电流型与电压型的区别?
一、电流型与电压型的区别?
1,有功功率不同:电流型一般为小功率的,而电压型的一般为大功率。
2,电路构成不同:电流型的,要配大电感滤波,而电压型的,要配大电容滤波。
3,电路反馈方式不同:电流型的一般为正反馈,有增益用作,而电压型的一般要深度负反馈,有稳定作用
两者就是储能元件不同,电压型的储能元件是电容,电流型的是电感。
其实普通变频器应用电力电子电路,就是一个交流变直流--〉直流储能--〉直流变交流的过程。也就是常说的整流环节--〉储能环节--〉逆变环节。一般控制环节在逆变上,除非是四象限变频器,要用于回馈至电网的,会把整流和逆变做的结构一样。否则的话,整流一般用晶闸管等,逆变用IGBT。说多了,反正最后的控制都是对变流进行控制的,电压型和电流型的差别就在储能环节
二、电流型框架与电压型框架区别?
(1)直流系统正常运行情况下,设备绝缘良好,电流型框架保护电流回路电流为零,装置不动作。(2)当直流设备绝缘发生变化,设备对柜体外壳放电或短路时,电流回路电流达到整定值(大于80A),电流型框架保护动作,向交直流开关发出跳闸命令,本所6个直流柜和2个35KV整流变柜同时跳闸,并联跳相邻2个牵引变电所各2个向本区段双边供电左右线开关,共12个开关柜跳闸。(3)由于在城市轨道交通的牵引供电直流系统中,直流设备和钢轨都是采用绝缘法安装,其作用是减少杂散电流的泄漏途径,减少杂散电流对钢轨、钢筋等金属体的电化学腐蚀,钢轨对地的绝缘电阻是随着绝缘材料的性能变化的,所以电流型框架保护的电流回路的电阻是不确定的,当电阻很大时,可能会造成电流回路检测值达不到整定值的要求,从而设备发生绝缘下降而电流型框架保护没动作的情况,所以电压型框架保护就是为了弥补这个缺陷,当电压型框架保护装置检测到设备外壳对负极电压超过整定值时,大于95V时发出报警信号,大于150V时向交直流开关发出跳闸命令,联跳本所和相邻2个牵引变电所的12个开关柜。
三、矢量控制与转矩控制的区别?
矢量控制以转子磁通的空间矢量为定向基准。需要电动机的参数多,定向准确度受参数变化的影响较大。要进行复杂的等效变换,调节过程需要若干个开关周期才能完成,故响应时间较长,大于100ms。
转矩控制以定子电压的空间矢量为定向基准。只需要电动机的定子电阻一个参数,既易于测量,定向准确度也高。不必进行等效变换,故动态响应快,只需要1-5ms。容易实现无速度传感器控制。
四、直接转矩控制与矢量控制区别?
直接转矩控制与矢量控制的主要区别如下:(1)控制特别。矢量控制以转子磁通的空间矢量为基准,在控制过程中,需要电动机的参数多,定向准确度受参数变化的影响较大;要进行复杂的等效变换,调节过程需要若干个开关周期才能完成,故响应时间较长(一般大于100ms)。
而直接转矩控制是以定子电压的空间矢量为基准,在控制过程中,只需要电动机的定子电阻一个参数,既易于测量,定向准确度也高;不必进行等效变换,故动态响应快,只需1- 5ms;容易实速度传感器控制。 (2)脉宽调制。
矢量控制采用正弦脉宽调制( SPWM)方式,故必须有SPWM发生器,结构复杂;输出电流的谐波分量较小,冲击电流小;载波频率固定,电磁噪声小。直接转矩控制又称DTC控制方式,逆变电路的开关状态(是否有电压输出)取决于实测转矩信号与给定转矩信号大小比较。
它不需要SPWM发生器,故结构简单,且转矩响应快;输出电流的谐波分量较大,冲击电流也较大,逆变器输出端常常需要接人输出滤波器或输出电抗器;逆变器的开关频率不固定,电动机的电磁噪声较大。
可见,直接转矩控制和矢量控制各有优缺点。直接转矩控制在高频运行和低频运行时的实际性能都不如矢量控制。 目前,两种控制方式在互相渗透。如有的变频器在矢量控制方式中加入转矩控制功能;而采用直接转矩控制方式的变频器在低频段则借助矢量控制的方法来改善其低频运行特性。
五、电压型与电流型模拟量区别?
电压型和电流型是指模拟量信号传输中两种常见的信号方式。它们在信号的传输方式、性质和应用方面存在一些区别。
电压型模拟量:
1. 信号传输方式:电压型模拟量是通过电压信号的变化来传递信息。信号的大小通常以电压的绝对值表示,如0-10V、-10V至+10V等。
2. 信号性质:电压型模拟量的性质是固定电流,电压的变化代表所测量的物理量的变化。可以通过直接测量电压来获取模拟量信息。
3. 输入输出阻抗:电压型模拟量对输入和输出的电阻的影响较小,输出电阻一般较低。
电流型模拟量:
1. 信号传输方式:电流型模拟量是通过电流信号的变化来传递信息。信号的大小通常以电流的绝对值表示,如4-20mA、0-20mA等。
2. 信号性质:电流型模拟量的性质是固定电压,电流的变化代表所测量的物理量的变化。可以通过测量电流来获取模拟量信息。
3. 输入输出阻抗:电流型模拟量对输入和输出的电阻的影响较大,通常需要有适配器或转换器来接收和发送电流信号。
区别总结:
1. 传输方式不同:电压型模拟量通过电压信号传输信息,电流型模拟量通过电流信号传输信息。
2. 信号性质不同:电压型模拟量的性质是固定电流,电压的变化代表所测量的物理量的变化;电流型模拟量的性质是固定电压,电流的变化代表所测量的物理量的变化。
3. 输入输出阻抗不同:电压型模拟量对输入输出电阻的影响较小,而电流型模拟量对输入输出电阻的影响较大。
在实际应用中,选择电压型或电流型模拟量,通常取决于系统的需求、抗干扰能力、传输距离、设备匹配等因素。
六、变频器伺服控制与矢量控制的区别?
主要有以下几个区别:
1、伺服电动机与矢量电机的最大区别是转子电阻比较大,大到使发生最大电磁转矩的转差率Sm>1。
2、伺服电机的结构实际上与三相交流异步电动机没有什么区别。伺服电机的定子有两相相差120度电角度的交流绕组,分别称为励磁绕组和控制绕组,其转子就是普通的笼型异步电动机的鼠笼绕组。
3、用时,励磁绕组接单相交流电,在气隙产生脉振磁场,转子绕组不产生电磁转矩,电机不工作。当控制绕组接上相位与励磁绕组相差90度电角度的交流电时,电动机的气隙便有旋转磁场产生,转子将产生电磁转矩转动。当控制绕组的控制电压信号撤除后,如果是普通电机,由于转子电阻较小,(根据双旋转理论)脉振磁场分解的两个旋转磁场各自产生的机械特性的合成结果是产生的电磁转矩大于零。
七、矢量控制与v/f控制区别有哪些?
1、我认为矢量和V/F是完全不同的两种控制方式,虽然两者的目的一样,都是为了达到交流电动机调速的目的。
首先V/F只是单纯的改变频率和电压,然后两者之间呈一个线性的关系,变频器的调速性能以及电动机的响应性能都很差。而矢量控制,它是基于直流电机的控制方式上通过数学转换而来的。众所周知,直流电动机的转矩特性是很硬的,而变频器通过基于矢量控制的算法,将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量和产生转矩的电流分量分别加以控制,并同时控制两分量间的幅值和相位,他控制的不仅仅是频率和电压,还有电流和电压之间的相位和幅值。
而V/F,仅仅是设计初期由变频器和电动机的性质决定的,因为单纯的V/F控制,频率低必须要求你电压也低,否则电动机磁通容易过饱和。而矢量控制或者DTC控制,并没有单纯的遵循这个V/F定律。
2、功率越大,配的电抗器电感量越小,因为变频器功率越大,IGBT的开关频率就越低,变频器产生的谐波以及电缆的对地分布电容电流也较小。
但是选择输出电抗器需要综合考虑,例如电抗器电流、输出电缆的长度等。
八、用电压型控制芯片好还是电流型控制芯片好?
电流型芯片原理就是电流峰值信号和电压信号合成产生PWM调制 电压型控制芯片是电压反馈信号与三角波斜坡比较产生PWM 这也是电压型和电流型芯片的最基本区别
九、异步电机矢量控制与永磁同步电机矢量控制的区别?
直接转矩控制转矩特性好,即零速满转矩输出,转矩响应快,但是无编码器低速运行不稳定。
矢量控制低速特性好,但是转矩特性没有直接转矩控制好,低频转矩输出,转矩响应都相对差点。
十、电压型负荷开关与电流型的有什么区别?
准确的说,配电自动化的负荷开关分为电压-时间型与电压-电流型两种:
两种负荷开关都能检测电压失压,不同的是:
1.电压-时间型:断路器故障跳闸后,后端的电压-时间型负荷开关在检测到失压后分闸,断路器重合闸,电压-时间型负荷开关通过一定的延时再合闸,若故障未消除将启动闭锁,不再合闸,从而隔离故障区;
2.电压-电流型:断路器故障跳闸后,后端的电压-电流型负荷开关在检测到失压、故障电流后分闸,断路器不自动重合,电压-电流型负荷开关也不再合闸,直接隔离故障区。
电压-时间型一般用于主线,电压-电流型一般用于支线。
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