PCB(电路板)如何清洗?
一、PCB(电路板)如何清洗?
清洗PCB、线路板,超声波清洗机更专业。线路板超声波清洗机的工作效率很高,被清洗的线路板只要有接触到溶液的部位,都会清洗干净,而这种清洗方式,尽管是在高能量的清洗槽内进行的,线路板和机械本身都不会被破坏。然而它的优势不仅仅只有清洗彻底,还有其它的优势:
1.清洗速度快。线路板超声波清洗机的速率比其他清洗方式都高,比浸泡式清洗快10~20倍,比喷淋式清洗提高20%一50%的功效。
2.全方位清洗无死角。与喷淋和与浸泡相比,它没有清洗死角,因此更适用于内外结构复杂,微观不平,有狭缝、小孔、拐角、线路密集的电子线路板。
3.线路板不会被损坏变形。与喷淋相比,专业的线路板超声波清洗机清洗薄的和微小线路板时,也会保证线路板的完好。
4.适应清洗多种污渍。可以用于除油、去污、除锈、除氧化皮、钝化等多种顽固污渍。
5.适用材质广。专业的线路板超声波清洗机适用于钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、玻璃、电路板、电子和光学元件等各种零件的清洗工作。
6.清洗一致性好。不管需要清洗的线路板是宽是窄,是大是小,结构复杂还是简单,单件还是批量,放入线路板超声波清洗机中清洗后,都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
在使用线路板超声波清洗机时,要想让它的优势最大程度的显现出来,还需要调节好清洗溶液的温度,在40度~50度间的液体温度,是最适合进行清洗工作的。
二、pcb电路板阻抗?
pcb的阻抗
PCB迹线的阻抗将由其感应和电容性电感、电阻和电导系数确定。影响着PCB走线的阻抗的因素主要有: 铜线的宽度、铜线的厚度、介质的介电常数、介质的厚度、焊盘的厚度、地线的路径、走线周边的走线等。PCB阻抗的范围是 25 至120 欧姆。
三、pcb电路板材料?
电路板的原材料的板一般用绝缘材料的环氧树脂玻璃布板,价格低的用绝缘材料纸板.在板上覆上铜,就是电路板.也就是PCB板。
四、PCB电路板是什么?
PCB是Printed Circuit Board(印刷电路板)的缩写,也叫电路板或PCBA(Printed Circuit Board Assembly)。
它是一种将电子元器件连接起来的基础性零件,通常是一块覆盖着铜箔,制作成一些预定的电路路径、孔洞和其他技术特点的塑料板。
在这样的板子上通常使用化学腐蚀、钻等方法将不需要的铜箔去除,加工出所需的导线和元器件安装孔洞,然后再将元器件焊接到板子上。
PCB广泛应用于电子设备中,可以在计算机、手机、汽车、医疗设备等各种产品中找到。
相比于传统的手工布线方式,PCB具有体积小、重量轻、可靠性高、生产效率高、制造成本低、适应性强等优点,是现代电子设备中必不可少的一个关键组成部分。
五、pcb电路板行业现状?
目前,随着电子产品的广泛应用,pcb电路板行业持续发展壮大。随着电子产品对高性能、高密度、多层pcb电路板的需求不断增加,pcb电路板行业面临着技术升级和产品创新的挑战。
同时,国际市场竞争激烈,pcb电路板行业需要不断提高生产效率、降低成本、提高品质,以满足市场需求。
因此,pcb电路板行业需要加强技术创新、提高生产水平,适应市场需求变化,实现可持续发展。
六、pcb电路板维修口诀?
焊接工具需要有25W的铜头小烙铁,有条件的可使用温度可调和带ESD保护的焊台,注意烙铁尖要细,顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子可以用来移动和固定芯片以及检查电路。还要准备细焊丝和助焊剂、异丙基酒精等。使用助焊剂的目的主要是增加焊锡的流动性,这样焊锡可以用烙铁牵引,并依靠表面张力的作用光滑地包裹在引脚和焊盘上。在焊接后用酒精清除板上的焊剂。
二、电路板维修焊接方法
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2.用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。
5.贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践.现在越来越多的电路板采用表面贴装元件,同传统的封装相比,它可以减少电路板的面积,易于大批量加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不方便之处是不便于手工焊接。为此,本文以常见的PQFP封装芯片为例,介绍电路板维修的方法。专家解答电路板维修:
电路板维修基本口诀
一块普通线路板,电路组合成千万
元件长相经常变,字符认清是关键
电阻电容最常见,损坏也是很普遍
电阻阻值易变化,电容漏容还漏电
电感变压器是线圈
七、什么叫PCB电路板?
是印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。
PCB板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱
八、如何切割PCB电路板?
大体有两种 1 最基本得分板机就是两个简单的刀轮 适合切割有边线的PCB2 专门的切割机 可以自己做程序 控制什么地方下刀 什么地方收 从那里切到哪里。 至于上面的刀 其实是一个直径在0.5毫米左右的类似 钻头的东西,顺时针或者逆时针有细小的齿,通过高速转动 完成切割
九、pcb电路板温度范围?
PCB线路板的温度问题与其原材料,锡膏,表面零件的承受温度有关,通常PCB线路板最高可耐温300度,5-10秒;过无铅波峰焊时大概温度是260,过有铅大约是240度。
PCB线路板耐热测试:
1、首先准备PCB线路板生产板、锡炉。
取样10*10cm的基板(或压合板、成品板)5pcs; “(含铜基材无起泡分层现象)。
基板:10cycle以上;压合板:LOW CTE 150 10cycle以上;HTg材料 10cycle以上;
Normal材料 5cycle以上。
成品板:LOW CTE 150 5cycle以上;HTg材料 5cycle以上;Normal材料 3cycle以上。
2、设定锡炉温度为288+/-5度,并采用接触式温度计量测校正;
3、先用软毛刷浸flux,涂抹到板面,再用坩煹钳颊取测试板浸入锡炉中,计时10sec後取出冷却到室温,目视有无起泡爆板出现,此为1cycle;
4、若目视发现有起泡爆板问题,就立即停止浸锡分析起爆点f/m,若无问题,再继续进行cycle直到爆板为止,以20次为终点;
5、起泡处需要切片分析,了解起爆点来源,并拍摄图片。
十、pcb电路板部件名称?
1)焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。
(2)过孔:有金属过孔 和 非金属过孔,其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。
(3)安装孔:用于固定电路板。
(4)导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。
(5)接插件:用于电路板之间连接的元器件。
(6)填充:用于地线网络的敷铜,可有效减小阻抗。
(7)电气边界:用于确定电路板的尺寸,板上元器件不能超过该边界
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