怎么控制两个气缸动作？A气缸上…B气缸上…停2秒…B气缸下…A气缸下…如此反复！求电路图？

一、怎么控制两个气缸动作？A气缸上…B气缸上…停2秒…B气缸下…A气缸下…如此反复！求电路图？

用三通接头就行了。将AB两气缸的上气口接一起，下气口接一起。电磁气阀控制上下气口，再用继电气控制电磁气阀，2秒转换一次开关就行了。

二、PLC控制电磁阀进而控制气缸的前进与后退，完整电路图？

PLC控制电磁阀进而控制气缸的前进与后退，只需要PLC一个输出点来控制一个二位五通的电磁阀就行了。PLC有输出则气缸前进，无输出时气缸后退。如果要气缸动作相反，把气缸的两根气管调个方向就行了。电路图很简单就免了吧。

三、如何控制气缸？

方法如下：

1.

将表控TPC4-4TD控制器接上开关电源。

2.

控制器输出端接气缸电磁阀。

3.

电磁阀接上气管与气缸连接。

4.

按钮开关接到表控的输入端,作为启动开关。

四、气缸控制行程？

怎样控制气缸行程：

1、普通气缸只有两个位置，一个是伸出的位置，一个是缩回的位置，用磁性开关是无法使气缸停到中间某个位置的。

2、三位五通的气缸是可以实现行程控制的，使用TPC4-4TD型定时程序控制器与磁性开关进行位置检测和控制，就可以十分方便地实现气缸的位置控制了。

3、三位五通气缸具有一对电磁阀，分别负责气缸的进程和回程，当气缸运行到感应开关位置的时候，TPC4-4TD控制器检测到感应开关状态时，即可控制气缸停止并保持在当前位置。输出端Y1和Y2分别连接三位五通的一对1#电磁阀和2#电磁阀，Y3和Y4连接其他气缸电磁阀，输入端X1接启动开关，X2和X3分别接磁性开关。X4可以接接近开关等传感器或者其他开关。在功能设置表上设置需要的功能可以很方便地实现气缸的位置控制，这个方案的特点是控制简便，无需编程，自己动手，人人会用。

五、电气缸控制原理？

原理：

通过给线圈电流产生磁性带动线圈内软铁动作，（前面称为先导阀部分）从而改变阀内气路开启或关闭。气路的开启关闭是通过气路的压力带动阀芯变动位置达到的。

1）控制气缸前后运动的电磁阀为三位五通中封电磁阀，其中气缸伸出侧电磁阀与调速阀中间增加一个与单向阀并联的调压阀；

2）控制锁紧的电磁阀为两位三通电磁阀，两位三通电磁阀适用于控制单个接口的气路，如单作用气缸、吹气等；

3）由于气缸伸出的力值大于退回的力值（前提是伸出与退回负载相同），所以需要增加调压阀和单向阀，即调节伸出的力值等于退回的力值；

4）气缸水平摆放，但由于气缸伸出时负载大，退回时负载小，故调压阀应加在气缸退回侧气路上，保证突然断电时活动踏台不会突然掉落。

六、脚踏开关控制气缸？

脚踏阀上有三个孔，一个进气两个换气，如果通气是气缸杆顶出来，用脚一踏就缩回去了，如果通气时气缸杆缩回状态，用脚一踏脚踏阀就伸出来，如果想要三个动作就用三位五通阀或者手转阀，宏~原，气：动。

七、气缸行程如何控制？

控制气缸行程方法:

1、采用三位五通电磁阀，这种气缸可以运行到需要的位置，有两个电磁阀3三根线，分别负责气缸伸出和缩回两个方向的动作，可以实现到位断电停止在当前位置（需要的位置）的位置控制功能。

2、使用感应开关到位发出信号，感应开关可以是：磁性开关、接近开关、限位开关光电开关。

3、使用TPC4-4TD型定时程序控制器控制，表格设置无需编程，在功能设置表设置需要的功能，几分钟即可搞定。

4、接线方法：启动开关接到控制器的X1输入端，感应开关接到X2；控制器的输出端Y1接气缸的电磁阀1，输出Y2接电磁阀2。

以上可以控制气缸的行程，但是精度由多方面因素决定。

八、气缸plc控制原理？

气缸PLC控制原理是基于程序控制器（PLC）和气动元件（气缸）的组合应用，通过PLC的输出信号，控制气缸的工作状态，实现物料输送、定位、夹持和压合等动作。

PLC控制气缸的开合、速度、力量等参数，可以根据不同生产过程的需求进行调整，并可随时更新修改。气缸PLC控制可以提高生产效率，降低人工干预，同时还能自动检测故障和异常情况，实现安全、稳定、高效的生产。

九、怎样控制气缸行程？

方法:

1、采用三位五通电磁阀，这种气缸可以运行到需要的位置，有两个电磁阀3三根线，分别负责气缸伸出和缩回两个方向的动作，可以实现到位断电停止在当前位置（需要的位置）的位置控制功能。

2、使用感应开关到位发出信号，感应开关可以是：磁性开关、接近开关、限位开关光电开关。

3、使用定时程序控制器控制，表格设置无需编程，在功能设置表设置需要的功能，几分钟即可搞定。

十、气缸运动顺序控制？

可以使用表控。将三个气缸和表控连接好后，进入表格设置界面：