薄板用什么焊机？

一、薄板用什么焊机？

除了氩弧焊以外焊接不锈钢，可以采用气焊、等离子弧焊、手工电弧焊、点焊、缝焊、电弧焊、埋弧焊，但是这些都属于焊接设备，也就是你说的焊机，不使用焊机那只有胶接了，环氧树脂胶采用中国科学院化学研究室研制的KH-508胶，酚醛树脂胶黏剂采用牌号J-02胶粘剂还有耐高温特种胶，30号胶、PBI胶。但是胶接对接头形式有一定要求。我看你就是为了亮图标，无理取闹 。既然是焊接就要用到设备，不用设备，你用手能把金属融化？

二、220v焊机焊接薄板时正确的电流？

你好，当你使用220v焊机焊接薄板时，正确的电流应该是根据板材的厚度和焊接方式而定。通常情况下，焊接薄板时电流应该尽可能地低，这可以避免过度热量对板材造成的损伤。

建议根据焊接的口数和板厚选取适当的电流，对于一般的铁皮焊接建议约定40-60A左右，一般不宜超过60A，防止出现过度打底焊并影响板材伸缩。同时，还需要根据不同焊接电压来选择电流大小，要注意对工件加热量的影响，保证焊接效果和操作安全。

三、250直流焊机输入电流 - 如何选择适合的焊机输入电流？

什么是250直流焊机输入电流？

直流焊机输入电流是指焊机在使用过程中所需的电流大小。而250直流焊机是一种常见的焊机型号，它适用于一般家庭和小型工业使用。

焊机输入电流通常使用安培（A）作为单位来表示，它反映了焊机对电力的需求。在选择250直流焊机时，了解其输入电流是非常重要的。

如何选择适合的焊机输入电流？

选择合适的焊机输入电流是确保焊机正常工作的关键。以下是一些选择焊机输入电流的要点：

1. 理解焊接需求

首先，需要了解您的焊接需求。不同的焊接任务可能需要不同的电流，例如焊接薄金属需要较低的电流，而焊接较厚的金属需要更高的电流。

2. 查看焊机规格

在购买焊机时，应该查看产品规格表中的输入电流范围。250直流焊机通常会在规格表中列出其输入电流范围，例如100A到250A。选择适合您需求的输入电流范围。

3. 考虑电源容量

您需要确定您的电源能够提供焊机所需的电流。检查您所拥有的电源插座的额定电流，确保它能够满足您选择的焊机的需求。如果您的电源容量不足，您可能需要升级您的电源。

4. 考虑材料厚度

焊接材料的厚度也会影响所需的焊机输入电流。通常，焊接较厚的金属需要较高的电流，而焊接较薄的金属需要较低的电流。

5. 咨询专业人士

如果您对选择适合的焊机输入电流感到困惑，可以咨询专业人士，例如焊接工程师或销售人员。他们可以根据您的具体情况和需求，提供更加专业的建议。

总结

选择适合的焊机输入电流是确保焊机正常工作的关键。通过理解焊接需求，查看焊机规格，考虑电源容量和材料厚度，并咨询专业人士的建议，您可以选择一个合适的输入电流范围，以满足您的焊接需求。

感谢您阅读本文，希望这些信息对您选择适合的焊机输入电流有所帮助!

四、如何选择适合的焊机电流？| 250焊机电流选择指南

为什么选择适合的焊机电流很重要？

焊机电流的选择对于焊接工艺以及焊接成果有着至关重要的影响。不仅会影响焊接质量和焊缝强度，还会对焊接速度、电极寿命和能耗产生影响。因此，正确选择适合的焊机电流是确保焊接质量和效率的关键。

如何选择适合的焊机电流？

在选择适合的焊机电流时，有以下几个关键因素需要考虑：

1. 焊接材料类型：不同类型的焊接材料对于电流的要求不同。通常，焊接厚度越大，所需电流就越高。
2. 焊接对象：焊接不同材料的对象（如钢材、铝材等）需要不同的焊接电流。
3. 焊接位置：焊接位置的不同（横焊、纵焊、上焊等）对焊接电流有着直接影响。

此外，还需要根据实际焊接需求，考虑以下几点：

• 电流范围：焊机的电流范围要能够覆盖所需的最大和最小电流值。
• 焊接速度：焊机电流的选择还应考虑到所要求的焊接速度。如果要求焊接速度较快，则需要较高的电流。
• 焊机功率：根据焊接对象的厚度和工作时间，选择适合的焊机功率，以确保能够提供足够的电流。

如何调整焊机电流？

在调整焊机电流时，可以按照以下步骤进行：

1. 根据焊接要求选择初始电流数值。
2. 进行焊接试验，并观察焊缝质量和焊接后的工作效果。
3. 根据试验结果调整电流数值，逐步接近理想状态。
4. 持续进行试验和调整，直至达到最佳焊接效果。

结论

正确选择适合的焊机电流对焊接质量和效率至关重要。通过考虑焊接材料类型、焊接对象、焊接位置、焊接速度和焊机功率等因素，我们可以选择出合适的焊机电流，并通过不断的试验和调整，达到最佳焊接效果。

感谢您阅读本文，我们希望通过这篇文章能够帮助您更好地选择适合的焊机电流，提高焊接质量和效率。

五、高频氩弧焊机怎么焊薄板？

可以用点焊的方法，焊接薄板

六、用什么焊机焊镀锌薄板？

镀锌薄板如果采用传统焊接的话会导致“焊穿”的现象。手持激光焊接机新科技设备，焊接功率可调、光斑可调、焊接宽度可调、满足大部分金属的焊接要求，并且焊接效果达到：激光焊接深度大， 焊接牢固；不易变形，易打磨抛光，解决了使用氩弧焊出现的焊穿、焊瘤、焊接质量等问题；也适用于各种复杂焊缝， 各种器件的点焊。

七、氩弧焊薄板电流是多大？

最主要的是焊接手法问题，首先保证氩气的纯度，然后电流不需要太高0.5的板电流20左右0.8的板在40左右1.0的板电流在50左右1.2的板电流在70左右，氩气流量别低于3就好，最最关键的就是收

候焊枪停留片刻，因为氩气有个延时保护。氩气要好，钨级要磨间，氩气流量在6左右。

八、二保焊薄板怎么调焊机？

焊薄板得想办法用细焊丝，小电流。

至于怎么调电流电压，那还是要依据板厚和焊接位置选择电流，越薄越小，焊接位置越难电流越小。打比方2mm板厚，平焊，电流设置100~120A，电压18~21V。可以先找个废板子试试。

九、氩弧焊焊薄板的电流参数？

氩弧焊焊接工艺参数的选择：

钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。

脉冲钨极氩弧焊主要参数有 Ip 、 tp 、 Ib 、 tb 、 fa

脉幅比 RA = Ip / Ib 、 脉冲电流占空比 Rw ＝ tp / tb+ tp

(1) 钨极氩弧焊工艺参数

1) 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。

2) 钨极直径及端部形状，钨极直径根据焊接电流大小、电流种类选择 。 钨极端部形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端部形状。尖端角度 α 的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。表1列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电流范围。小电流焊接时，选用小直径钨极和小的锥角，可使电弧容易引燃和稳定；在大电流焊接时，增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。

表1 钨极尖端形状和电流范围（直流正接）

向左转|向右转

钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角，焊缝熔深减小，熔宽增 大，反之则熔深增大，熔宽减小。

3) 气体流量和喷嘴直径 在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，此时，气体保护效果最佳，有效保护区最大。如气体流量过低，气流挺度差，排除周围空气的能力弱，保护效果不佳：流量太大，容易变成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果。同样，在流量子定时，喷嘴直径过小，保护范围小，且因气流速度过高而形成紊流；喷嘴过大，不仅妨碍焊工观察，而且气流流速过低，挺度小，保护效果也不好。所以，气体流量和喷嘴直径要有一定配合。一般手工氩弧焊喷嘴孔径和保护气流量的选用见表2。

表 2 喷嘴孔径与保护气流量选用范围

向左转|向右转

4) 焊接速度焊接速度的选择主要根据工件厚度决定并和焊接电流、预热温度等配合 以保证获得所需的熔深和熔宽。在高速自动焊时。还要考虑焊接速度对气体、保护效果的影响。焊接速度过大，保护气流严重偏后，可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊炬前倾一定角度，以保持良好的保护作用。

5) 喷嘴与工件的距离距离越大，气体保护效果越差，但距离太近会影响焊工视线，且容易使钨极与熔池接触而短路，产生夹钨，一般喷嘴端部与工件的距离在 8 ～ 14mm 之间。

十、氩弧焊焊接1.0薄板电流多少？

焊0.8的话用60至70致间，1.0的话130至150都可以。