混凝土试验压力机调校？

一、混凝土试验压力机调校？

按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1. 接通电源。

2. 按“清零”键清零。

3. 选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。

4. 按“菜单”键，进入菜单画面。

5. 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面。

6. 选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”。此时系统显示标定零点。

7. 按“启动”键，启动电机。

8. 按“确认”键，系统显示“20%”。

9. 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为最大负载的20%、40%、60%、80%、100%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。

10. 同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

11. 打开回油阀，关闭送油阀。

如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。

当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的最大负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。系统检测步骤如下：

1. 接通电源。

2. 按“清零”键清零。

3. 选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。

4. 按“菜单”键，进入菜单画面。

5. 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面。

6. 选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，此时系统显示 “1”，表示检测零点。

7. 按“启动”键，启动电机。

8. 按“确认”键，系统显示“2”。

9. 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。

10. 同样依次检测40%、60%、80%、100%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成100%时，系统自动退出检测状态。

11. 打开回油阀，关闭送油阀。

12. 按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。

l 在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。

l 在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位。

二、压力机压力高会影响电压吗？

压力机一般是气动压力或者液压压力，由电机提供气泵或液压泵的动力，当压力机压力高时，动力电机会增加载荷，电机电流增大，假如供电容量不足的话，电压会下降。

如果供电线径足够粗，电力变压器容量足够大，系统电压则不会下降，只会电流增大致使电机发热烧毁。

三、c50混凝土压力机读数多少合格？

抗压强度：试块底面积＝150*150/1000＝22.5

强度（Mpa)＝力/面积 （也就是压力机读数/22.5）

抗折强度：Rb=PL/bh2=(450/15*152)=P*0.1333 （2是平方，L是支座间距，b是试宽度，h是试件高度，P是荷载）

强度＝P*0.1333 (也就是压力机读数*0.1333）

四、dye-2000混凝土压力机是多少吨？

您好，copy按照国内惯例，DYE-2000混凝土压力机最大量程为2000KN即2000/9.8≈204.08吨

按照使用范围满量程的20%-80%来讲，适用范围在40-160吨，常规混凝土试块基本都可以满足。只要是质量能保证的设备都没有问题。目前试验机行业生产厂家竞争激烈，难免出现一些偷工减料的现象，我公司比较过某些厂家出产的2000KN压力试验机，按照材料力学来计算，超过160吨，设备的机械强度就达到峰值了。如果您要是做高负荷的试验的话，建议选择质量稳定一些的大中型生产企业的产品。

五、混凝土试块压力机KN换算成MP？

KN与MPA单位不同,C20为20MPA=200KG/CM^2=2000N/CM^2.

六、混凝土压力机得千牛什么意思？

千牛是力值单位。符号为kN。准确的单位换算为1kN＝101.972kgf（公斤力）。也就是1000kgf＝9.80665kN。

七、混凝土压力机的操作方法(手动的)？

1. 操作人员应熟知压力机的结构和工作原理 。

2. 工作前应检查液压油油面高度、操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠。

3. 调节系统压力应控制最高压力不得超过26MP，严禁过载使用，严禁液压缸空顶试压。

4. 禁止零部件重叠作业，严禁用脆性材料作为垫铁使用。

5. 校正压装零部件时，要使压力机中心与零部件中心重合。

6. 模具工件须牢固平衡才能使用。压力机工作时，严禁用手扶模具、工件，严禁将手伸入其工作行程范围内。

7. 压力机工作中如发现异常现象，应立即停机检查处理。

8. 工作完毕后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工作场地。

9. 要经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。

八、混凝土压力机油缸漏油密封胶圈如何更换？

　　(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。　　(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,　　要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。　　(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h,应该及时更换新的密封圈。　　(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。　　(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。　　(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。　　(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。　　(8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

九、混凝土路面砖压力机规定压力是多少？

这个得看路面砖的尺寸和强度来计算压力，一般标准机型又200吨和300吨两种常用规格的机器可供选择。一般250*250mm的路面砖强度不超过50兆帕的话，200吨的机器足够使用了。

十、混凝土试压块手动压力机速度不好控制？

手动只要均匀加压即可。