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漏电流过大的原因?

电流 2024-06-24

一、漏电流过大的原因?

电容介质不可能绝对不导电,当电容加上直流电压时,电容器会有漏电流产生。若漏电流太大,电容器就会发热损坏。除电解电容外,其他电容器的漏电流是极小的。

钽电容也是电解电容的一种,故漏电流较大。当电压过高时漏电流就变得很大。

就同一品牌、同一系列的电容器来说,当容量和耐压相同时,ESR越低,漏电流就越大。

当耐压相同时,容量越大,漏电流就越大。

当容量相同时,耐压越高,漏电流就越大。

二、电流过大铜线发黑原因?

使用时间过长,还有可能是铜线线径过小,一般的电线都会,是时间长了老化的原因,只要在使用的时候没有发热就可以用。

铜线发黑一般是遭到过雷击又或是超大电流所致,首先要确认这个线是铜线还是铜铝线,现在市面上很多铝线镀铜来充当铜线,这种线经不起大负荷用电,并镀层容易氧化发黑,如果是铜铝线的话最好换了,因为镀上的铜质已经完全氧化失去效用。如果是铜线并且表皮没坏就可以不必换。

三、空调电流过大原因?

空调电流过大的原因包括高负荷工作、空调使用时间过长、空调本身出现故障等。1. 空调在高温天气下持续工作时间过长,会导致机器工作负荷过高,电流过大。 2. 空调在使用过程中压缩机的损坏、制冷系统不完善等机器本身出现故障,也会导致电流过大。为了避免空调电流过大,应该避免持续长时间运行空调,最好每隔几个小时就关机一次以确保机器得以休息;保养好空调,定期检查维护,及时更换损坏的部件。此外,指导用户正确使用空调,避免私自更改温度、风量等,同时在不用空调的时候及时关机,将是使用空调时应注意的事项。

四、水泵电流过大的原因有哪些?

一种是阀门开太大过载,一种是电机配太小。

检查泵是否超大流量运行,超大流量的故障表现为:出口阀门开的较大、出口管径比泵的出口口径大太多、泵的进口压力较大、泵选用的扬程太高等。

针对出口阀门开的较大,出口管径较大的泵,可以调节出口阀门的开度,使出口压力在泵铭牌规定的范围内(观察出口压力表),而且压力表应装在泵与出口阀门之间。

针对泵选用的扬程太高的泵,需要关小阀门,以增加系统阻力或切削叶轮的外径,可以有效解决水泵电流过大的

五、铁芯接地电流过大的原因?

电力变压器正常工作时,变压器铁心、夹件通常一点接地。若铁心、夹件出现两点或两点以上的接地时,两点之间形成闭合回路,在变压器漏磁场的作用下,两点之间产生环流引起变压器局部过热,环流过大时引起铁心损耗增加,严重时造成铁心烧损,造成变压器非停事故发生。

变压器铁心、夹件引出线顶部套管绝缘破坏,铁心、夹件接地引下线外包绝缘破损等原因导致引下线与变压器箱体搭接接地,搭接点与引下线接地点之间构成外部闭合回路,闭合回路在变压器的漏磁场中感应出电流,导致铁心、夹件引下线电流异常。

金属异物搭接引下线

变压器大修时箱体上不慎丢落铁丝等金属物体搭接至铁心引下线与变压器外壳构成外部闭合回路,闭合回路在变压器的漏磁场中感应出电流,导致铁心、夹件引下线电流异常。

六、电动车电流过大的原因?

1、充电电流过大的原因

①调节器有故障。如电压调节过高、调节器低速触点烧结、高速触点接触不良、调节器磁化线圈或温度补偿电阻烧断。

②蓄电池亏电过多或内部短路。

2、判断方法

①检查调节器电源线与磁场两接线柱导线是否接错。

②拆下调节器磁场接线,若充电电流明显减小,说明调节器有故障,否则可能是蓄电池亏电过多或内部短路。

③调节器故障应打开调节器盖检查,一般多是低速触点或高速触点接触不良

七、冰箱电流过大什么原因?

电流过大两种原因,一是冷媒加过多,二是管堵及压缩机故障。压缩机老化,缺少氨气都会导致运行电流过高,冷凝器可能太小或者焊堵。

电冰箱如果长期工作电流大,一般都是因为压缩机工作电流大的原因,没有好的解决办法,只有更换压缩机。出现冰堵或脏堵,系统循环不畅,压缩机自然负荷大,工作电流肯定大。

八、电流过大电机经常烧原因?

电机总坏的原因大致有如下几种:

一是过负荷,比如说有的电机采用变频调速时.在低转速时.转矩较大.电流也大.这样散热不够.可能就会容易坏些.

二是电源有缺相的现象.接触器触点接触不良.

三就是轴承性能不良.引起电机转速下降.这样长时间工作.温升增加.也会损坏电机四就是电机经过多次修理.工艺水平降低.引起气隙增大.增加了涡流损耗.这样温升加大.也会容易坏.五就是如果原来是铝线电机改为铜线电机后.参数不对.也容易坏.

九、油泵电流过大什么原因?

电流偏大肯定是过流,油温偏高是过流产生的一个原因,所以你看一下冷却水是否有问题,要是冷却水没有问题,再看电气方面电压是否有变化,估计是冷却水参数的问题,主要是压力<流量>、温度、然后再看一下滤网-如果最近冷却水系统检修过的话(有的叫冷却水、有的叫闭式水)

十、静电发生器电流过大的原因?

1、静电除尘器的高压部分绝缘不良;

2、静电除尘器的放电极与收尘极间距局部变小;

3、静电除尘器的电场内有异物;

4、静电除尘器放电极瓷轴室绝缘部位温度偏低而造成绝缘性能下降;

5、静电除尘器电缆或终端盒绝缘严重损坏,泄露电流;

6、静电除尘器的反电晕现象产生。

问题相应解决方法:

1、用摇表测绝缘电阻,改善绝缘情况或更换损坏的绝缘部件;

2、调整静电除尘器放电极与收尘极的间距;

3、清除静电除尘器的电场异物;

4、检查电加热器和漏风情况,清除积灰;

5、改善电缆与终端盒的绝缘。