量超出电机转矩较多，切削量过大堵转，传动机构缺油不灵活卡死、损坏等。

2、内因方面

     电机断相，受潮和发热使相间绝缘、线圈与铁芯间绝缘体老化损坏引起短路。

      电机轴承缺油、损坏，轴承与端盖间隙过大引起扫膛等。

3、外因方面

      环境温度较高，严重潮湿和腐蚀场所等。

六、电机线圈烧坏原因？

电机烧坏的原因有很多，第一是确相，也就是三相电压少一相，且保护不起作用。第二是过负荷，长时间过负荷且保护系统不动作，第三是电压过低，低于正常值的10％，电动机也易绕坏，第四电压过高，也容易造成电机烧坏，也可能是电动机绝缘击穿。等等吧。

七、两相水泵烧坏的原因？

两相水泵烧坏有可能是一接线错误电压不符合标准，二电压低长时间运转，三可能是超过了水泵的最大负荷，四个可能是水泵吸入异物卡住了转子有没有及时断电，还有就是水泵长时间在低水位运转没法降温，一般的水泵都是靠泡在水里面运转的需要水降温的。

八、风机电机的烧坏原因？

首先我们要先明白罗茨风机电机为什么会烧，如果罗茨风机的转动受阻，电机电流会急剧增强，此时的电流值大约等于风机启动时电机的电流值，造成电动机过热，如果持续较长时间就会烧毁。那么罗茨风机什么情况下会转动受阻呢？

可能的原因有：系统实际压力超越风机压力，启动时没有按照要求操作有的管阀未打开或者管路有异物跌入没有被及时发现。好了，弄明白原因，那么操作步骤就好说了：

第一步就是打开所有主路、旁路的阀门，使风机空压启动，通常为了保护电机还会配备降压启动柜等保护措施。

待空载正常运转数分钟再关闭各个阀门。

及时监控在生产中管道压力，遇到超压情况将系统管路的阀门全部打开及时排查。

还有选择风机的时候一定要认准经得住市场考验、保有量大的牌子，比如长风、锦工、百事德的风机，不要图便宜，因为他们用的电机好，烧毁的可能性就低很多。罗茨风机的噪音还有风机质量有关，大牌子的噪音要小一些，百事德、锦工的风机和隔音罩性价比都是挺高的。

九、空气能电机烧坏的原因？

原因如下

电机温升过高。

因为全封闭压缩机的电机是通过回气来冷却的，冬季热泵机制热时，工况比较恶劣，特别是环境温度很低时，换热量很小，制冷剂循环量也小，回气压力低，再加上电控上除霜不及时和不彻底，均会导致电机冷却不够，线圈发热。这样持续的发热会形成高温，而PTC对低负荷时的小电流反应不敏感，所以压缩机经数次启动后，在未达到较高温度时就会因过热造成绝缘破坏，电机短路烧毁。

制冷系统内部不清洁，含有杂质，杂质腐蚀和磨损电机线圈，造成短路烧毁。

十、挖机电机烧坏原因？

1、缺相（Y-接法）

二相烧坏，一相完好。

可能原因是供电缺陷，接触器，保险丝，接线端子，电源线等。

2、缺相（三角形接法）

一相烧坏，二相完好。

可能原因同上。

3、相间短路

相与相之间发生短路。

可能原因为绝缘层未隔离好。

4、匝间短路

匝与匝之间发生短路。

可能原因为漆包线之间绝缘有问题。

5、局部烧组在边缘处对地导通并发黑。可能原因磨损，振动或瞬间高压

6、局部烧组在槽口处对地导通。原因同上

7、局部对地短路

绕组单独发生短路。

可能原因为绝缘层未隔离好或电压不平衡。

8、局部短路

只发现有一处短路或开路并发黑。

可能原因为漆包线之间绝缘有问题或有金属碰撞物。

9、不规则的烧坏

电压的不平衡会导致上述结果。

可能原因供电，接线端子，接触器等。

注：1%的电压不平衡导致6-10倍的电流不平衡。

10、全部发黑烧坏

三相绕组全部烧坏。

可能原因过载，过压，欠压。