步进电机转动无力？

一、步进电机转动无力？

步进电机没力有下面几个问题需要检查：

1. 需要知道你的负载转矩的要求。（需要多少nm,或克厘米)

2. 需要查看手册里电机的转矩参数是否符合你的负载转矩的要求。

3. 需要检查电机的实际电流电压，是否符合电机手册的要求。

4. 同时还要了解你的驱动波形、相位是否符合手册的要求。 以上几项参数都满足了，就不会有问题了

二、如何改变步进电机转动方向？

可以通过以下方式改变步进电机转动方向，即在控制器中更改驱动信号的排列顺序：改变步进电机转动方向的方式是通过更改驱动信号的排列顺序。实质是要改变步进电机的相序，使得电机可以按照不同的方向转动。每个步进电机都有两个相，根据相位不同电流大小不同的原理，只需要更改两个相的驱动信号的排列顺序，就可以改变步进电机的方向。还可以通过更改控制器中的电流大小来控制电机的转速和转向。此外，步进电机还可以通过改变微步数来实现更精确的转动，并达到摆角、定位和突出等特殊应用。

三、用步进电机带动圆盘转动？

圆盘竖直放置，为纯惯性负载。这个时候需要考虑的不是电机的扭矩是否满足，而是要考虑电机所能正常承受的转动惯量。

首先你要计算出圆盘的转动惯量（有现成的公式）然后询问你选择的电机厂商，他们的电机所能承受的惯量比最后选择电机即可

四、步进电机转动圈数上限？

就是根据控制信号运动，一个脉冲信号走一步，步进角则根据固有参数计算，比如以5相步进电机为例，采用基本步进角即无细分，则每给一个脉冲信号，步进电机运转0.72°，500脉冲一圈。所以当脉冲的频率越高时，步进电机的运转速度越快，比如脉冲频率为500赫兹，则一秒转一圈，依次计算即可。

五、步进电机转动不平衡？

步进电机出现这种现象一般为以下几种原因造成。

1.电机定子绕组其中一项出现损坏，电机工作时该部位绕组产生的磁场变小或无磁场，导致电机出现“瘸腿”现象。

2.电机内部有杂物混入，一般为内部零件因为受冲击脱落，导致电机转动时卡顿振动。

3.电机转轴受冲击弯曲，导致转动时不平稳。

六、用电位器控制步进电机？

　　步进电机转角等于脉冲数除细设置数（专用驱器）再乘步距角；而电位器是模拟信号，电位器作为输入信号，单片机作为控制中心输出信号去控制步进电机的转角。　　步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。　　步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，驱动器就是为步进电机分时供电的，多相时序控制器。　　虽然步进电机已被广泛地应用，但步进电机并不能像普通的直流电机，交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事，它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。步进电机作为执行元件，是机电一体化的关键产品之一，广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展，步进电机的需求量与日俱增，在各个国民经济领域都有应用。

七、如何检测步进电机的转动方向？

更换任意一相两根导线的连接，就能看到步进电机旋转方向已经改变了 步进电机的驱动器上有方向控制信号的，脉冲信号控制电机启动停止，方向信号控制电机的旋转方向，你看单片机连接方向信号的输出点通/断就可以知道是旋转方向了

八、步进电机不转动怎么回事？

步进电机不转动可能是因为以下1. 电源故障：步进电机需要稳定的电源供应，如果电源故障或不足，会导致电机无法正常工作。2. 步进电机驱动器故障：步进电机需要通过驱动器连接电源才能工作，如果驱动器故障，电机也无法正常工作。3. 步进电机线路连接不良：步进电机需要连接正确的线路，如果线路连接不稳或接触不良，电机也无法正常工作。4. 控制信号传输故障：步进电机需要通过控制信号驱动才能工作，如果控制信号传输故障，会导致电机无法正常工作。若以上原因均被排除，还需检查步进电机是否存在其他故障，例如受力不平衡、电机轴卡死等。此时需要专业技术人员进行判断和修复。

九、步进电机通电后，能，用手转动？

保持转矩是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。

它是步进电机最重要的参数之一，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。你说的这种情况，估计是电机有故障了，但是故障的原因多种多样，这里不好确定。

十、步进电机最小转动角度？

答:步进电机最小转动角度是，90度。如卷边机。