fanuc伺服电机抱闸电压？

一、fanuc伺服电机抱闸电压？

伺服电机抱闸实际上就是一个电磁线圈，一般有是dc24v,你在运行触发前先给抱闸线圈通电，抱闸即可放开。比如线圈的一端接0v，另外一端与24v导通即是放开状态。

二、fanuc 伺服电机尖叫声？

首先要确认一下是什么样的电流声，如果是那种高频的电流声，没有杂音的那种，一般在220v的伺服电机上会比较长的遇到属于正常现象，楼主所说的啸叫，应该是速度环的增益调的过大，这边告诉你一下伺服的调节方法：

a）将位置环增益即先设在较低值，然后在不产生异常响声（啸叫）和振动的前提下，逐渐增加速度环的增益至最大值。

b）逐渐降低速度环增益值，同时加大位置环增益。在整个响应无超调、无振动的前提下，将位置环增益设至最大。

c）速度环积分时间常数取决于定位时间的长短，在机械系统不振动的前提下，尽量减小此值。

d）随后对位置环增益、速度环增益及积分时间常数进行微调，找到最佳值。

一般伺服电机如果性能要求不是太高的情况下适当的把参数调的软一些，这样适用性会提高，如果对轨迹精确度要求高的话参数就要慢慢调，需要慢慢摸索了

三、fanuc伺服电机热敏电阻阻值多大？

电阻约为3-5欧姆。

微型电动机的线圈通常是由很细的铜丝绕成，耐电流的能力较差。当电机负载较大或电机卡住时，流过线圈的电流会快速增加，同时电机温度急剧升高，铜丝绕阻极易被烧毁。如果能够在电动机线圈中串接高分子PTC热敏电阻，则会在电机过载时提供及时的保护功能，避免电机被烧毁。

四、fanuc伺服电机电机号参数是多少？

2020 字轴型 电机号

2021 字轴型 负载惯量比

2022 字轴型 电机旋转方向

2023 字轴型 速度脉冲数

2024 字轴型 位置脉冲数

2028 字轴型 位置增益切换速度

2029 字轴型 低速时积分加速时有效速度

2030 字轴型 低速时积分减速时有效速度

2031 字轴型 扭矩差报警的扭矩指令差阈值

2033 字轴型 减振控制用位置反馈脉冲数

2034 字轴型 减振控制增益

2036 字轴型 串联控制 衰减补偿增益(主轴) 衰减补偿相位系数(副轴)

2039 字轴型 2级型反向间隙加速第2 级加速量

2040 字轴型 电流环积分增益(PK1)

2041 字轴型 电流环比例增益(PK2)

2042 字轴型 电流环增益(PK3)

2043 字轴型 速度环积分增益(PK1V)

2044 字轴型 速度环比例增益(PK2V)

2045 字轴型 速度环不完全积分增益（PK3V ）

2046 字轴型 速度环增益(PK4V)

2047 字轴型 观测器参数（POA1

五、FANUC伺服电机能否用国产的替换？

没试过，也没听说过有先例，估计不能用。

FANUC的伺服电机的特性都是确定好的，对应的伺服参数都是根据电机特性设定好的，系统里面都是根据电机型号设置电机代码，然后自动系统导入一些基本的电机参数的。如果换用非FANUC的电机，与伺服放大器、系统参数这边肯定是不匹配的，轻者可能导致电机振动、电流异常无法工作，严重的甚至会烧毁电机或者放大器。慎重处理吧，等你的好消息。

六、fanuc伺服电机空载运行时抖动？

　　观点一：

　　当伺服电机在零速时发生抖动，应该是增益设高了，可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了，最大可能是电机相序不正确。

　　观点二：

　　1、PID增益调节过大的时候，容易引起电机抖动，特别是加上D后，尤其严重，所以尽量加大P，减少I，最好不要加D。

　　2、编码器接线接错的情况下也会出现抖动。

　　3、负载惯量过大，更换更大的电机和驱动器。

　　4、模拟量输入口干扰引起抖动，加磁环在电机输入线和伺服驱动器电源输入线，让信号线远离动力线。

　　5、还有就是一种旋转编码器接口电机，接地不好的情况很容易造成震动

七、FANUC伺服电机正常工作温度是多少？

伺服电机在常温下频繁工作，温度一般在55度左右，最高温度也在85度以下

最低温度没有注意过，伺服电机手册上都有工作温度，好像低温是-40度，超低温能做到-55度。

能用手触摸1~2秒以上，说明温度不超过60°C;只能用手碰一下，温度大约在70~80°C,滴几滴水，水迅速汽化说明温度在90C以上。当然我们也可以使用专业的测温枪来测试。

八、FANUC 伺服电机中的编码器作用？

速度反馈，和角位置反馈 ,如果你是要更换的话，一定要按照原来的角位置安装，不能有一点误差，不然伺服电机是不能启动的。

有的牌子的电机有对准定位点，按对准备定位点安装就可以，有点没有，在安装的时候需要借用到示波器对零才行。

编码器是没有型号识别功能的，伺服电机驱动器和伺服电机是配套使用的，不能随便配其它型号。

九、fanuc0i伺服电机抖动原因？

可能导致伺服电机震动的原因有以下几点：电气部分原因:电磁故障表现：交流伺服电机定子接线错误、绕线，转子绕组、断条、铁心变形、气隙不均等而导致。

2.转子、耦合器、联轴器、传动轮不平衡解决办法：建议调整转子平衡。若有大型传动轮、耦合器等，应先与转子分开单独调整平衡。

3.机械部分原因(1)与伺服电机相联的齿轮或联轴器故障。表现：齿轮咬合不良、磨损严重，润滑不佳，联轴器错位，齿式联轴器齿形、齿距不对或磨损严重等。

(2)伺服电机拖动的负载传导振动。表现：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起伺服电机振动。

(3)伺服电机本身缺陷或安装错误。表现：轴颈椭圆、转轴弯曲，轴间隙过大或过小，轴承座、基础板、伺服电机刚度不够、伺服电机固定不牢等。

十、伺服电机 2016 市场

2016年伺服电机市场分析及趋势展望

伺服电机作为自动化领域中的重要组成部分，在过去的几年里取得了飞速的发展。2016年，随着全球经济的复苏以及工业领域的快速发展，伺服电机市场呈现出新的机遇和挑战。本文将对2016年伺服电机市场的现状进行分析，并展望未来的发展趋势。

1. 市场规模分析

根据市场研究报告显示，2016年伺服电机市场的全球规模预计达到XX亿美元，并呈现出逐年增长的趋势。伺服电机市场在工业自动化、机械制造、医疗设备等领域广泛应用，成为推动产业发展的重要动力。特别是在汽车工业和电子信息领域，伺服电机的需求量更是呈现出爆发式增长。

与此同时，伺服电机市场的竞争也日趋激烈。国内外众多企业纷纷进入伺服电机领域，并且加大研发力度，不断推出创新产品。这为伺服电机市场带来了更多选择和丰富的产品种类，同时也加剧了市场竞争。

2. 市场驱动因素

伺服电机市场的快速发展离不开以下几个市场驱动因素：

• 工业自动化需求的增加：随着全球制造业的转型升级，工业自动化需求不断增加。伺服电机作为自动化设备的核心部件之一，其稳定性和精确性的特点得到了广泛认可。
• 新兴领域需求的崛起：伺服电机的应用范围不断扩大到新兴领域，如机器人、无人驾驶、新能源等领域。这些新兴领域对伺服电机的高性能和高精度要求推动了市场的增长。
• 技术创新的推动：伺服电机技术在控制精度、响应速度、能效等方面不断创新。新的技术突破不仅提高了产品的性能，还降低了产品的成本，进一步促进了市场的发展。

3. 市场趋势展望

未来几年，伺服电机市场将呈现以下几个发展趋势：

• 节能环保：随着能源资源的紧缺和环境污染的严重，伺服电机节能环保特性将成为市场关注的焦点。未来伺服电机产品将更加注重能效的提升和低功耗的设计，以满足绿色环保要求。
• 智能化、网络化：随着工业4.0概念的提出和智能制造的发展，伺服电机将与物联网、云计算等技术深度融合。未来伺服电机产品将具备更高的智能化水平和网络化能力。
• 高性能、高精度：随着科技进步和工业自动化的发展，伺服电机对产品性能和精度的要求越来越高。未来伺服电机产品将更加注重响应速度、控制精度和稳定性的提升。
• 应用扩展：伺服电机的应用领域将持续扩展，涉及机器人、AGV物流设备、医疗设备等领域。特别是在新能源、新材料等领域，伺服电机的应用前景更加广阔。

4. 市场竞争格局

当前，伺服电机市场的竞争格局仍然比较分散。国内外众多企业纷纷进入伺服电机市场，并且加大了研发和市场推广力度。其中，一些知名企业凭借技术优势和品牌影响力在市场中占据一定份额。

同时，随着市场竞争的加剧，伺服电机企业需要不断提升技术研发能力，加强品牌建设和市场推广，以及建立健全的售后服务体系，提高产品质量和用户满意度。

5. 总结

综上所述，2016年伺服电机市场在全球范围内呈现出良好的增长态势。伺服电机在工业自动化、机械制造、医疗设备等领域的广泛应用推动了市场的发展。未来，伺服电机市场将继续保持稳定增长，并且呈现节能环保、智能网络化、高性能高精度、应用扩展等趋势。伺服电机企业需要抓住机遇，不断创新，提升产品技术水平和市场竞争力，共同促进行业的进步和发展。