1mm铜线多大电流？
一、1mm铜线多大电流？
1平方亳米铜芯线的安全载流量为8安培左右，理论上能承载的功率在1600瓦，铜芯直径是1.12毫米。如果安装方式是明线敷设，散热性好，最大的安全电流也会大些，如果是暗线敷设，散热性就差，安全电流相应的也会小些。因此1平方线大多适用于照明灯线路。
二、1mm电缆安全电流？
1、铜电缆1MM2承受电流大约5A左右。
2、电缆（electric cable；power cable）：通常是由几根或几组导线组成。
3、科学上把单位时间里通过导体任一横截面的电量叫做电流强度，简称电流。通常用字母 I表示，它的单位是安培（安德烈·玛丽·安培），1775年—1836年，法国物理学家、化学家，在电磁作用方面的研究成就卓著，对数学和物理也有贡献。电流的国际单位安培即以其姓氏命名），简称“安”，符号 “A”，也是指电荷在导体中的定向移动。
三、1mm电缆的最大电流？
直径1毫米铜线半径是0.5毫米，截面积S=3.14*0.5*0.5约等于0.75平方国标线，查国标电线安全载流量表0.75平铜线安全载流量是12A，即直径1毫米铜线能载最大12安电流直径1毫米铜线半径是0.5毫米，截面积S=3.14*0.5*0.5约等于0.75平方国标线，查国标电线安全载流量表0.75平铜线安全载流量是12A，即直径1毫米铜线能载最大12安电流
1平方毫米电线最大能通过多少电流与使用条件和环境有关。 一般取5～8A，主要考虑导线的发热和散热情况。 如果是连续使用的取低值，反之可取高值； 如果是明敷的可取高值，暗敷、穿管、管内线较多的应取低值。
四、1mm焊条需要多少电流？
焊接电流120-140a之间。通常用φ3.2的焊条，焊接电流宜偏小，焊接头严格防腐。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。
镀锌方管是横截面为方形，外表镀锌的长形管材，可分为冷镀锌方管、热镀锌方管与镀锌带方管。方管的运用寿命是没有详细的运用年限的，都是依据运用环境与生产工艺改变的。而镀锌方管的镀锌层是常用的防腐防锈措施，能够有用增长运用寿命，尤其是热镀锌方管能够做到无死角对方管进行防护，防腐防锈作用也会好许多。
五、1mm铜箔过多大电流？
不同厚度不同宽度的铜箔的载流量。用铜皮作导线通过大电流时铜箔宽度的载流量的数值降额50%去选择。
六、1mm焊条用多少电流？
一般焊条直径为3.2mm，焊接电流：100～130A。
焊接时需把焊缝二边的镀锌层打磨到 2-3cm即可。镀锌钢的焊接特点：镀锌管一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。镀锌钢管的焊接与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm。为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际操作中，需采用打坡口，不留钝边的两层焊接工艺，这样才能减少了未焊透的可能性。焊条可根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
七、1mm电流用多大电线？
对于这个问题，我的理解是:所为1mm铜线，指的是直径为1mm的铜芯线。那么在这里，我们就要先计算出它的横截面积是多少，然后才能计算出它能承载的电流是多大。根据截面积公式计算出线径1毫米，它的截面积是0.785平方，所以1mm铜线能承载4.71安的电流。
八、1mm铝线可过多大电流？
1mm铝线可过9A电流
一个平方的铝线的载流量为其截面的9倍，即一个平方的铝线可通过9A电流。
10mm2以下的铝导线载流量按5A/平方毫米计算；100mm2以上的铝导线载流量按2A/平方毫米计算；25mm2的铝导线载流量按4A/平方毫米计算；35mm2的铝导线载流量按3A/平方毫米计算；70mm2、95mm2的铝导线载流量按2。
九、氩弧焊机1mm焊丝多大电流？
焊丝1毫米的电流在60-90A之间。焊接参数：
手工焊：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min；
自动焊：钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属
十、1mm的钢管电流调多少？
一般焊条直径为3.2mm，焊接电流：100～130A。
焊接时需把焊缝二边的镀锌层打磨到 2-3cm即可。镀锌钢的焊接特点：镀锌管一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。镀锌钢管的焊接与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。
为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm。为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际操作中，需采用打坡口，不留钝边的两层焊接工艺，这样才能减少了未焊透的可能性。焊条可根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
