电路板焊接点不粘锡？

一、电路板焊接点不粘锡？

在焊接时，先去除氧化层，用砂纸打磨一下，然后马上带着松香、焊锡膏之类的先给铜线镀一层焊锡。再焊就简单了。电烙铁头不沾锡原因：

1、 选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、 使用前未将沾锡面吃锡。

3、 使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、 当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。翘曲产生的焊接缺陷电路板和元器件在焊接过程中产生翘曲，由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。翘曲往往是由于电路板的上下部分温度不平衡造成的。对大的PCB,由于板自 身重量下坠也会产生翘曲。普通的PBGA器件距离印刷电路板约0.5mm,如果电路板上器件较大，随着线路板降温后恢复正常形状，焊点将长时间处于应力作 用之下，如果器件抬高0.1mm就足以导致虚焊开路。

二、什么材料粘锡不氧化？

可能是你的烙铁温度过高，烙铁头快速氧化，你可以降低温度。你可以在低温时（仅松香熔化）用砂纸打磨烙铁头。打磨干净后即沾上松香。然后使烙升温到焊锡熔化，并保持这一温度使烙铁头镀上锡。

三、18650怎么焊不粘锡？

1 先用小刀或锉刀把待焊部位刮干净

2 由于正极的材料比较难上锡，最好磨花一点

3 为了防止高温对电池破坏，要用湿布把电池包起来

4 一只手用焊锡丝抵住电池，一只手用足够温度的焊铁焊上去，为电池正极上锡

四、为何锡焊时铜件不粘锡？

在焊接时，先去除氧化层，用砂纸打磨一下，然后马上带着松香、焊锡膏之类的先给铜线镀一层焊锡。再焊就好了。

电烙铁头不沾锡原因：

1、 选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、 使用前未将沾锡面吃锡。

3、 使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、 当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

五、锡焊镍片锡不粘怎么办？

焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

3可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

4也可以换高功率的烙铁试试。

六、电路板上的锡锡铜掉了不沾锡怎么处理视频？

那是铜皮氧化，用刀片刮去氧化层再上锡。

七、电烙铁为什么不粘锡？

我干30多年家电维修说起烙铁还是有一定发言权的，首先1.新烙铁在使用前先搪锡注意边通电加热边醮松香上锡。不要加热后上吃锡防止加途中氧化。2.在使用长时间不需要使用烙铁时及时断电免长时间干烧过热造成烙铁头氧化烙铁过热影响使用寿命。3.使用不要用烙铁头烫电线和塑料制品。4.在处理氧化烙铁头时不要用砂纸或锉刀，要用刀或断的钢锯条剐去氧化物然后边加热边松香保护吃锡。5.选用名牌烙铁和优质合金烙铁头很重要，使用选用优质焊丝和中性焊剂(松香)我用二十多年广州黄花很好！

八、焊枪不粘锡,怎么办？

焊枪头一般是紫铜做的，加热温度过高，表面会有氧化层生成，是粘不住焊锡的。把焊枪头用砂布或锉刀打磨干净，涂上焊锡膏，边加热边涂焊锡即可。使用时温度不能过高，否则还会出同样的问题。另外，焊锡、焊锡膏质量不好也有关系。

九、不粘锡的方法和技巧？

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焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

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如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

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可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

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也可以换高功率的烙铁试试。

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增加焊接温度 使用热风枪辅助加热，还有一种工业电磁炉，可以把线路板放在电磁炉上，对板子做预热，这样也可以提高可焊性。

十、为什么锡焊不粘金属？

(1)烙铁头的温度设置得过高，如果焊锡丝焊接温度超过400度超过极易使沾锡面氧化，从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。最好是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度，推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。

(2)在进行焊锡丝焊接时未将沾锡面全部加锡，焊锡面和电子元器件加的锡不够多，导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训，以减少不良焊点的出现。

(3)在焊接焊锡丝时助焊剂加的过少，或者是使用活性助焊剂，使得焊锡表面很快氧化，也会导致不粘锡的情况。最好是不要使用水溶性助焊剂，在进行高温焊接时会腐蚀损伤烙铁头。焊接焊锡丝推荐使用松香助焊剂。

(4)擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高，使得烙铁头被损坏，导致焊锡丝焊接时不粘锡。

(5)如果接触到有机物也会导致焊锡丝焊接的电烙铁不粘锡，例如塑胶，润滑油或其他化合物。

(6)厂商使用的焊锡丝含锡量过低，或者是买到锡渣做的焊锡丝，也会导致焊锡丝很差的焊接效果。质量好的焊锡丝利用率才会高，才能节约成本。