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镍镉电池是原电池吗?

电池 2025-02-09 09:33

一、镍镉电池是原电池吗?

镍镉电池是一种直流供电电池,镍镉电池可重复500次以上的充放电,经济耐用。其内部抵制力小,既内阻很小,可快速充电,又可为负载提供大电流,而且放电时电压变化很小,是一种非常理想的直流供电电池。是最早应用于手机、超科等设备的电池种类,它具有良好的大电流放电特性、耐过充放电能力强、维护简单。

很显然,镍镉电池是原电池。

二、镍金是镍还是黄金?

是镍。

镍金在650 ~ 1000℃具有高强度和一定的抗氧化腐蚀能力。镍基合金由于其足够高的强度和抗氧化腐蚀能力,经常被用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆和能量转换设备的高温部件。

三、铝镍原电池反应方程式?

负极:

4Al–12e-=4Al3+

正极:

3O2+6H2O+12e-=12OH-

化学方程式

4Al+3O2+6H2O=4Al(OH)3Al(OH)

3微溶,在原电池中很难看出沉淀,

而且由于化学电池中经常要写充放电反应,就是逆反应,写成沉淀后逆反应就不好写了,所以一般除了明显的不溶物,比如硫酸钡、氯化银、甘汞这些,基本上都写离子形式,有时候为了用电动势求难溶盐的溶度积连难溶盐也写成离子.

四、镍钛金组成?

镍钛合金是由镍和钛组成二元合金,由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相,即奥氏体相和马氏体相。

镍钛合金冷却时的相变顺序为母相(奥氏体相)-R相-马氏体相。 R相是菱方形,奥氏体是温度较高(大于同样地:即奥氏体开始的温度)的时候,或者去处载荷(外力去除Deactivation)时的状态,立方体,坚硬。形状比较稳定。

而马氏体相是温度相对较低(小于Mf:即马氏体结束的温度)或者加载(受到外力活化)时的状态,六边形,具有延展性,反复性,不太稳定,较易变形。

五、镍钛金结构?

(一)镍钛合金的相变与性能

顾名思义,镍钛合金是由镍和钛组成二元合金,由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相,即奥氏体相和马氏体相。 镍钛合金冷却时的相变顺序为母相(奥氏体相)-R相-马氏体相。 R相是菱方形,奥氏体是温度较高(大于同样地:即奥氏体开始的温度)的时候,或者去处载荷(外力去除Deactivation)时的状态,立方体,坚硬。形状比较稳定。而马氏体相是温度相对较低(小于Mf:即马氏体结束的温度)或者加载(受到外力活化)时的状态,六边形,具有延展性,反复性,不太稳定,较易变形。

(二)镍钛合金的特殊性能

1、形状记忆特性(shape memory) 形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后,将马氏体在Mf以下温度形变,经加热至Af温度以下,伴随逆相变,材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。

2、超弹性 (superelasticity) 所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于其弹性极限应变量的应变,在卸载时应变可自动恢复的现象。即在母相状态下,由于外加应力的作用,导致应力诱发马氏体相变发生,从而合金表现出不同于普通材料的力学行为,它的弹性极限远远大于普通材料,并且不再遵守胡克定律。和形状记忆特性相比,超弹性没有热参与。总而言之,超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大,可将超弹性分为线性超弹性和非线性超弹性两类。前者的应力-应变曲线中应力与应变接近线性关系。非线性超弹性是指在Af以上一定温度区间内加载和卸载过程中分别发生应力诱发马氏体相变及其逆相变的结果,因此非线性超弹性也称相变伪弹性。镍钛合金的相变伪弹性可达8%左右。 镍钛合金的超弹性可随着热处理的条件的变化而改变,当弓丝被加热到400ºC以上时,超弹性开始下降。

3、口腔内温度变化敏感性:不锈钢丝和CoCr合金牙齿矫形丝的矫治力基本不受口腔内温度的影响。超弹性镍钛合金牙齿矫形丝的矫治力随口腔温度的变化而变化。当变形量一定时。温度升高,矫治力增加。一方面,它可以加速牙齿的运动,这是因为口腔内的温度变化会刺激由于矫治器件造成造成毛细滞息的血流停滞部位的血液流动,从而使得在牙齿移动过程中修复细胞得到充分营养,维持其生机和正常功能。另一方面,正畸医生无法精确控制或测量口腔环境下的矫治力。

4、抗腐蚀性能:有研究表明镍钛丝的抗腐蚀性能与不锈钢丝相仿

5、抗毒性:镍钛形状记忆合金特殊的化学组成,即这是一种镍钛等原子合金,含约50%的镍,而已知镍有致癌和促癌作用。一般情况情况下,表面层钛氧化充当了一种屏障,使Ni-Ti合金具有良好的生物相容性。表面层的TiXOy和TixNiOy能抑制Ni的释放。

6、柔和的矫治力:目前商业上应用的牙齿矫形金属丝包括奥氏体不锈钢丝、钴-铬-镍合金丝、镍铬合金丝、澳大利亚合金丝、金合金丝和ß钛合金丝。关于这些正畸矫正金属丝在拉伸试验和三点弯曲试验条件的载荷-位移曲线。镍钛合金的卸载曲线平台最低也最平,说明它最能提供持久柔和的矫治力。

7、良好的减震特性:由于咀嚼及夜磨牙对于弓丝造成的震动越大,对牙根及牙周组织的损害越大。通过不同弓丝衰减实验的结果研究发现,不锈钢丝震动的振幅比超弹性镍钛丝大,超弹性镍钛弓丝初始震动振幅仅为不锈钢丝的一半,弓丝良好的震动和减震特性对于牙齿的健康很重要,而传统弓丝如不锈钢丝,有加重牙根吸收的倾向。

六、镍金怎么鉴别?

一,密度不同,镍比铁重。只要比较同体积下重量,就可以区分。

二,铁极易生锈。而镍不易生锈。只要在新断面上用酸类就很容易试出来

用吸铁石。

镍,近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。在地核中含镍最高,是天然的镍铁合金。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石,例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍,辉长岩含镍为花岗岩的80倍。

七、镍金的硬度?

通常雾镍如果管理的好, 镀出来几乎是纯镍, 硬度约在350hv, 亮镍因为有硫共析, 硬度会超过400hv, 折弯时亮镍容易开裂.

八、沉镍金和沉钯镍金pcb区别?

1.工艺不同

沉镍金工艺:首先在铜面上自催化反应沉积约120-200μ”厚的镍层,再在金缸中通过化学置换反应将金从溶液中置换到镍面,金层将镍层完全覆盖,其厚度一般控制在约1-3μ”。通过时间等控制其厚度上限可高达10μ”。

电镍金工艺:是通过施电的方式,在铜面上通过电化学反应镀上一层约120-200μ”厚的镍层,然后再在镍上镀上一层约0.5-1μ”厚的薄金。通过时间及电流等控制其厚度可高达50μ”以上。

沉镍金通过化学沉积其厚度非常均匀,电镍金通过电镀沉积其厚度均匀性较差。

2.信号传输能力不同

电镍金工艺是用镍金层做为抗蚀层,即所有线路及焊盘上都会有镍金层,高频下信号传输基本上都是在镍金层通过,在“趋肤效应”干挠下会严重影响信号传输。(见表1)

沉镍金工艺只是在焊接PAD上有镍金层,线路上没有镍金层,信号会在铜层传输,其趋肤效应下信号传输能力远远优于镍层。

表1 铜、金、镍层趋肤效应及趋肤深度

3.制程能力不同

电镍金工艺是用镍金层做为抗蚀层,蚀刻后线路边有镍金悬垂,此悬垂易下塌、断裂形成短路,铜越厚危险越高,极不适用于密集线路设计。

沉镍金工艺是在线路、阻焊形成后生产,镍金层仅是附于焊盘表面,阻焊层下密集线路无镍金层,故不影响密集线路设计。(见表2)

表2 两种工艺密集线路位切片图

4.镀层结构不同

电镍金工艺其镍金层镀层结晶细腻而规则,沉镍金工艺其镍金层结晶颗粒大而呈不定形。(见表3)

表3 镍金层高倍显微镜观察其结晶图片

5.镀层硬度不同

使用显微维氏硬度计测试两种处理方式的金镀层与镍镀层的硬度(见表4)。无论金层或镍层,电镍金都比沉镍金的高,金镀层要高出约7%,镍镀层则要高出24%左右。

表4 两种工艺镍金层硬度数据

6.可焊性湿润不同

按IPC/J-STD-003B《印制板可焊性的技术要求》标准规定的方法,做焊锡湿润性实验,两种样品的润湿时间(零交时间)基本一致。但是随着焊接的继续,沉镍金湿润性速度要快于电镍金。

原因为一方面沉镍金工艺其结晶颗粒粗大且不定形使溶解扩散速度快,另一方面镀层的硬度也是影响润湿性的一个重要因素,随硬度的增加,润湿性将逐渐有所下降。

7.可靠性风险不同

沉镍金工艺由于其结构中结晶粗大且不定形,会有一定的孔隙率。有孔隙就会造成氧化使镍层得不到有效保护发生腐蚀现象,即所谓的黑镍,需增加金层厚度弥补。

电镍金工艺由于镀层的结晶细腻,一般不会发生黑镍现象,可靠性能较高。而其金层厚度也只有沉镍金金层厚度一半甚至更薄。

九、如何分离镍与金?

1、如果是简单的混合的话,那么用磁铁就可以,因为磁铁可以吸引镍,但是不吸引金。

如果是合金的话,那么加酸就可以,因为酸可以溶解镍,但是不溶解金。

2、放入水银中,镍不溶入水银,黄金可溶入水银,在蒸发掉水银,从而提炼出黄金。

十、化学镍金的介绍?

Electroless Nickel/Immersion Gold,简写为ENIG,又称化镍金、沉镍金或者无电镍金,化学镍金是通过化学反应在铜的表面置换钯再在钯核的基础上化学镀上一层镍磷合金层,然后再通过置换反应在镍的表面镀上一层金。目前化镍金的沉金有置换和半置换半还原混合建浴两种工艺。