机械装配原则？

一、机械装配原则？

装配：将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程 .装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺规程和操作方法等的工艺文件,是制订装配计划和技术准备,指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。它对保证装配质量,提高装配生产效率,降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作用。

装配的一般原则是 1保证产品质量；延长产品的使用寿命 2．合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，满足装配周期的要求；提高装配效率。3．尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。4．尽量降低装配成本。

二、装配定位原则？

工件安装，定位的基本原则是：工件安装，定位的基准要尽量与设计基准相重合，要符合六点定位原理，保证工件在工装、夹具中的正确位置，保证刀具加工的正确位置。

要先定义安装工序，计算出安装标准时间。如有特殊工件增加，另外计算。安装含测试，确认OK，不含保养和维修。

三、装配公差原则？

公差原则概述

最大实体要求

最大实体要求是从装配互换性基础上建立起来的，主要应用在要求装配互换性的场合。常用于零件精度低（尺寸精度、形位精度较低），配合性质要求不严，但要求能自由装配的零件，以获得最大的技术经济效益。

包容原则

采用包容要求主要是为了保证配合性质，特别是配合公差较小的精密配合。用最大实体边界综合控制实际尺寸和形状误差来保证必要的最小间隙（保证能自由装配）或最大过盈量。用最小实体尺寸控制最大间隙或者最小过盈量（过盈配合），从而达到所要求的配合性质。如回转轴的轴颈和滑动轴承，滑动套筒和孔，滑块和滑块槽的配合等。

四、装配原则及原理？

装配原则、原理:

1.

预处理工序先行,如零件倒角、去毛刺与飞边、清洗、防锈、防腐处理、涂装、干燥等。

2.

先进行基础零部件装配,使机器装配过程中重心处于最稳状态。

3.

先进行复杂件、精密件和难装配件装配,因开如装配式,基准件上有较开阔安装、调整、检测空间,有利于较难零、部件装配。

4.

先进行易友坏后续工序装配质量工序。如冲击性质装配、压力装配、加热装配等,补充加工工序应尺量安排装配初期进行,以保证整个产品装配质量。

五、装配式得分原则？

评分项包括四类指标：一类指标应包括主体结构及围护结构构件等，二类指标应包括装饰装修及设备管线等，三类指标应包括标准化与信息化，四类指标为创新项指标。评分项总分值为110分，最终分值为四类指标得分相加而成。

在等级评定方面。申请评价的项目满足基础项要求时，评价为A级装配式建筑；申请评价的项目总得分值为70~85分时，评价为AA级装配式建筑；申请评价的项目总得分值为86分及以上时，评价为AAA级装配式建筑。

六、硬盘电路板互换原则？

只有同品牌，同制式，同参数的硬盘电路板可以互换。

举例：

希捷ide80g 5400转，16m缓存的就只能更换希捷ide80g 5400转，16m缓存的电路板，跨品牌或参数都不行。同样，ide和sata的也不能通用。以前看过一个国外网友自己做的，把80g的换到200g的上面成功了，不过要换好几个芯片。

七、装配式建设9原则？

装配式建筑设计原则

　　建筑及结构设计原则：

　　标准化、模数化、少规格、多组合;结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用;合理的预制拆分。

　　严格执行抗震设防标准;

装配式建筑

装配式建筑

　　进行细致的构件深化设计;

八、cad装配图绘制原则？

不存在CAD装配图的要求，或者说：CAD只是一个工具软件，不涉及图纸本身的要求。 图纸的具体要求要符合国标、部标和企标。 楼主的问题，要看自己所服务单位的具体要求。 关于视图数量，没有要求，但必须能让读图的人看明白； 关于技术要求，更不可能有具体规定，但必须让读图的人明白楼主设计的东西怎么安装； 关于尺寸，当然要标注，最起码要标出总高、总宽、总长、各部件之间的关系等数据。

九、产品装配三项原则？

先下后上、先内后外、先难后易。

安装装配顺序一般应遵循的原则是：首先选择装配基准件，它是最先进入装配的零件，多为机座和床身导轨，并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。

然后根据装配结构的具体情况和零件之间的连接关系，按先下后上、先内后外、先难后易、先重后轻、先精密后一般的原则去确定其他零件或组件的装配顺序。

十、钳装装配顺序一般原则？

看清图纸，核对物料，清洁物料，按序装配，自检。