横焊电流多少合适？

一、横焊电流多少合适？

一、电焊机电流一般调多大

电焊机电流可调到50-600A，具体调节多大的电流要根据焊接焊条、焊接方式等合理安排。

1、焊条规格不同，所需用到的焊接电流也不一样。比如说电焊机焊接2.5焊条、其电流通常调整到115-130A左右。焊接3.2焊条，电流可调整到145-175A左右。焊接4.0焊条，电焊机电流可调节到180-210A左右等等。一般焊条规格越大，焊接的电流也越大。

2、不同的焊接方式，所需用到的焊接电流会不一样。一般情况下采用平焊方式焊接焊条，电焊机的焊接电流要调大一些，立焊、横焊、仰焊所需用到的焊接电流会相对小一些。比如说用仰焊方式焊接焊条，电焊机电流可调节到140A。如果用立焊或横焊的方式焊接焊条，焊机电流可调节在140-160A。采用平焊方式焊接焊条，焊机电流可调整到180A以上。

3、如果需要采用多层多到焊，大家还需根据焊接层次来调整电流。一般打底层焊接电流最小，填充层焊接电流最大，盖面层焊接电流相对较小。

二、如何判断电焊机电流是否合适

如果焊接电流太大，会出现响声大、焊条熔滴飞溅大，焊缝宽而低，两侧容易咬边等问题。如果电焊的焊接电流偏小，则会出现焊条引弧困难、脱渣困难、焊缝窄而高、焊缝两侧熔合不好等问题。如果焊接电流合适，那么焊接好的焊缝美观，焊缝两侧熔合良好。

二、横焊4.0多大电流？

4.0的焊条，422平焊用200，立焊用140到160，横焊170到180，仰角焊跟横焊差不多，平板仰焊140到150，507平焊用180到200，立焊140到160，横焊160到170，仰角焊跟横焊差不多，平板仰焊130到140，当然跟个人习惯和板厚也有关系。

　　4.0焊条电流一般160~190。

　　4.0直径焊条 ，最适合平焊位置 平角焊位置。不适合做立焊 仰焊位置焊接。

　　选用原则

　　焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

　　选用要点

　　①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

　　对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

　　②考虑焊接构件使用性能和工作条件

　　对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

　　③考虑焊接结构特点及受力条件

　　对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

　　④考虑施工条件和经济效益

　　在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

三、横焊电流多大合适？

这要看你是实心焊丝还是药心焊丝了.实心焊丝的封底,填充,盖面电流可以是同样的.而且不分平焊和立焊位置.同一电流没问题.具体数值没有具体看过,不过不会超过200.电压也在18-21之间吧.药芯焊丝平焊电流要大一些,封底电流在190左右电压20左右.填充层电流280A左右,电压23左右.该面层比填充层稍小就行了.立焊位置跟平焊封底层电流电压大小相同.不过这要看个人操作了,我所说的基本上是连弧焊的操作手法下的电流参数.每个人习惯不同.大致就是这个范围吧.

四、钢筋横焊方法及电流？

钢筋横焊是指将两根钢筋直径相等、长度略长的钢筋焊接在一起，以形成一个坚固的结构。横焊一般使用电弧焊接方法，需要在焊接面先进行清洁和准备。选用合适的焊条、焊接电流和电压，将两根钢筋对接并用电弧瞬间加热，使钢筋表面熔化，然后融合在一起形成焊缝。

为确保焊接质量，通常采用直流电流（正极性)进行焊接，电流大小视钢筋直径而定。横焊时应注意加热的均匀性，焊缝强度和质量的可靠性。

五、二保焊横焊最佳电流？

二氧化碳气体保护焊焊接横焊的时候呢没有什么最佳电流。最佳电流对于每个人都不一样。烧横焊的时候，电流稍微大一点或者小一点都是可以正常焊接的，只要电流电压匹配就行。至于大一点还是小一点，完全看你个人习惯。个人习惯大一点就大一点，小一点就小一点。

六、不锈钢横焊电流多少？

焊接横焊时，102不锈钢焊条的最佳电流应为60-80A。

 102不锈钢焊条的焊接电流要根据焊接位置及要求而定。

在进行横焊时，为了提高焊接质量，一般采用较小的电流，同时焊工需要掌握适当的焊接速度，使得焊缝均匀、紧密、美观。

经过实践证明，对于102不锈钢焊条的横焊来说，60-80A的电流是比较适合的。

 除了正确的电流选择，焊接横焊时还需要掌握以下技巧：1. 保持适当的焊接速度，不要过快或过慢；2. 保证电弧稳定、集中，并且垂直于焊缝中心线；3. 焊缝整体加热均匀，避免出现凸起、凹陷、裂纹等缺陷；4. 焊接后进行清理、修整，确保焊缝表面平整光滑。

七、铜线横截电流计算公式？

电线横截面的电流计算方式可以带电工口诀。10下5，百上2，25,35四三界，70,95两倍半。10平方以下的电线乘5倍。得到的结果就是它负载的安全电流。100平方的乘两倍。25平方和35平方乘4倍

八、横缝的焊接方法及电流大小？

对接横焊开坡口一般为V型或K型，板厚3~4mm的对接接头可用Ⅰ型坡口双面焊。

选用小直径焊条，焊接电流较平焊时小些，短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌。

厚板焊接时，除打底焊缝外，宜采用多层多道焊。

多层多道焊时，要特别注意控制焊道间的重叠距离。每道叠焊，应在前一道焊缝的1/3处开始施焊，以防止产生凹凸不平。

根据具体情况，保持适当的焊条角度，焊接速度应稍块且均匀。

采用正确的运条方法。

（1）Ⅰ型对接横焊时，正面焊缝采用往复直线运条方法较好；稍厚件宜选用直线型或小斜环形运条，背面用直线型运条，焊接电流可适当加大。

（2）采用其他坡口对接横焊，间隙较小时，打底焊可采用直线运条；间隙较大时，打底层采用往复直线型运条，其他各层当多层焊时，可采用斜环形运条，多层多道焊时，应采用直线型运条。

九、氩弧焊焊横缝，不锈钢10毫米的板，电流应该调到多少？

氩弧焊横焊焊接十毫米的不锈钢板，电流调到多少合适，问这问题是要有很多前提的，比如说坡口是X型V型还是Y型？是单面焊双面成型还是带垫板焊或是正面焊接背面清根？焊丝直径多大？是1.6，2.0，2.4，3.2，焊机最大电流是多少？是水冷还是空冷焊机？产品对热输入的控制是否严格？焊工的操作水平如何？是采用摇摆焊接还是飘把焊接等等。一般来说只要是压力容器制造都会有一个焊接工艺，上面会有电流电压的容许范围。我不知道你的具体情况就给两个工艺你试一下是否合适，350A水冷氩弧焊机，V型坡口，单面焊双面成型，不留钝边，根部间隙3—5毫米，背面冲氩或高纯氮保护，钨极直径3.2，焊丝直径；打底焊采用2.0填充盖面采用2.4横焊盖面压道最后一道采用2.0，打底焊电流80—100A根据焊工操作水平电流可上下浮动10%，第一道填充电流120—160A，第二道起到盖面前填充焊电流160—200A层间温度不高采用飘把焊接的话电流可再增加20%，盖面层最好压四道，第一第二道200—220A最后一道用2.0焊丝电流160—180A。带垫板焊，熔角焊160—180A，第二道起跟上同。

十、二保横焊电流电压参照表？

二保焊横缝焊接电流不宜大，一般180安左右，电压也不高，32伏左右