为什么使用变频器后电机功率降低？

一、为什么使用变频器后电机功率降低？

回答:

使用变频器后电机功率降低的原因：

电机功率降低实际上是变频器的价值体现：在满足工况要求的情况下，达到节能省电的目的。

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。这种变频调速方式比阀门的截流要经济、节能。

电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15－－20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器。

变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。

作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯.

变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：

第一、大功率并且为风机/泵类负载；

第二、装置本身具有节电功能（软件支持）；

这是体现节电效果的两个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用。

二、变频器如何控制电机功率？

1、用变频器将电机的速度调低后，电机的功率降低。

2、变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。这种变频调速方式比阀门的截流要经济、节能。

3、变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

三、电机的频率降低功率是否也降低？

降低电机的频率时，线圈的阻抗将下降，为了保证电机不过电流就必须降低电机的输入电压，这样电机的功率就降低了，具体降低多少，根据变频器的工作曲线决定，因为电机的工作条件不同，变频器可以改变不同的设定曲线，当频率降低后，电流的有效值将增大，涡流也增大，导致电机发热，这时发热主要是铜损加涡流，当电机频率高于额定频率时，电机绕组阻抗增加，为了保证电机绝缘寿命及安全，电压不增加，保持额定电压，这样电机电流就下降了，所以功率也就下降了，同样也是有下降曲线决定的，频率高于额定频率，电机也发热，这时的发热主要是磁滞损耗，也就是铁损。

四、用变频器减速后电机的功率是否降低了？

电机转速越低通过线圈的电流就越大，减速20%后电流超过了设定的保护电流值，于是变频器就保护报警了。如果要消除报警的话，请把过载电流值设大点。一般电机有个转速范围的，不宜一直过低转速运行，因为发热量会很大，没有独立冷却风扇的话，马达会损伤严重的烧线圈。希望我的回答对你有帮助。

五、解密变频器：如何影响电机功率与性能

在现代工业和制造环境中，电机作为核心动力系统，广泛应用于各行各业。为了提高电机的效率和可靠性，越来越多的企业开始使用变频器。但许多人可能会疑问：使用变频器真的能增加电机的功率吗？本文将深入探讨变频器的工作原理，为什么它不能直接增大电机功率，以及如何通过调节电机运行来优化性能。

什么是变频器？

变频器是一种电气设备，主要用于控制电动机的转速和扭矩。它通过调整电机供电频率和电压来实现这一目的。变频器的特点是能够在大范围内进行调速，从而使电动机在不同工况下都能保持最佳效率。在很多应用中，使用变频器不仅可以节省能耗，还能延长电机的使用寿命。

变频器的工作原理

变频器的核心功能是通过改变电源频率来控制电机转速。通常情况下，电机的转速与电源频率成正比。这意味着电源频率越高，电机转速就越快。变频器的工作过程可以概括为以下几个步骤：

• 首先，变频器将<交流电> (AC) 转换为 <直流电> (DC)。
• 然后，经过滤波和调整，变频器将DC电压再转换成所需频率和电压的AC。
• 最后，调整输出的频率和电压，以控制电机的转速和扭矩。

变频器与电机功率的关系

在讨论变频器时，很多人会将其与电机功率直接联系在一起。然而，值得注意的是，变频器本身并不提供额外的功率支持。使用变频器的主要目的是为了优化电机的运行条件，并不会直接增加电机的额定功率。这是因为：

• 电机的功率是由电机本身的设计与额定参数决定的，包括绕组、材料、散热等。
• 变频器通过调节转速达到节能和提高生产效率的目的，而不是通过增大电压和电流来提升功率。
• 若电机在过载条件下运行，即使配备了变频器，电机仍可能出现过热、损坏等问题。

如何通过变频器优化电机性能

虽然变频器不能直接增大电机功率，但可以通过以下方式有效优化电机的性能：

• 节能运行：变频器能够根据负载变化自动调节电机转速，从而减少不必要的能源浪费。
• 精确控制：变频器可以实现对电机的准确控制，带来更平稳的运行效果，尤其在启动和停止时，能够减少冲击力。
• 降低噪音：电机在低速运行时较少发出噪音，变频器使电机能够根据实际需求灵活运作，进而做到噪音控制。
• 延长使用寿命：通过平稳控制电机的启动和运行，变频器减少了对电机的机械磨损，有助于延长其使用寿命。

在选用变频器时需要考虑的因素

在选择变频器时，企业和工程师应考虑以下多种因素：

• 电机的类型：不同类型的电机（例如异步电机、同步电机等）对变频器的兼容性和控制要求不同。
• 功率范围：确保所选的变频器功率足够支持电机的最大运行功率。
• 工作环境：变频器的工作环境（如温度、湿度和海拔等）会影响其运行性能和使用寿命。
• 控制方式：根据实际需求选择合适的控制方式（如V/F控制、矢量控制等），提供更灵活的操作方案。

总结

总而言之，尽管变频器并不是用来增加电机实际功率的工具，但它在电机调速和性能优化方面却发挥着重要作用。通过合理使用变频器，企业可以在保持生产效率的同时，节省大额的能源成本，延长设备的使用寿命，确保生产的平稳持续运作。

感谢您阅读本篇文章。了解了变频器的工作原理及其对电机的影响后，您应该能够更清楚地评估变频器在您设备中的作用，以及如何利用它来实现更高效的生产和节能目标。

六、如何选择适合电机的变频器功率比

在如今的工业设备中，变频器与电机的配合使用越来越为普遍。但是，当我开始深入研究变频器和电机之间的关系时，我意识到，许多人对它们之间的功率比并不太了解。其实，合理选择变频器的功率比对于保证设备的运行效率及延长使用寿命至关重要。

变频器功率比的重要性

首先，我们需要理解变频器的作用。简单来说，变频器是用来控制电机的频率和转速的设备。由于电机在运行过程中功率会受到负载的影响，我们必须选择合适的变频器以适应电机的需求。

那么，变频器的功率比电机功率，实际上指的是什么呢？通常，变频器的功率应大于或等于电机的额定功率。具体来说，我在选择变频器时一般会考虑以下几点：

• 电机的额定功率
• 负载特性（如恒转矩、变转矩等）
• 启动时的需要功率（如高负载启动）
• 系统的安全余量

如何计算功率比

在开始计算之前，我建议先明确电机的额定功率。常见电机分为如下几类:

• 标准电机
• 高效电机
• 变频电机

设想我们的电机额定功率为7.5kW，经过实际负载测试后，我发现负载通常在60%到80%之间波动。在这种情况下，我通常会选择一个功率为11kW的变频器，这样可以保证在高负载情况下一切运转顺利。

我遇到的问题与解答

在我工作中，很多人会问：变频器功率与电机功率不匹配，会出现什么问题呢？我发现，如果选用功率过小的变频器，可能会导致电机运行不稳定，甚至烧毁变频器。而功率过大的变频器虽然可以实现功能，但成本高昂，经济性较差。

还有一个经常被询问的问题是：在多台电机配合工作时，变频器功率是否需要增加？在此，可以选择使用一台大功率的变频器来统一控制多台电机，但也要注意，各台电机的负载与功率应尽量匹配，以防止因某一台电机异常而导致的系统故障。

变频器的选择技巧

在选择变频器时，我有几个小技巧分享：

• 了解电机的启动方式，是否需要软启动功能。
• 考虑是否需要过载保护功能，以防设备损坏。
• 选购品牌与型号时，关注售后服务及技术支持。

总结与展望

变频器的功率选择是确保电机设备高效、可靠运行的关键一步。随着智能制造的不断发展，变频器的功能也在不断提升，未来将会出现更多基于经济效益与高效控制技术的变频器产品。如果您正在考虑更换或新购变频器，希望本文能为您提供些许帮助。在这个领域中，让我们继续探索更优的解决方案，实现长久的生产效益。

七、如何应对变频器电机功率过低的问题

在电机和变频器的使用过程中，电机功率过低的情况时常会引发一系列的性能问题，不仅影响生产效率，也可能导致设备的损害。作为一个常年接触电机和变频器的用户，我想和大家分享一下这个问题的根源及解决方案。

首先，我们需要弄清楚为何会出现电机功率过低的现象。一方面，这可能与变频器的设置有关。如果变频器的参数设置不当，比如电机额定功率未正确输入，或其他设置不合适，那么电机的实际输出功率就可能不足。此外，电机本身的条件也可能是导致功率不足的原因，例如电机的维护状况不良，或者负载过重。

常见的问题与解决方案

以我个人的经验，通常会遇到以下几种情况：

• 变频器参数设置错误：如果变频器的代码设置不恰当，可能会导致电机无法达到额定功率。解决方法是在使用前仔细阅读变频器的手册，并根据电机的规格进行正确设置。
• 电机负载过重：电机如果面对的负载超过其额定负载，则可能无法正常运行。此时考虑减轻负载或更换更大功率的电机。
• 电机绝缘老化：电机绝缘材料老化导致的漏电会影响电机的功率输出。定期检查和维护电机的绝缘条件非常重要。
• 机械问题：如轴承磨损、皮带松弛等都会使电机不能发挥出应有的功率，因此定期检修是必要的。

如何检测功率问题

为了更好地解决电机功率过低的问题，进行功率检测是第一步。以下是一些有效的检测方法：

• 使用功率分析仪进行实时监测，确保电机在正常的工作范围内。
• 检查电源电压，电压不足会导致电机功率不达标。
• 定期进行电机维护，包括清洁和润滑，这能够有效改善电机性能。

延伸阅读和话题扩展

如果您想深入了解电机和变频器的工作原理，建议查阅一些专业书籍和资料。此外，参加一些相关技术研讨会也是提升自身技术水平的好方式。

最后，要保持设备的正常运行，除了及时解决电机功率过低的问题，还需定期对设备进行全面检查与维护，以保证其长期稳定工作。希望以上的分享能对您有所帮助，如有任何疑问，欢迎随时提问！

八、选择变频器时为何功率要小于电机功率？

在我从事电气工程的过程中，选择合适的变频器一直是一个让人谨慎的问题。我们都知道，变频器作为电动机控制的核心组件，其功率的选取至关重要。那么，为什么我们常常会看到在选择变频器时，其额定功率往往小于所驱动电机的功率呢？今天就让我带你深入探讨这个话题。

变频器的工作原理

在详细解读之前，我们先来简单了解一下变频器的基本工作原理。变频器通过对电源的频率和电压进行改变，从而控制电机的转速和转矩。这种控制方式不仅提高了系统的运行效率，还有效降低了电机的能耗，尤其是在负载变化频繁的情况下更为明显。

功率选择的基本原则

在选择变频器时，很多工程师会遵循一种经验法则，即变频器功率应小于电机功率。这种选择原则背后的原因主要有：

• 避免过载：变频器的额定功率小于电机功率，有助于避免电机在启动或加速时对变频器造成过大的负担，进而防止由于过载导致的设备损坏。
• 提升效率：当变频器的功率小于电机功率时，变频器在低负载运行的状态下，能够保持较高的效率，减少能源的浪费。
• 成本考量：小功率变频器的成本往往低于大功率变频器，因此选择小于电机功率的变频器在一定程度上能有效减低设备的采购成本。

负载情况的影响

选择变频器时，负载情况是一个关键要素。如果电机的负载是变化的，可能时而高负载时而低负载，在这种情况下，更加需要变频器的功率小于电机的额定功率，以确保能够应对瞬时的冲击负载，同时又不会因为过度设计而造成不必要的能耗。

典型应用场景

在实际应用中，我们可以看到，很多行业都采用了这种小功率变频器的设计。例如：

• 水泵系统：在水泵工作时，根据实际需求可以通过变频器调节水泵的转速，需要时可以迅速响应，避免能源的浪费。
• 风机控制：在通风和空调系统中，变频器能够有效调节风机的转速以适应具体的环境需求，减少系统的负荷。
• 包装机械：在包装行业中，使用小功率变频器可以实现对电机速度的精准控制，进而提升生产效率。

总结与展望

虽然选择变频器时功率应小于电机功率的原则是广为接受的，但在具体实施过程中，还需要考虑实际应用情况、负载特性以及系统成本等多种因素。因此，在选择变频器时，我鼓励大家深入理解每一个环节，确保做出最理想的选择。

希望通过本文的阐述，能够让大家在面对变频器选型时，不再感到困惑。正确的选择不仅能提高电气系统的运行效率，还能降低维护成本。接下来，我会和大家分享更多与电气控制和优化相关的话题。

九、电机改发电机功率降低多少？

降低了%40：

若电动机输出功率为P3，则输入功率P4=P3+损耗，P4=U4*I4，U4

I4为输入电压及电流，明显P4大于P3，电动机改发电机后，发电机的输出电压及输出电流不能超过U4和I4，否则会损坏绕组，所以电动机改发电机后功率变大。发电机改电动机则相反，发电机输出功率为输出端电压*输出电流，P1=U1*I1，当改为电动机后额定状态下电机输入电压及输入电流不能超过U1和I1，否则会导致绕组损坏，那么电动机输出功率就是P2=P1-P损耗，故发电机改电动机后功率降低。

十、如何降低电机声音？

从用户角度聊聊这个问题

很多时候客户反馈电机声音大，所谓的声音大，究竟是哪种声音？

是电机换向器和碳刷摩擦的声音？

还是轴与轴承摩擦的声音？

或者还是转子换向产生的声音？

以上3点，把电机拿手里通电测试，还是比较容易区分出来。

亦或者是电机拿手里听声音很不错，装机之后声音就大了。

那就要考虑下是否是组装过程中造成的不良了，比如腔体噪音，比如共振噪音等。

也有可能是电机超负荷产生的声音。一般可以测试电机的工作电流和堵转电流，最理想的情况是工作电流在堵转电流三分之一的位置。

如果只是简单的说电机声音大，需要把声音做小。这种要求是很为难卖家的。如果能把以上大致情况和电机使用环境一起告诉卖家，那么相对简单很多了。