风机阻力变小了，变频电流反而增加了。怎么回事？

一、风机阻力变小了，变频电流反而增加了。怎么回事？

我遇到过类似有违常识的现象：我的一台小吸尘器，在堵住吸口、负载陡然增大时，电流却减小了。

二、施耐德变频电流咋样设置？

设置变频电流的步骤是：

1、将变频电流调节器与负载连接，并通电给变频器。

2、打开变频器的“运行”按钮，待变频器准备就绪后，关闭变频器的“运行”按钮，将设定值设为0，调节器静止不动。

3、通过设置频率或电流调节，调节变频器，以满足负载要求。

4、关闭变频器的“运行”按钮，将设定值调至0，使调节器静止不动。

5、请务必按安全防范要求对调节器进行定期维护。

三、变频电流胜大胜小？

简单的说，决定电机（无论是不是变频）电流大小的是电机的输出功率。

在输出端，功率=输出扭矩×电机转速。比如机场里那种拖动大飞机的牵引车，它们的扭矩很大，但其实功率并不比一般的汽车高。因为牵引车开不快，也就是电机的转速较低。所以大扭矩×低转速得到的功率并不高。

在输入端，功率=电压×电流。忽略掉功率的损耗，可以得到：功率=输出扭矩×电机转速=电压×电流。即：

电流=输出扭矩×电机转速/电压

观察上式可以知道，电机电流变大，第一可能是由于扭矩增大，比如有东西卡住了，造成了堵转。第二可能是因为电机转速增大，比如电动车加速时。第三可能是因为电压变小，比如供电电源电力不足时。

同理，电流变小的原因也可以用相同的方式来分析。

四、变频电流与工频电流一样吗？

变频电流与工频电流不一样。

变频运行电流比工频运行时偏大些

在相同工况条件下,频率同是50Hz,使用变频器后,实际工作电流比不使用变频器时将增加约10%,因为发热与电流二次方成正比,所以电动机的温升将增20%左右。

五、三菱变频电流设置是p多少？

关于这个问题，三菱变频电流设置通常是通过参数P进行调节，具体数值取决于具体的应用场景和设备要求。一般情况下，P的取值范围为0-100，通过调节P的数值可以控制变频器的输出电流大小。建议根据设备的实际需求和工作状态进行调试和设置。

六、水泵工频电流低但是水泵变频电流高是什么原因？

主要原因为使用了垃圾变频器，输出的电压不是正弦波，可以用示波器测试证明，非正弦波导致电机的定子电流发生畸变，电磁效应变差，旋转力矩变小，对应的轴输出力矩减小，转差变大，转速降低，减小的部分变成了电机的噪声及发热增加。

直接工频运行时，是纯正弦波，电机定子电流也是纯正弦波，转速是标准转差下的速度，且直接动力电源，电压一般为400V比变频器输出380V要高5%。通过测试转速可以证明直接工频转速比变频50HZ要高。

此外非变频电机，接变频电源导致定子电流畸变更大，转矩下降更大，据经验此下降的值大的可以达到惊人的40%，也就是你变频50赫兹，就等于扼杀了40%的水泵出力。后果就是变频器达到50赫兹后，被认为不能达到需要的水压扬程，给你切换到工频，再去给你变频启动另外的水泵，结果还没启动起来，由于直接工频50赫兹甚至超过需要的扬程，新启动的变频水泵被迫停机，然后工频的又因为超压被迫切回变频，然后变频50赫兹压力又达不到，重复上诉死循环，导致水泵频繁停机，变频切工频，工频切变频，发生水锤导致设备管道容易损坏！这种情况多见于变频器一拖多台电机的情形！

若要解决此问题：

便宜点的：将变频器输出调整为55赫兹，将输出电压调整为400V(若可以)，但必须注意变频器输出电流，在50赫兹时因为定子电流畸变，此时电流很可能已经超过额定电流，超过的电流都是变成噪声和发热了，应该加装不变频的独立的强制冷却风扇，根据经验超频运行加额外强制风冷时，电流以不超过1.3倍额定电流为宜，否则可能导致电机寿命严重下降。

贵点的搞法：换到你的垃圾变频器吧，能输出纯正弦，电压畸变小的变频器。

还有：更换水泵配套电机为变频调速三相电机，此种电机的定子拥有更高的磁饱和区间且线圈拥有更高的绝缘等级，有较强的抗电流畸变能力，说白了此种电机铁芯要更厚，线圈更粗，绝缘更好，比普通电机较重，但成本相应较高，实际应用中换电机等于成本成倍增加。

另外在变频器输出端加装输出电抗器，对畸变电流进行滤波，但效果有限，在变频器进线也加装输入电抗器，主要目的是为了防止畸变电流波对主电源的污染，并不能解决电机问题。

你这个情况，换变频器太贵，换变频电机更加不可能，基本只剩下在变频器和电机之间加装输出电抗器，对变频器输出电流进行滤波。祝你成功！

七、变频器参数中的电流

了解变频器参数中的电流

在工业自动化领域，变频器是一种常用的电气设备，用于控制电机的转速和转矩。作为变频器的重要参数之一，电流在其正常运行和性能表现中起着至关重要的作用。

变频器的电流参数通常包含额定电流和最大电流两个关键指标。其中，额定电流是指变频器在设计运行条件下可持续工作的电流值，通常以安培(A)为单位表示。而最大电流则是指在短时间内，变频器可以承受的电流峰值，通常以倍额定电流表示。

了解变频器参数中的电流对于正确选择合适的设备以及保证设备可靠运行非常重要。一方面，额定电流可以帮助用户根据电机负载情况来选取合适的变频器容量，以确保电机运行不超过额定电流，避免设备过载烧坏或者降低设备寿命。

另一方面，最大电流可以帮助用户在设备选择和设置时考虑电机起动和运行过程中的暂时高峰电流。如果设备所需电流超过变频器的最大额定电流，可能会导致变频器过载保护触发或者导致设备异常运行。

在实际应用中，根据电机负载特性、工作环境和设备的长期可靠性要求来选择合适的变频器容量和参数设置是至关重要的。此外，还应注意定期检查和维护变频器及相关电气设备，以确保其性能和安全。

总结：电流是变频器参数中一个重要的指标，对于正确选择和使用变频器至关重要。了解额定电流和最大电流的含义，并根据电机负载情况和工作环境选择合适的变频器容量和参数设置，可以保证设备的正常运行和长期可靠性。

感谢您阅读本文，希望对您了解变频器参数中的电流有所帮助。

八、为什么变频器电流较小？

在现代工业生产中，变频器是一个被广泛使用的设备，可以用来控制马达的转速和电力输出。然而，很多人可能会观察到，相同功率的变频器在运行时，电流通常较小。那么，为什么变频器电流较小呢？

1. 效率提高

变频器通过改变输出电压和频率来调整电机的运行速度。相较于传统的电阻调节方式，变频器能够实现更高的效率。通过控制器对电机进行智能调节，最大程度地减少功率的损耗。因此，尽管输送的功率没有减少，但变频器可以以较小的电流输出相同的机械功率。

2. 节省能源

由于变频器采用了电子元器件来调节电机的输出，可以根据实际需求精确控制转速，使电机始终在最佳工作点运行。相较于传统的固定转速驱动方式，使用变频器可以减少无效的能量消耗。因此，通过变频器控制电机，不仅可以降低电流大小，还可以节省能源。

3. 减少机械应力

传统的固定速度驱动方式，通常需要电机在启动或停止时承受较大的冲击力，这会导致机械件的磨损和损坏。而变频器通过逐渐加速和减速电机，可以减少机械部件的应力。这种平稳启停过程可以延长电机和设备的寿命，并减少维护成本。因此，较小电流的变频器驱动可以提供更可靠和稳定的操作。

4. 更高的精度

变频器可以根据实际需求调节电机的转速，实现精确的控制。这对于某些需要高精度运动的应用来说非常重要，比如机床、印刷机等。通过变频器的精确控制，可以避免传统固定转速机械驱动方式的不足之处。这也是变频器电流较小的一个重要原因。

总结起来，变频器电流较小的原因主要有效率提高、节省能源、减少机械应力和更高的精度等方面。通过合理的选择和应用变频器，可以实现生产过程的优化，提高设备的使用寿命和节约能源。

谢谢您阅读本文，希望能对您了解变频器电流较小的原因有所帮助。

九、如何正确设置变频器的额定电流？ | 变频器额定电流设置指南

什么是变频器额定电流？

变频器额定电流，也称为变频器额定输出电流，是指在给定的负载条件下，变频器所能提供的最大电流。它反映了变频器的输出能力和额定功率，是选择适当的变频器和确保其正常运行的重要参数之一。

为什么需要正确设置变频器的额定电流？

正确设置变频器的额定电流对于变频器的安全运行和负载设备的有效保护至关重要。如果设置的额定电流过低，可能导致变频器无法正常工作甚至损坏，同时也无法满足负载设备的需要。而设置的额定电流过高，则可能导致负载设备过载，加速其损坏的风险。因此，了解如何正确设置变频器的额定电流是至关重要的。

如何正确设置变频器的额定电流？

设置变频器的额定电流需要根据实际使用情况和负载需求进行合理选择。以下是一些设置变频器额定电流的指导原则：

• 考虑负载的额定电流：首先要了解负载设备的额定电流，确保变频器能够满足负载设备的运行需求。负载设备的额定电流可以通过设备的技术参数或者与设备制造商联系获取。
• 考虑负载的特性：不同的负载设备具有不同的启动电流和运行电流等特性。在设置变频器的额定电流时，需要综合考虑负载设备的起动过程、运行过程以及负载的波动性，以确保变频器能够稳定输出电流。
• 留出适当的余量：在设置变频器的额定电流时，建议留出一定的余量，以防止负载设备的额定电流超过变频器的输出能力造成过载。一般来说，留出10%~20%的余量是比较合理的。
• 根据实际需要调整：变频器的额定电流可以进行调整，根据实际需要选择合适的数值。如果在使用过程中发现负载设备的运行不稳定或者变频器过载报警，可以根据实际情况调整额定电流。

总结

正确设置变频器的额定电流是保证变频器正常运行和负载设备安全工作的关键。根据负载设备的额定电流和特性，合理留出适当的余量，并根据实际需要进行调整，可以帮助确保变频器的稳定输出和负载设备的有效保护。

感谢您阅读本文，希望本文能够帮助您正确设置变频器的额定电流，保障设备的安全运行。

十、abb变频器电流测量故障 | 如何解决和预防变频器电流测量故障

介绍abb变频器电流测量故障

电流测量是abb变频器运行过程中非常关键的一个参数，它能够帮助我们实时监测电机的运行状态，保障设备的正常运转和安全性。然而，由于各种原因，abb变频器电流测量故障很常见。本文将介绍abb变频器电流测量故障的常见原因、故障表现以及解决方法和预防措施。

常见原因

abb变频器电流测量故障可能由多种原因引起，包括：

• 电流传感器故障：传感器损坏或电路连接松动等都可能导致电流测量不准确。
• 供电电压不稳定：变频器供电电压不稳定会导致电流测量误差，甚至无法正常测量电流。
• 接地故障：接地不良或虚接地等问题会干扰电流测量，导致故障发生。
• 变频器软件设置错误：错误的软件设置会导致电流测量故障，例如电流放大倍数设置不正确。

故障表现

当abb变频器电流测量发生故障时，可能出现以下表现：

• 电流读数不稳定：电流数值时常波动，不稳定。
• 电流测量误差：测量值偏离实际电流值较大。
• 电流测量无反应：无法测量到任何电流数值。

解决方法和预防措施

为了解决和预防abb变频器电流测量故障，我们可以采取以下措施：

• 定期检查电流传感器：定期检查传感器的连接和状态，确保其正常运行。
• 保障供电电压稳定：采取稳压措施，确保变频器供电电压稳定。
• 正确接地：确保良好的接地，避免接地故障对电流测量的干扰。
• 仔细检查软件设置：检查软件设置是否正确，特别是电流放大倍数等参数。

通过以上措施，我们可以有效解决abb变频器电流测量故障，并预防类似故障的发生。

帮助总结

本文介绍了abb变频器电流测量故障的常见原因、故障表现以及解决方法和预防措施。了解abb变频器电流测量故障的原因和应对方法，可以帮助我们更好地维护和管理变频器设备，提高设备的稳定性和可靠性。

感谢您阅读本文，希望本文对您有所帮助！