什么是电子控制？机械控制？气动控制？液压控制？
一、什么是电子控制？机械控制？气动控制？液压控制？
在工程上，要实现某种控制，必须借助于某种具体的物质手段。
所谓电子控制，借助的是电子器件和电子电路；所谓机械控制，借助的是机械零件和机械设备；所谓气动和液压控制，借助的都是流体，利用流体的压强（压力）传递功能。二、气动蝶阀怎么控制水位？
气动蝶阀控制水位的方法是液位传感器检测液位传到 PID 控制,输出信号，对应阀门开度。如果水位边进边出，需要的是反馈控制，PID 完全可以完成水位控制。
三、什么是气动控制阀？
用通俗易懂的方式说：气动控制阀是由气动执行器和阀门组成。气动执行器接受输入源数据信号，产生相对推力，使推杆偏移，推动闸阀。阀门是指油路板与管路相连的部分，它接受电动执行机构的推杆。力，改变阀杆偏移，进而改变闸阀开度，最终操纵总流体动力流的过渡。
气动调节阀按其行程布置可分为直行程布置和角行程布置两种。按其结构特点可分为直联单座阀、直联双座阀、高压阀、角阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、轴向回转阀等。连体阀比较常见，单座阀泄漏量小，但阀前后压差不能很大，双座阀正好相反。高压阀适用于对高负压和高压差的物质进行精确测量，但在高压差条件下，流体力学对原材料有严重的冲蚀和气蚀现象。通常应考虑阀芯和高压闸阀的材料以提高其性能。有效期。角阀可用于高差压、高粘度的流体力学，含有悬浮物和颗粒化学品的气动控制阀。隔膜阀更适用于强碱、强酸等强腐蚀性物质的操作。蝶阀适用于总流量大、压差小的气体物质。套筒阀采用平衡阀芯结构，具有噪音低的特点。它是最常用的阀门之一。为国内选煤企业替代进口实现国产化提供法兰截止阀J41F。
气动调节阀按其行程布置可分为直行程布置和角行程布置两种。按其结构特点可分为直联单座阀、直联双座阀、高压阀、角阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、轴向回转阀等。连体阀比较常见，单座阀泄漏量小，但阀前后压差不能很大，双座阀正好相反。高压阀适用于对高负压和高压差的物质进行精确测量，但在高压差条件下，流体力学对原材料有严重的冲蚀和气蚀现象。通常应考虑阀芯和高压闸阀的材料以提高其性能。有效期。角阀可用于高压差、高粘度和含有悬浮固体和颗粒的化学品的流体动力操纵。隔膜阀更适用于强碱、强酸等强腐蚀性物质的操作。蝶阀适用于总流量大、压差小的气体物质。套筒阀采用平衡阀芯结构，具有噪音低的特点。它是最常用的阀门之一。
文章参考于：NO.00969 【中阀小课堂】什么是气动控制阀？
四、气动门怎么控制速度？
通过PMC控制气缸，开门关门到位后，有行程开关检测。
五、气动阀和气动控制阀的区别？
(一)使用的能源不同 气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。
气动控制阀以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二)对泄漏的要求不同 液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。
气动阀的内部泄漏有导致事故的危险 对气动管道来说，允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
(三)对润滑的要求不同 液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。
阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。
(四)压力范围不同 气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。
若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
(五)使用特点不同 一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有。
六、如何控制气动速度的快慢？
一般在气动气缸上都装有气动调速阀（上下各1个）。现把气缸有活塞杆的一头作为上面，无活塞杆一头作为下面。那么，要气缸上升的速度放慢，就把上面排出气的调速阀调小（不要调动下面）；要下降的速度慢，就把下面排出气的调速阀调小（不要调动上面）；反之，要上升快或下降快就调大。尽量不要上下一起调。调一些试动一下，再调一些，马上就会调到理想的速度。
七、气动蝶阀如何自动控制？
要实现自动控制，必须配自动控制箱，手动调整好阀门的启闭位置后，把控制箱的扳手打到自动就行了
八、普通冲床如何改气动控制？
要将普通冲床改为气动控制，您可以按照以下步骤进行操作：1. 准备所需材料和工具：气缸、气动动力单元、气动控制系统、气压传感器、气动开关等。2. 首先，确定冲床的操作模式和工作步骤，根据要求设计气动控制系统。3. 安装气缸和气动动力单元：根据冲床的结构和需要，选择合适的气缸和动力单元，并按照说明书进行安装。4. 安装气动控制系统：将气动控制系统与冲床连接，并确保连接稳固可靠。5. 连接气压传感器和气动开关：安装气压传感器和气动开关，并将其与气动控制系统相连。6. 调试和测试：对改装后的气动冲床进行调试和测试，确保其正常工作。需要注意的是，在对普通冲床进行气动改装时，应该对整个改装过程进行谨慎的设计和规划，确保改装后的冲床能够满足预期的工作要求，并保证操作的安全性和可靠性。
九、气动钻孔动力头控制原理？
气动钻孔动力头控制工作原理：
1.
气压式钻孔动力头的主运动采用三相异步电机驱动,经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴,不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。
2.
由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点,并能实现无级调速,工作寿命长,动力源来源方便,因此,动力头的进给运动采用压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性,载荷变化时动力头的运动的平稳性较差,工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现,动力头的快进和快退速度分别用排气节流阀来调整。
十、气动控制气源怎么选择？
简单地说，气动三联件选型主要看以下几个参数:
1) 空气流量：即后面的气动元件（如电磁阀、气缸等）一共所需要的流量是多少，,根据这个流量确定三联件的总体尺寸。
2) 接口：即连接口径是多少（螺纹是几分的/几寸的……）
3) 设备因素及环境条件下，须要的是手动排水?自动排水?手自动排水？
4) 空气过滤器要选择过滤精度：过滤精度是指通过过滤器滤芯的颗粒最大直径。其中有5μm、10μm、25μm、50μm等四档，可根据对空气的质量要求选定
5) 根据气动控制系统最高工作压力来选择三联件。气源压力应比最高工作压力大0.1MPa。
6) 减压阀要根据最高使用压力选择调压范围……
当然，这些只是一些主要参数，还有其他一些技术参数可能需要进一步确认。在使用三联件（减压阀）时，应尽量避免使用调压范围的下限值。最好使用上限值的30%-80%，并应当选用符合这个调压范围的压力表，压力表读数应超过上限值的20%
使用时，一般安装气动元件的顺序是： 按气流的流动方向首先是空气过滤器，其次是减压阀，最后是油雾器。即按照三联件壳上箭头所指方向为气流方向，不可装反。
