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电除尘高频电源闪络原因?

电源 2024-08-31 05:49

一、电除尘高频电源闪络原因?

原因:

1、阴极振打瓷轴箱防尘板,阴极悬吊绝缘子室防尘板电阴极线断线,断线后,长期的放电造成防尘板面碳化,以致电场电压频繁闪络;

2、极间距超标,极板沉淀梁孔、振打带孔距尺寸偏差,板排安装精度差,限位槽钢安装不标准,在极板受热膨胀受限时,发生侧弯极板向下膨胀,导致极间距不符合设计要求,以致电场电压频繁闪络;

3、阴极线断线,断线后,极线在气流、振打等作用下来回摆动,提前放电,电压、电流忽大忽小。

二、电除尘高频电源与低频电源的区别?

1.低频电除尘的缺点

1.1除尘效率低

实验表明,低频电除尘和高频电除尘相比,其除尘效率要明显偏低,这也是高频电除尘被广泛采用的主要原因。

1.2造成电网三相电压不平衡

低频电除尘一般是采用二相交流380V作为供电电源的,这就导致电网的三相不平衡,这是低频电除尘无法逃避的弊病。

1.3消耗电能多

低频电除尘为了达到除尘效率,就必须依靠提高电压来达到极板间的电晕放电,而提高电压的本身就是加大功率的输出,这就是低频电除尘消耗电能多的原因所在。

2、高频电除尘的优点

2.1除尘效率高

高频电除尘的出现,主要是因为它相比工频电除尘,其除尘效率更高,这主要是高频电除尘因采用了高频供电,供电波形在相对时间内产生了更多的电压峰值,这些峰值更容易在除尘极板间产生电晕放电,这样,高频电除尘无需输出太大的功率,就可以达到良好的除尘效果,所以高频除尘的效率要高些。

2.2电网三相电压平衡

因高频电除尘的控制柜是三相交流380V供电,不会对电网造成三相不平衡,因此,从电网的角度上说,这种供电方式更好。

2.3节能

高频电除尘控制柜逆变出来的是高频交流电,其峰值电压很容易起晕,粉尘更容易荷电而吸附,在同样的除尘效果之下,它要比工频电除尘节约电能,这也是高频电除尘的节能原理。

3、高频电除尘的缺点

3.1结构复杂,造价高

高频电除尘比工频电除尘的供电环节多了整流和逆变系统,导致技术含量增加、电气元件增加,设备的造价也随之增加,同时,也使设备的结构变的复杂化,相应的维护工作也变的复杂,增加了维护的难度,其维护的成本也会相应的提高。

3.2工作环境难以保证,故障率高

特殊的供电原理要求控制柜必须和整流变一起安装在除尘器的顶部,这就导致控制柜受周围环境的影响较大,如:灰尘、潮湿气体、雨雪影响、风沙影响、温度影响等等,为了满足这些条件,一般要将控制柜周围搭建一个简易的房子,这就使二次造价相应提高,但即便如此,依然还是难以满足其对环境的要求,比如灰尘,电除尘本身就是工作在灰尘较大的环境当中,在户外安装,无论怎么防护,灰尘都是难以从根本上避免的,这些灰尘对控制柜内的电子元件、电路板影响非常大。

潮湿气体也是一样,像南方的一些地区,潮湿的空气会严重腐蚀电子元件和电路板,这些都很容易导致设备出故障。还有就是温度问题,特别是北方的高寒地区,冬季最低气温往往可以达到零下30多度,在这样低温的环境中,如一些液晶显示就会出现死屏,一些电子元件和电路板因热胀冷缩的原理,就会出现收缩不均,接触不良,其结果就是设备无法正常工作,影响电场的投入率和除尘效率,这是北方电厂普遍存在的问题,这也限制了高频除尘在高寒地区的推广,目前国内还没有一个切实可行的解决办法,或者说解决起来其造价也非常昂贵。

例如,理论上在电除尘顶部搭建一个全封闭的房子,把所有高频控制柜都罩在里面,而且这个房子要做到冬暖夏凉,防尘防雨防灰,因电除尘顶部夏天是非常热的(主要热源来自除尘本体内的热烟气和太阳的直射),冬季停炉时又非常的寒冷,需要安装若干台大功率的空调来调温,这在现实中几乎是做不到的。

3.3维护难度大

结构越是复杂的设备,越容易出现问题,再加上安装地点的环境问题,故障率很高,而一旦出现故障,工作人员不仅要爬上电除尘顶部,而且要面对灰尘对人体的伤害,像北方低温的环境下,工作人员检修起来特别困难,总之,高频电除尘维护起来的难度是很大的,不仅对技术水平要求高,对身体素质也是一个考验。

6结束语

从低频电除尘到高频电除尘,这是除尘技术发展的一个进步,毕竟除尘效率和节能这两大指标是非常诱人的,但在应用上还是有许多的瓶颈需要解决,突出的一点就是如果能把控制柜安装在电除尘的母线室里,那么很多问题就会迎刃而解,但目前科技水平暂时是无法做到的。而在户外使用,设备的可靠性则又是一个需要面对的问题

三、高频电除尘原理?

原理是AC-DC-AC-DC变换,最终输出高压直流电源给ESP。

a) 整流和滤波:三相交流电压经整流桥得到直流电压,再经滤波,输出平直的直流电压。

b) 高频逆变:直流电压经由IGBT逆变桥、谐振电容、谐振电感组成的串联LC谐振逆变电路,逆变成高频交流电压。

c) 高频升压整流:逆变波形经过高频变压器升压,再经高频整流桥整流,从而得到ESP所要求的直流高压。

d) 控制与调整:智能控制系统检测ESP工况,根据设置的参数,自动调整电源输出电压和电流大小,波形等,并给出设备是否正常指示,工况是否合适。

四、电除尘的高压高频电源是直流还是交流?

电除尘的高压高频电源是交流,因为高压直流电源会对电极和电除尘设备造成很大的损坏。

而高压高频电源生成的电压和电流是交流的,它们能使电极表面产生强烈的电场,从而使空气中的小颗粒带电后受到电极的吸附,有效地实现空气净化。此外,交流电源在设计上也更为简单,易于实现调节、控制等功能。因此,电除尘常用的高压高频电源都是交流的。

五、电除尘高频高压电源二次侧为什么不能开路?

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SPELLMAN高压电源多用于东芝CT机XVISION/EX、AUKLET系列、ASTEION系列、以及多排系列,各型号CT机电源均可维修。

电源内部电路不得随意更改。电源维修的几点注意事项,希望大家能够在以后遇到类似的问题能帮帮助到大家。spellmanl电源维修一首先在维修开关电源时,维修人员在修理时注意,如果带电操作,首先应使与大地相连,因为使用变压器,而触电的充要条件是与的两处或以上的导体间存在过电压的电位差,并有强电流。

六、无极灯高频电源

无极灯高频电源是一种常见的照明设备,它通过高频电流将电能转换为光能。这种电源可以广泛应用于建筑照明、道路照明、景观照明等多个领域。无极灯高频电源具备许多优点,如高效节能、寿命长、调光范围广等,因此备受青睐。

无极灯高频电源的工作原理

无极灯高频电源的工作原理主要是通过高频电流控制灯具的亮度。它由几个主要部分组成,包括输入端、变压器、整流器和输出端。

首先,交流电从输入端进入电源,经过变压器降压,然后经过整流器将交流电转换为直流电。接下来,直流电通过输出端供给给照明设备,如无极灯。同时,在输出端还会有一个独立的控制电路,用于控制灯具的亮度。通过改变控制电路中的高频电流的频率和幅度,可以调整灯具的亮度。

无极灯高频电源的工作原理非常简单,但它能有效地将电能转化为光能,并通过控制电路实现灯具的调光功能。

无极灯高频电源的优点

无极灯高频电源具备许多优点,使其成为照明市场中的热门选择。

首先,无极灯高频电源具有高效节能的特点。由于它采用高频电流进行工作,相比传统的低频电源,能够节省大量的电能。这无疑对于提高照明效果和降低能源消耗非常有益。

其次,无极灯高频电源寿命长。由于高频电源的工作频率较高,对元器件的损耗较小,因此其使用寿命可以达到数万小时以上。这不仅减少了维护成本,也延长了使用寿命,为用户带来更多的便利。

此外,无极灯高频电源还具有较宽的调光范围。通过调整控制电路中的高频电流的频率和幅度,可以实现无极灯的无级调光。这样,用户可以根据需要调节灯具的亮度,达到更加理想的照明效果。

无极灯高频电源的应用领域

无极灯高频电源广泛应用于建筑照明、道路照明、景观照明等多个领域。

在建筑照明方面,无极灯高频电源可以为建筑物提供良好的照明效果。无极灯具有调光功能,可以根据建筑物的不同需求来调节亮度,使建筑物在不同的时间和场景下展现出最佳的效果。

在道路照明方面,无极灯高频电源可以提供安全可靠的照明效果。通过调节灯具的亮度,可以根据道路的不同情况和需求来实现最佳的照明效果,提高行车安全性。

在景观照明方面,无极灯高频电源可以打造出独特而美丽的景观效果。通过调光功能,可以实现灯具的多种变化,为景观照明增添更多的艺术性和观赏性。

总结

无极灯高频电源作为一种常见的照明设备,在建筑照明、道路照明、景观照明等领域得到了广泛应用。它具备高效节能、寿命长、调光范围广等优点,为用户提供了更为便利和理想的照明方案。

随着科技的不断进步,无极灯高频电源的技术也在不断创新和完善,未来将更加高效、节能和智能化。相信在不久的将来,无极灯高频电源将在照明市场中发挥更加重要的作用。

七、电除尘高频电源一次负压是什么意思?

行业内还真没听到过这个说法,不过可以理解。

电除尘电源是通过硅整流变压器从380v变为7.2万v高压(高压数值有高有低,以此为例),一般,我们把380v称为一次电压,7.2万v称为二次电压。另外7.2万v是通过硅整流,正极接地,形成的直流负电压,即-7.2万v,所以把一次电压叫做一次负压是简化了的一种叫法。

以上叫法的意识也就是380v的一次电压

八、电除尘高频柜报igbt故障?

故障诊断:

1、1kA开关电源损坏,打开机器发现4个IGBT模块全部炸裂。该机器在输出直流8V/900A时一直正常,后来随着加工工件的增加,输出调整到直流10V/1kA时,结果工作不到20分钟IGBT模块就炸裂了。

判断故障原因为因未断开安装在散热器上的热保护双金属片从而导致IGBT模块的热损坏。

2、1kA开关电源损坏,打开机器发现两个IGBT模块炸裂。判断故障原因为机器受潮造成局部漏电导致IGBT模块的炸裂。

1、仍发生1kA开关电源的损坏及IGBT模块的炸裂。通过询问现场工作人员以及结合上两次故障的诊断,确定是受潮引起机器的损坏,同时将主板、驱动板及受损模块全部换掉,经过故障处理后,IGBT高频开关电源稳定持续的运行。

针对上述故障诊断该电镀企业应做如下故障处理。

首先将所有IGBT高频开关电源的驱动板拆下清洗干净并烘干,在烘干之后上绝缘漆,然后再次进行烘干用703胶水将印板和板上的元器件严格密封好,等待硬化之后再重新装回到大板上,经过故障处理之后,IGBT高频开关电源不仅稳定持续的运行而且从未出现烧毁故障。

所谓因地制宜,针对IGBT高频开关电源的问题所在,需从根本上解决并采取有效的措施,同时对以后IGBT高频开关电源的预防研究有实际意义的借鉴作用。

igbt故障报警是表示超过了额定负荷连续使用。处理方法:提高电机的容量或降低负载。

故障诊断:

1、1kA开关电源损坏,打开机器发现4个IGBT模块全部炸裂。该机器在输出直流8V/900A时一直正常,后来随着加工工件的增加,输出调整到直流10V/1kA时,结果工作不到20分钟IGBT模块就炸裂了。

判断故障原因为因未断开安装在散热器上的热保护双金属片从而导致IGBT模块的热损坏。

2、1kA开关电源损坏,打开机器发现两个IGBT模块炸裂。判断故障原因为机器受潮造成局部漏电导致IGBT模块的炸裂。

1、仍发生1kA开关电源的损坏及IGBT模块的炸裂。通过询问现场工作人员以及结合上两次故障的诊断,确定是受潮引起机器的损坏,同时将主板、驱动板及受损模块全部换掉,经过故障处理后,IGBT高频开关电源稳定持续的运行。

针对上述故障诊断该电镀企业应做如下故障处理。

首先将所有IGBT高频开关电源的驱动板

九、电源高频啸叫?

电源还是显卡高频啸叫:电源高频啸叫声音来自电源内部电路:开关变压器上,磁芯与线包有松动(侵漆工艺不佳),它会随震荡频率微动产生可闻的声音。

显卡电路不会产生高频啸叫声音,有可能是显卡散热风扇有 剐蹭 发出的声音。

判断:把显卡拆下的情况下开机就诊断了:显卡拔下还有声音则是电源发出的声音,反之亦然。

十、高频无极灯电源输出电压

近年来,随着高频无极灯的普及应用,对于电源输出电压的稳定性和可靠性的要求也越来越高。在使用高频无极灯电源时,输出电压的波动范围直接影响到灯具的亮度和使用寿命。因此,设计一个稳定、高效的高频无极灯电源是至关重要的。

高频无极灯电源输出电压的重要性

高频无极灯电源的输出电压是指电源供应给灯具的电压,它的稳定性和可靠性决定了灯具的亮度稳定性和使用寿命。如果输出电压不稳定,灯具的亮度会出现明暗不一的情况,甚至可能引发闪动的现象,影响使用效果。而输出电压的可靠性指的是电源对于各种负载变化的适应能力,以及对电网的电压波动和干扰的抵抗能力。

在设计高频无极灯电源时,需要考虑到输出电压的稳定性和可靠性。为了确保输出电压的稳定,可以采用一些稳压技术,如反馈控制技术、电压调节器等。同时,还需要考虑到电源本身的质量和稳定性,选择高品质的电源元件和合适的设计方案。

提高高频无极灯电源输出电压的稳定性和可靠性的方法

为了提高高频无极灯电源输出电压的稳定性和可靠性,可以采取以下方法:

  • 1. 优化电路设计:通过合理的电路布局和电路参数选择,减小电流和电压的波动,提高稳定性。
  • 2. 采用稳压技术:如反馈控制技术、电压调节器等,通过对输出电压进行反馈控制,使其稳定在设定值附近。
  • 3. 选择高品质的电源元件:优质的电源元件具有更好的工作稳定性和适应能力,能够提供更可靠的输出电压。
  • 4. 增加过载保护和电网干扰抵抗能力:在电源设计中增加过载保护回路和干扰滤波器,提高电源的可靠性。
  • 5. 进行严格的质量控制:在生产过程中,对电源进行严格的质量控制和测试,确保每个电源都具有稳定的输出电压。

高频无极灯电源输出电压稳定性的测试方法

在高频无极灯电源设计完成后,需要对其输出电压的稳定性进行测试。一般可以采用以下测试方法:

  1. 1. 静态测试:在不同负载条件下,测试输出电压的稳定性。可以通过示波器来监测输出电压的波动情况。
  2. 2. 动态测试:在负载变化较大的情况下,测试输出电压的稳定性。可以通过负载电流的突变和周期性变化来模拟实际使用情况。
  3. 3. 温度测试:在不同工作温度下,测试输出电压的稳定性。温度对于电源元件的性能有很大影响,需要考虑到温度变化对输出电压的影响。

通过以上测试方法,可以评估高频无极灯电源输出电压的稳定性和可靠性。如果测试结果符合设计要求,即可将电源投入实际应用中。

总结

高频无极灯电源输出电压的稳定性和可靠性对于灯具的亮度稳定性和使用寿命至关重要。为了确保输出电压的稳定,需要采用一些稳压技术和优质电源元件。同时,在设计完成后还需要进行严格的测试,评估电源的稳定性和可靠性。只有经过测试合格的高频无极灯电源才能投入实际应用,为用户提供稳定、高效的照明服务。