丝杠选型和伺服电机功率如何选择？

一、丝杠选型和伺服电机功率如何选择？

可以肯定的是根据精度要求可以判断丝杆是磨制还是轧制的，根据负载及其加速度可以马上选出伺服的功率和丝杆的最大负载能力（做的久一点的工程师都可以直觉判断出来丝杆的大体的直径），这样就可以围绕着这个功率的伺服电机的不同转速及不同导程的丝杆做出搭配，这样会出现若干个不同的方案：高转速的伺服电机配小导程的丝杆（有时还要加减速机），大惯量的伺服配大导程的丝杆。在机器造价确定的情况下，从两到三个方案里面选，选择的方法是同效果选低造价，同造价选高稳定性，效果及造价都相同的选常用的及供应商有现货的。

如果单从选伺服和丝杆的方面讲一般都有个直觉，就像市面上3000转的伺服货最足，丝杆也是根据供应商的库存情况看的。

二、电机功率选型计算？

电机功率的计算公式为：P=FV，其中F代表力：牛顿，而V则代表速度m/s，

大家在进行计算时只要将相对应的参数带入到公式之中，然后进行相关的操作就可以了，计算起来还是比较简单的。

三、步进电机怎么选型?要什么参数，比如扭矩，功率等？

步进电机选择方法：

1、判断需多大力矩： 静扭矩是选择步进电机的主要参数之一。负载大时，需采用大力矩电机。力矩指标大时，电机外形也大。

2、判断电机运转速度： 转速要求高时，应选相电流较大、电感较小的电机，以增加功率输入。且在选择驱动器时采用较高供电电压。

3、选择电机的安装规格： 如57、86、110等，主要与力矩要求有关。

4、确定定位精度和振动方面的要求情况： 判断是否需细分，需多少细分。

四、步进电机怎么选型？要什么参数，比如扭矩，功率等？

步进电机选择方法：

1、判断需多大力矩： 静扭矩是选择步进电机的主要参数之一。负载大时，需采用大力矩电机。力矩指标大时，电机外形也大。

2、判断电机运转速度： 转速要求高时，应选相电流较大、电感较小的电机，以增加功率输入。且在选择驱动器时采用较高供电电压。

3、选择电机的安装规格： 如57、86、110等，主要与力矩要求有关。

4、确定定位精度和振动方面的要求情况： 判断是否需细分，需多少细分。

五、电机扭矩功率计算？

回答如下：电机扭矩和功率的计算公式如下：

扭矩 = 力 × 臂长

功率 = 扭矩 × 角速度

其中，力是电机产生的力，臂长是力臂的长度，即电机轴与负载中心之间的距离。角速度是电机的转速。

如果已知电机的额定功率和额定转速，可以通过以下公式计算电机的额定扭矩：

额定扭矩 = 额定功率 ÷ （2 × π × 额定转速÷60）

如果已知电机的额定扭矩和额定转速，可以通过以下公式计算电机的额定功率：

额定功率 = 2 × π × 额定扭矩 × 额定转速÷60

需要注意的是，电机的实际扭矩和功率可能会因为负载变化、电机损耗等因素而有所不同。

六、电机扭矩，功率计算？

针对你的问题有公式可参照分析：电机功率：P=1.732×U×I×cosφ电机转矩：T=9549×P/n；电机功率转矩=9550*输出功率/输出转速转矩=9550*输出功率/输出转速P=T*n/9550公式推导电机功率，转矩，转速的关系功率=力*速度P=F*V---公式1转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R)推出F=T/R---公式2线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---公式3将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30=π/30*T*n分-----P=功率单位W，T=转矩单位Nm，n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n

七、如何正确选择合适的电机功率和扭矩？

电机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：

①如果电机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电机被烧毁。

②如果电机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

要正确选择电机的功率，必须经过以下计算或比较：

P=F*V/1000(P=计算功率KW，F=所需拉力N，工作机线速度M/S)

对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电机的功率：

P1(kw)：P=P/n1n2

式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。

按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。因此．所选电机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机，然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。

验证的方法是：使电机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电机的功率选得过大，应调换功率较小的电机。如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电机的功率选得过小，应调换功率较大的电机。

实际上应该是考虑扭矩（转矩），电机功率和转矩是有计算公式的。

即T=9550P/n

式中：

P—功率，kW；

n—电机的额定转速，r/min；

T—转矩，Nm。

电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩，一般需要一个安全系数。

八、减速电机选型是计算功率还是计算转矩？

前一段时间，有一项教学设计《二级圆柱齿轮减速器》。传动结构为电机——V型带——减速器——卷筒——输送带。

设计已知卷筒速度和所需转矩。通过查阅资料（手头刚好有机械工业出版社的《机械设计通用手册》2008年第一版），可以查得:V型带推荐传动比为2~5,二级圆柱齿轮减速器推荐传动比为8~60。所以可算得总体传动比 i（总） 为（2~5）*（8~60），于是可求得 n（电机）的转速（范围)是 n（卷筒）*i（总）。

由公式T=9550*[P(kw)/n(卷筒)（r/min）]以及各传动部的轴承、齿轮传动、半联轴器等的传动效率，可以计算出所需最小电机功率。

这样，就可通过所需电机转速范围和最小功率查阅手册，选择电机。

九、电机恒功率，恒扭矩？

恒功率是指电机输出功率基本不变，转速升高的时候，扭矩越来越小。恒转矩是指电机输出扭矩基本不变，输出功率会随转速变化而变化。直流电机或变频电机都有这两种特性。恒转矩是低速时特性（基频以下），恒功率是高速时特性（基频以上）。

十、在选择电机时，需要考虑的扭矩，功率怎么确定？

先算出设备所需要的扭矩，再乘安全系数（考虑工作时间、环境），去找适当的电机，扭矩找到，自然功率也找到。