pcb板怎么裁板子?
一、pcb板怎么裁板子?
pcb板的裁板子方法如下
PCB板裁板很多都是使用NAKANISHI分板机主轴装上铣刀进行加工,有以下两种加工方式,下面就简单介绍以下:
01自上而下进行走刀
力度向上提起PCB板,切削粉向上引流,这样子的加工方式的优势在于切削粉排除性好,但是向上提拉力容易,但是切割时产生毛刺,还需要进行去毛刺。
02自上而下加工
力度向下压PCB,切削粉向下引流,这样加工方式的优势在于PCB表面平整,但是弊端就是排屑差,可通过真空吸尘装置处理切削屑。
NAKANISHI分板机主轴切割PCB板,使用的是自上而下加工,这样加工切割效果佳,切口平整,表面光滑,是很好的加工方案。
二、pcb怎么裁出一定的板子?
你是指把现成的PCB图中含元件的区块裁开呢还是说改变PCB板大小? 前者用拉框后复制/粘贴。后者是在Keep-Out Layer 上按需要的尺寸画闭合线。
三、PCB(电路板)如何清洗?
清洗PCB、线路板,超声波清洗机更专业。线路板超声波清洗机的工作效率很高,被清洗的线路板只要有接触到溶液的部位,都会清洗干净,而这种清洗方式,尽管是在高能量的清洗槽内进行的,线路板和机械本身都不会被破坏。然而它的优势不仅仅只有清洗彻底,还有其它的优势:
1.清洗速度快。线路板超声波清洗机的速率比其他清洗方式都高,比浸泡式清洗快10~20倍,比喷淋式清洗提高20%一50%的功效。
2.全方位清洗无死角。与喷淋和与浸泡相比,它没有清洗死角,因此更适用于内外结构复杂,微观不平,有狭缝、小孔、拐角、线路密集的电子线路板。
3.线路板不会被损坏变形。与喷淋相比,专业的线路板超声波清洗机清洗薄的和微小线路板时,也会保证线路板的完好。
4.适应清洗多种污渍。可以用于除油、去污、除锈、除氧化皮、钝化等多种顽固污渍。
5.适用材质广。专业的线路板超声波清洗机适用于钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、玻璃、电路板、电子和光学元件等各种零件的清洗工作。
6.清洗一致性好。不管需要清洗的线路板是宽是窄,是大是小,结构复杂还是简单,单件还是批量,放入线路板超声波清洗机中清洗后,都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
在使用线路板超声波清洗机时,要想让它的优势最大程度的显现出来,还需要调节好清洗溶液的温度,在40度~50度间的液体温度,是最适合进行清洗工作的。
四、cad中pcb板子大小如何设置?
1、选取要修改的尺寸对象
2、点取菜单栏中的【修改】
3、在下拉的选择框中依次点取【对象】-【文字】-【编辑】
4、键盘输入正确的数值
5、点击【确定】很高兴为你解答问题,有啥不懂的问题随时可以再问我,你的提问是我前进的动力,相互学习一起进步,希望可以帮到你
五、pcb板子如何画多边形?
我告诉你一个方法,不知道还有没有更简便的方法! 方法如下:你在pcb界面下点出一个焊盘(点击P-P),复制这个焊盘,然后点击Edit/Paste Special...会出现一个界面,然后再点击Paste Array...在里面选择个数、角度、圆形还是线性,设置好以后(几边形就用几个焊盘),焊盘成一个圆环(你要是选择线性就会生成一排),多试几次就熟练了,然后用先把焊盘连起来就可以生成你想要的多边形!还有角度要注意,例如生成二十边形,就要把角度设成18°,八边形45°。 我说的比较啰嗦,你试一下,就只有几步而已!
六、pcb电路制作流程
PCB电路制作流程简介
在当今科技领域的发展中,PCB电路板的制作是不可或缺的一环。PCB电路板广泛应用于各种电子设备中,如手机、电脑、汽车等。本文将介绍PCB电路制作的基本流程,帮助读者更好地了解和掌握这一重要的技术。
1. 设计电路原理图
PCB电路制作的第一步是设计电路原理图。在这一阶段,设计师将根据电子设备的功能和需求,利用EDA软件(如Altium Designer、CADENCE等)绘制电路的原理图。原理图包含了电路中各个元件的连接关系、电路的工作原理以及信号的流动路径。
2. 进行电路仿真
在完成电路原理图设计后,接下来需要进行电路仿真以验证电路的可行性和性能。通过仿真软件(如PSpice、SIMULINK等),可以模拟电路在不同工作条件下的工作情况,并分析电路中可能存在的问题和改进空间。
3. PCB布局设计
PCB布局设计是PCB电路制作中的重要环节。在布局设计中,设计师需要根据电路原理图,将电子元件在PCB板上进行排布,确定其位置和连接方式。合理的布局设计可以确保电路的稳定性、可靠性和抗干扰能力。
4. 进行导线布线
布局设计完成后,接下来需要进行导线的布线。布线过程中,需要考虑电流传输、信号干扰以及电路的功耗等因素。通过导线的合理布线,可以减小电路中的串扰和电磁干扰,提高电路的性能和稳定性。
5. 完成PCB制板
当电路的布局和布线完成后,就需要进行PCB板的制板工艺。首先,将电路设计导入PCB制板软件(如Altium Designer、PADS等),生成相应的制板文件;然后,将制板文件输入到PCB制板机进行制板。制板过程中,需要注意控制制板参数,如线宽、线距、孔径等,以确保PCB板的质量。
6. 进行元件贴装
完成PCB板的制板后,接下来需要进行元件的贴装。贴装是将电子元器件焊接到PCB板上的过程。贴装过程可以通过手工焊接或自动贴装设备完成。在贴装过程中,需要根据元件的类型和要求,选择合适的焊接方式和工艺。
7. 进行PCB板的测试
完成元件贴装后,需要对PCB板进行测试。测试过程中,通常包括功能测试、电性能测试、可靠性测试等。通过测试可以验证PCB电路板的工作性能和质量,发现并修复可能存在的问题。
8. 进行PCB板的组装
在通过测试后,如果PCB板没有问题,就可以进行PCB板的组装。组装过程包括将PCB板和其他必要的组件(如外壳、接口等)进行组合和安装。组装完成后,整个电子设备逐渐呈现出完整的形态。
9. 进行最终测试和调试
在完成PCB板的组装后,还需要进行最终测试和调试。最终测试是对整个电子设备进行功能、性能和可靠性的全面测试。通过测试和调试,可以确保整个电子设备的质量和性能达到设计要求。
总结
PCB电路制作流程包括设计电路原理图、进行电路仿真、PCB布局设计、进行导线布线、完成PCB制板、进行元件贴装、进行PCB板的测试、进行PCB板的组装以及最终测试和调试。每个步骤都很关键,需要设计师严谨细致地操作。只有通过专业的制作流程,才能制造出高质量的PCB电路板,为各种电子设备的正常运行提供可靠的支持。
七、pcb怎么裁模?
方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。
工艺流程:感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网
各工段的方法及作用
脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。
烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。
感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。
涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。
涂膜时首先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。
八、Altium Design中如何设置PCB板子外形?
1、将获得的PCB图上传做板,如果不包括外形的话,会弹出如下信息:
2、在AD软件中选中Keep-Out Layer层。
3、选择“放置——禁止布线——线径”,进行尺寸大小绘制;
4、绘制后如下图所示,选中绘制的线径;
5、选择“设计——板子形状——按照选择对象定义”,则板子按所选择对象定义了外形。
6、重新上传做板,不会弹出错误信息。
九、altiumdesigner怎么打开pcb板子?
版本不同所以不兼容,版本高的不能版本低的来打开,但版本低的可以用版本高的打开,如果是用dxp2004画的pcb板可以用altium designer 10来打开。有一个办法可以在dxp2004中可以打得开,那就是先用altium designer 10打开后再保存成dxp2004版本或低些的版本才行。
十、pcb怎么调整板子大小?
进入相应的PCB编辑文件,修改outline层的边框或者keepout层,具体软件具体分析。