x8线切割控制系统电流怎么调？
一、x8线切割控制系统电流怎么调？
工作电流的选择 改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。 操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。
如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。 选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。
二、线切割电流不稳？
可能由以下原因造成：
1. 工作电压不稳定：线切割机在工作时需要稳定的电压作为支持。如果电压不稳定，会导致电流不稳定，出现电弧不稳定的现象。可以在电源电压输入处增加电压调节装置，调节电流的波动。
2. 内部线路连接松动：线切割机的内部线路连接不良或松动也会导致电流不稳。可以检查内部连接线路是否牢固，重新连接或者更换松动的部件。
3. 电极损坏：线切割机的电极使用久了会出现损坏，使得电流不稳定。可以检查电极是否出现磨损、变形等情况，重新更换电极。
4. 工件与电极间距较大：工件与电极间距离过大，容易出现电弧间断，导致电流不稳定。可以适当调整工件与电极的间距，保持稳定的电流。
5. 工件表面不平整：如果工件表面不平整，会出现局部放电现象，导致电流不稳。可以采用抛光或者加工等方法，使得工件表面平整。
6. 滤波器故障：线切割机滤波器故障或者失效，会导致电流的不稳定，可以检查滤波器是否故障或失效，及在进口处加装磁致伸缩滤波或中频变压器。
三、线切割电流小怎么解决？
线切割电流小怎么解决：
1.换高频线,高频线老化造成实际切割电流小,正常切割情况下,观察电流大小,然后对上导电块和工作台进行短路,观察电流大小,是否短路时的电流比正常电流大很多。如果换线后还不行,就只有换柜子了。
2.根据工件厚度与步进速度来调节；工件越厚步进速度越快电流电压就调高，反之就调低，但前者会损失光洁度。
电火花线切割的加工质量主要表现在 3个方面 :表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度。
而影响线切割加工质量的因素较多 ,如机床性能、加工材料性能、工艺参数、工艺路线、装夹方法、操作人员素质等 ,且各种因素相互影响 ,若各方面因素都能控制在较佳状态 ,那么加工的工件质量就会较好。表面粗糙度电火花线切割加工的表面粗糙度主要取决于切割速度、脉冲电源参数及加工工作液性能等。切割速度越快 ,切割表面越粗糙。
四、如何正确的控制线切割的电压和电流？
1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2.加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了。
3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了。 电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样。切割效率也不一样的。 空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化，空载电压也会变化，加工时电压会比空载电压低一些，就是所谓的 负荷。 厚度不一样，负荷也不一样。 电火花线切割控制箱内部有一个调压器， 外接一个旋转开关，将开关来回旋转就可调电压。（切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险）。
五、线切割电流异常大？
原因：1.电动机接线接法不正确;
2.电机功率不匹配,小于设备配套功率,出现小马拉大车情况;
3.机械部分故障,如电机轴承或机泵设备传动部分损坏、装配不合理等;
4.工艺原因,如机泵物料流量超标、液体物料浓度增高、超压等这就是线切割总电流突然变大的原因
六、线切割怎么调节电流大小？
1.换高频线,高频线老化造成实际切割电流小,正常切割情况下,观察电流大小,然后对上导电块和工作台进行短路,观察电流大小,是否短路时的电流比正常电流大很多。如果换线后还不行,就只有换柜子了。
2.根据工件厚度与步进速度来调节；工件越厚步进速度越快电流电压就调高，反之就调低，但前者会损失光洁度。
七、线切割加工电流小怎么解决？
提高电极与工件的电极间隙线切割加工的原理是利用电火花的放电冲击来切割工件，而电火花的放电强度与电极间隙大小有关。电极间隙过大，电流不稳定，过小则会使电极烧损，影响加工效果。因此，提高电极与工件的电极间隙可以改善电火花放电的质量，避免过大过小的问题，从而解决线切割加工电流小的问题。除了提高电极间隙，线切割加工电流小还有其他解决方法，如更换合适的电极材料，选用适当的切割油等。同时，对设备进行维护和保养也是重要的，包括清洁电极、电解液、调整电极校正等，可以保证设备长期稳定运行，提高加工质量。
八、线切割高频电流小了怎么解决？
解决方法如下
换高频线，高频线老化造成实际切割电流小，正常切割情况下，观察电流大小，然后对上导电块和工作台进行短路，观察电流大小，是否短路时的电流比正常电流大很多。如果换线后还不行，就只有换柜子了。
根据工件厚度与步进速度来调节；工件越厚步进速度越快电流电压就调高，反之就调低，但前者会损失光洁度。
九、线切割控制柜怎么调节？
线切割控制柜调节如下：
1、脉冲宽度的调节
操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs。一般情况下：
高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。
2、脉冲间隔的调节
操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
十、线切割总电流突然变大？
原因：1.电动机接线接法不正确;
2.电机功率不匹配,小于设备配套功率,出现小马拉大车情况;
3.机械部分故障,如电机轴承或机泵设备传动部分损坏、装配不合理等;
4.工艺原因,如机泵物料流量超标、液体物料浓度增高、超压等这就是线切割总电流突然变大的原因
