电流表精度等级1.5是什么？
一、电流表精度等级1.5是什么？
在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度.引用误差越小,仪表的准确度越高,而引用误差与仪表的量程范围有关,所以在使用同一准确度的仪表时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差.在工业测量中,为了便于表示仪表的质量,通常用准确度等级来表示仪表的准确程度.准确度等级就是最大引用误差去掉正,负号及百分号.准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.我国工业仪表等级分为0.1,0.2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七个等级,并标志在仪表刻度标尺或铭牌上.仪表准确度习惯上称为精度,准确度等级习惯上称为精度等级.
仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100%
以上计算式取绝对值去掉%就是我们看到的精度等级了.
仪表精度是根据国家规定的允许误差大小分成几个等级的.某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最大值。我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工业用表为0.5～4级.精度数字越小说明仪表精确度越高。
二、电流表指针精度？
电表测量有一定的精度等级，0.1级,0.2级,0.5级,1级,1.5级,2.5级,5级,共7个等级。0.1级精度最高，5级精度最低。
三、电流表的精度等级为0.5是什么意思？
在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度.引用误差越小,仪表的准确度越高,而引用误差与仪表的量程范围有关,所以在使用同一准确度的仪表时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差.在工业测量中,为了便于表示仪表的质量,通常用准确度等级来表示仪表的准确程度.准确度等级就是最大引用误差去掉正,负号及百分号.准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.我国工业仪表等级分为0.
1,0.
2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七个等级,并标志在仪表刻度标尺或铭牌上.仪表准确度习惯上称为精度,准确度等级习惯上称为精度等级.仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100%以上计算式取绝对值去掉%就是我们看到的精度等级了.仪表精度是根据国家规定的允许误差大小分成几个等级的.某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最大值。我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工业用表为0.5～4级.精度数字越小说明仪表精确度越高.
四、电流表示方法和精度？
电流以符号I表示，单位安倍符号A，千安kA，兆安MA，辅助单位毫安mA，微安uA，进制，千进。
五、标准电流表的精度？
工业用的电流表，因为是测量，一般情况下0.5级就已经够用了，如果是那种计量，精度要0.2或者0.2S甚至更高。现在工业用表一般都是数字显示的仪表，B600系列的数显仪表您可以参考下。有不清楚的请追问。
至于具体的计算比如0.5级。就是你实际测出的数值为1A，那么精度误差为1*0.005=0.005
测出来的值为0.995~1.005之间，这是相对误差
六、螺纹精度等级？
分为多个等级，一般常见的有4个等级: 1级、2级、3级、4级。这些等级是根据螺纹公差大小来定义的。公差小的等级可以达到更高的精度。的提高需要更高的生产成本和技术要求，因此产品的价格也会随之提高。在工业制造中，选用适合的可以提高产品的质量和性能。螺纹是一种非常常见的连接方式，在机械、车辆、航空等众多领域都有广泛应用。因此，掌握螺纹的精度等级非常重要，不仅可以提高产品的性能和质量，还可以提高生产效率和降低生产成本，对于企业的竞争力和盈利能力也具有重要的影响。在实际的生产和使用中应该根据所需的精度和用途选用合适的。
七、测厚仪精度等级？
测厚仪精度测量均为0一20mm测量范围达到±0，03mm
八、表面精度等级？
是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度，机械加工精度用公差等级来进行衡量，等级越小其精度就越高，公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示该零件加工精度是最高的，IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中，机械加工的方法及适用范围的不同，那么其机械加工精度的等级也不同。
一、车削加工的精度等级
1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。
2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度，因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。
3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。
二、铣削加工的精度等级
1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。
2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11，表面粗糙度为2.5—10μm。
3.精铣时的加工精度为IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等级
1.粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。
2.半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6.2—3.2μm。
3.精刨加工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度为3.2—1.6μm。
四、磨削加工的精度等级
1.精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2.超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。
3.镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
五、钻削加工的精度等级
钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5—6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
六、镗削加工的精度等级
1、对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为2.5—0.16μm。
2、精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为0.63—0.08μm。
以上是六种常见机械加工方法的机械加工精度的等级区分。
九、称重精度等级？
电子秤等级根据检定分度值可以为为一级秤、二级秤、三级秤和四级秤，一级秤为zui高。
那么它的标准依据是什么呢？
1一级秤：通常是指
检定分度值达到十万分之一以上的电子秤
2二级秤：是指检定分度值在一万到十万之间的电子秤
3三级秤：检定分度值在一千到一万之间的电子秤
4四级秤：是指电子秤检定分度值在一百到一千之间。
检定分度值是由电子称的zui大量程与实际分度值的比值计算得来。另外检定分度数与显示分度值是两回事，显示分度值是可以调整的。在实际工业应用中，三级秤zui为常用，比如大、小地磅，电子台秤和电子吊秤,这些都是属于三级秤，
其实相对于它的zui大量程，这个精度已经是相当高了，没有必要去人为调节。
二级秤主要是电子天平类产品。
一级秤则主要用于科研实验室，对称量要求非常的才会选用。精度达十万分之一以上，这类秤的量程也非常小，属于微量电子秤。
四级秤则是主要用于商业，要求不高的场合。精度配制都相对比较普通。
也即
I级：特种天平
精密度≥1/10万基准衡器
II级：高精度天平
1/1万≤精密度＜1/10万精密衡器
III级：中精度天平
1/1000≤精密度＜1/1万工业商业衡器
IV级：普通秤
1/100≤精密度＜1/1000 粗衡器
十、传动精度等级？
由运动精度;工作平稳精度;接触精度划分
