海宝等离子切割机不起弧?
一、海宝等离子切割机不起弧?
不是因为海宝等离子切割机具备起弧能力,可以根据不同的切割要求进行调整,改变起弧方式,精准地切割各种金属材料,同时也具备非常好的稳定性和耐用性。如果出现不起弧的情况,需要检查切割头是否清洁,气压是否稳定,电子元件是否故障等问题,以确保设备正常运行。海宝等离子切割机在金属切割领域中广泛应用,不仅可以节省时间和人力成本,而且具备高效、精确、稳定的特点,极大地提高了工作效率和质量。同时,随着科技的不断进步和创新,相信海宝等离子切割机的发展前景将更加广阔。
二、海宝8501切割机参数设置多少?
海宝8501切割机参数的设置。最大切割厚度(mm): 250;最大切割锥度: TA:20o TB:30o
加工工件重量(kg): 500;电极丝速度(m/sec): 1.7-11.8
脉冲当量(mm): 0.001;加工精度(mm): ≤0.01
最佳表面粗糙度(μm):Ra≤0.8;最大切割速度/h=60mm(mm2/min): ≥140
三、海宝200等离子切割机参数说明?
美国海宝等离子切割机MAXPRO200产品参数如下: 【 低碳钢无熔渣:25 mm;;;生产(穿孔):25 mm;;;切断(边缘起弧):50 mm;;;】 【 不锈钢生产(穿孔):25 mm;;;切断(边缘起弧):50 mm 】
【 铝 生产(穿孔):25 mm ;;;切断(边缘起弧):50 mm ;;;切割质量:12 mm ;;;】【切割角度:4-5 】如果针对以上参数还有海宝其他款式需要了解的可来电咨询【 海宝等离子产品包括如下一些型号:powermax30,powermax45,powermax65,powermax85,powermax105,powermax125,powermax1250,powermax1000,powermax1650,MAXPRO200,HPR130,HPR260,HPR400M等相关的其他配件电极、喷嘴、保护帽、涡流环、割枪电缆、本体、电源板等等!
四、海宝等离子切割机烧嘴子怎么回事?
气质量不好,或者割嘴不是正品,
五、海宝105等离子切割机说明书?
1> 割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度不大时,也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜,但在工件中间开口时,割炬应略向一侧倾斜,以便吹除熔化金属,割穿金属;
2>将手把按钮按下并保持主电路接通,同时高频振荡器工作,直至切割电弧形成,高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮;
3> 切割时必须割穿金属后方能均匀移动,否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量;
4> 切割气压的调整:切割气压过高,流量过大,将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命;
5> 提起割炬离开工件前,必须送开手把按钮,此时等离子弧熄灭,切割过程停止;
6> 切割过程中,因割炬离开工件超过2毫米而熄弧,则需重新起弧;
7> 因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时,热控保护开关动作,设备将自动关闭,无法启动。应待变压器冷却后可重新启动;
六、切割机电源接法?
切割机现在种类很多,一般有家用的220伏的,工厂里用380伏的,380伏的三相的比较简单,容易接,他的三根线接在电源的ABC3根火线上即可,启动切割机看切割机的正反转,如果反转的话,把它的任意两根电线交换一下即可
220伏的切割机,140家用型迷你型的小型切割机,他这里有一个三角的插头,一般有标有ln和地线三根线,我们按插头的标准接法接入即可
七、海宝等离子切割机可以用压缩空气代替氧气?海?
可以,不过用压缩空气后切割效果会比氧气差一点,一般要求是能达到的,
八、海宝等精细离子切割机使用说明书?
1> 割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度不大时,也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜,但在工件中间开口时,割炬应略向一侧倾斜,以便吹除熔化金属,割穿金属;
2>将手把按钮按下并保持主电路接通,同时高频振荡器工作,直至切割电弧形成,高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮;
3> 切割时必须割穿金属后方能均匀移动,否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量;
4> 切割气压的调整:切割气压过高,流量过大,将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命;
5> 提起割炬离开工件前,必须送开手把按钮,此时等离子弧熄灭,切割过程停止;
6> 切割过程中,因割炬离开工件超过2毫米而熄弧,则需重新起弧;
7> 因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时,热控保护开关动作,设备将自动关闭,无法启动。应待变压器冷却后可重新启动;
九、海宝等离子切割机挂渣严重,如何解决?
1、割炬速度过慢:切割速度过慢时割炬向前喷射的割炬弧会在切割缝隙底部形成多泡的金属沉积物---“慢速熔渣”,这种熔渣会牢牢地附着在金属上,比较难去除。
2、割炬速度过快:当割炬切割的速度过快时,割炬弧滞后,会留下快速熔渣,这种熔渣比较好去除但如果想减少这种现象就要从以下几个方面入手
(1)、降低切割速度;
(2)、减小割炬到工件之间的距离;
(3)、增加保护气中的氧气浓度。注:热金属更加容易出现挂渣。最开始切割时的挂渣是比较少的,随着板材温度的增加挂渣的数量也会增加。同时,与其他金属材料相比低碳钢更容易挂渣。
3、易损件磨损、变形也会造成不连续的挂渣情况。
为什么数控等离子切割机会挂渣原因分析。一般来说数控切割机在用火焰切割厚板时,切割面光洁度高,无毛刺和挂渣;但如果在在切割过程中因为切割氧压力或切割割嘴配件不适容易出现断面挂渣,在切割断面上或下边缘会产生难以清除的挂渣,这样不仅影响到割面光洁度,同时对后续加工操作也将产生或多或少的影响。
1、下边缘挂渣
现象:在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
原因:A.切割速度太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低;B.预热火焰中燃气过剩,钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净;C.割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强。
2、切割断面上产生挂渣
现象:在切割断面上有挂渣,尤其在下半部分有挂渣。
原因:合金成份含量太高。
等离子的选择上的问题:
首先,利用数控等离子切割,人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务,其经济性优于其他机械加工方法。
其次,以单位割缝长度(元/m)作为考核指标,在我国造船厂切割厚度25mm以下的钢板,采用长寿命氧气等离子切割的运行成本比火焰切割低,这与实际生产第一线跟踪反馈的数据及国际上的普遍情形是吻合的。
第三,一台数控等离子切割机的生产能力相当于数控火焰切割机的3~5倍,这大大节约了设备占用厂房的面积,既缩减了基建投资,又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣,免去了人工打磨工时,综合经济效益显著。
在使用数控等离子切割机工作时,影响切面质量的因素除了切面坡口,常见的就是挂渣现象了,再加上部分渣金属熔渣甚至还会牢牢地粘连在金属工件上难以去除,大大增加了二次加工的工作量。而想要有效控制
十、海宝等离子切割机200a16mm切割参数?
这个参数没有固定的,不管多厚您要看挂渣情况,挂渣比较严重的话,您就把电流调小一点或者速度快一点,没有挂渣的时候就是最佳的参数状况,16的碳钢您切个速度放到2000电流放到140就可以了。
太具体的可以私信我,我做售后
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