外圆磨床砂轮电机启动方式？

一、外圆磨床砂轮电机启动方式？

           标准机械加工所使用的外圆磨床加工，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定的波动，砂轮和工件的磨擦负载不断的变化，都会影响电动机的转速误差。接下来我们一起看一下它的启动与调速：

　　外圆磨床加工的主砂轮电动机起动电路多采用星-三角转换起动电路。用变频器取代原有电路，利用原有接触器的常开触点控制变频器的运行，考虑砂轮启动的惯性，变频器软启动时间设定为10S，停止刹车时间设定为15S，根据不同类型的砂轮启动力矩可在50%－－80%之间调节设定。

　　外圆磨床加工的系统速度通过外接可调电位器调节频率，根据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度、噪音、振动等因素的限制，电动机最高频率设定为60HZ；因低速时电动机散热效果差，考虑工件旋转的变速因素和实际最大加工工件尺寸，最低频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面的负载特性分析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载要求转矩大，超载能力强。

　　对电动机基准频以上，为保证电动机不过压，采用恒压变频调速。由外圆磨床加工电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下的磁通随着频率的增大而减小；当电动机电流为额定电流时，最大允许输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。

　　基频以下，为保证电动机每极下磁通不变，采用V/F=常数的变压变频调速，当外圆磨床加工的电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，属于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不可忽略，若仍保持V/F为常数，则电动机转矩将减小，无法满足低速时负载要求的转矩大，超载能力强的性能，因此采用变频器的转矩自动补偿功能，选择补偿后的V/F曲线加以修正。

　　以上就是关于外圆磨床加工系统的启动与调速的内容介绍，结合实际现场的应用，操做者反应更得心应手，表面光洁成像度高，成品率大为提高。

二、磨床砂轮的分类？

1．按所用磨料可分为普通磨料（刚玉、碳化硅等）砂轮天然磨料超硬磨料（金刚石、立方氮化硼等）砂轮；

2．按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；

3．按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

三、磨床砂轮粗细划分？

粗砂轮，粒度约16#~24#的砂轮，砂粒较粗，看上去表面较粗；

细砂轮，粒度约180#~320#的砂轮，砂粒较细，看上去表面更平整。

粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法，是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。

粗砂轮指的是那种表面粗糙，磨出的面光洁度较差的；细砂轮指的是那种表面较平整，磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断，约16#~24#的可以被称作粗砂轮，约180#~320#的就被称作细砂轮。

四、磨床砂轮目数？

       磨床砂轮片的“目”是根据粒径来划分的。50目就是指每英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多，目数越高，粒径越小。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

        砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

五、磨床修砂轮技巧？

,我是一名模具工人,不知道你说的磨床是不是7130.如果你想让台面横向和纵向都达到一丝公差也不是不行,换一个密度在60以上的普通砂轮[记得一定要校好平衡],用金刚石修整好砂轮,把台面吸上磁,[要开冷却水]再磨台面,整个台面磨平了以后,最后轻轻的,慢慢的走刀,进一丝刀走一个来回.直到最后一刀整个台面都有很小的火花量就不进刀了,让它没有火花就可以了.一般来说,床子使用年份不太久或者工作量不是很大的话,一般是不用刮研的,修起来时间花的很久,而且刮的好的人很少,属于大修了.修好了之后还是要那样修整台面的.如果真的是轨道不好了也没关系,你要是专门磨一种产品,定好了纵向限位[横向轨道一般关系不大],再修整好平面,也可以暂时用的.最后祝你成功!

六、磨床砂轮怎么修角度？

平面磨床砂轮使磨出来的零件表面是否光滑的因素：砂轮类型、砂轮粗细、进刀量、磨削速度、工件材质硬度。

用10个的修刀的最尖的那点去修砂轮，要让修出来的砂粒成25度向上打出，先修三刀每刀修10丝，来回光几下砂轮。最后下10丝修一刀，这一刀要慢，大概不到一秒手柄转一圈，只能修一下，不能回。最后用毛刷或者木头把砂轮表面的浮砂扫掉就行了，这是精磨的砂轮。为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对建德磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。最终结果是使修整器和建德磨床砂轮两者受损，适得其反。最佳的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何形状，又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与建德磨床砂轮表面接触。

七、7186磨床砂轮内径多大？

7186磨床可以使用普通砂轮：500*100*305，

600*63*305，

900*125*305，

750*75*305。

八、磨床用砂轮硬度等级？

砂轮的硬度等级有软中软硬中硬超硬

九、无心磨床砂轮的修整？

修整步骤如下：

1. 拆卸砂轮：先将砂轮从磨床上拆下来，放在平整的工作台上。

2. 清理砂轮：用刷子或压缩空气清理砂轮表面的灰尘和杂质。

3. 检查砂轮：检查砂轮表面是否有裂纹、磨损或变形等情况，如果有，需要更换砂轮。

4. 砂轮修整：将修整棒放在砂轮表面上，轻轻地按照砂轮的转向方向移动修整棒，使砂轮表面平整。

5. 检查修整效果：用手触摸砂轮表面，检查修整效果是否达到要求。

6. 安装砂轮：将修整好的砂轮安装回磨床上，注意安装时要按照砂轮

十、131磨床用什么砂轮？

据了解，131磨床为万能磨床，一般的砂轮都能使用，这种磨床属于中大型磨床，所以砂轮选择较为广泛