罩极异步电机优缺点?
一、罩极异步电机优缺点?
您好,罩极异步电机是一种常见的电动机类型,其优缺点如下:
优点:
1. 结构简单,制造工艺成熟,成本低廉。
2. 转速范围广,可以满足不同工况下的需求。
3. 转矩输出平稳,运行稳定可靠。
4. 耐久性好,寿命长,维护保养成本低。
5. 操作和控制相对简单,易于实现自动化控制。
缺点:
1. 启动时的起动电流较大,可能会对电网造成冲击。
2. 效率相对较低,能耗较高。
3. 调速性能较差,难以适应对转速精度要求较高的场合。
4. 对电源质量要求较高,对电网的无功功率消耗较大。
需要注意的是,罩极异步电机的优缺点可能会因具体的应用环境和要求而有所不同。
二、罩极异步电机常见故障维修?
主要有以下几个故障及维修办法:
1、通电后不起动
a.用万用表测量主绕组,电阻值无穷大,则主绕组断路。
[原因]引起主绕组断路故障有多种原因,如主绕组引出线折断或由于主绕组线圈线径较细、匝数较多、容易受外力损伤而引起折断;主绕组内部导线绝缘损坏,造成自身短路,电动机通电后,在短路线匝中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧断;主绕组接地,即主绕组与定子铁心或机壳间绝缘破坏而造成通地现象,接地点容易引起导线对地闪络而烧断主绕组。接地原因多见于电动机转子与定子铁心相擦而发热或长期过负载运行,主绕组绝缘物因长久受热而焦脆或主绕组受潮而击穿绝缘,或者因主绕组制造不良而引起。
[处理]主绕组断路,必须大修或者更换新绕组。
b.用万用表测量热保护器两接线端,电阻值无穷大,热保护器断路。
(原因]主绕组温升超过限值,热保护器熔断。
[处理]排除故障并更换新热保护器。应急时,可将热保护器两接点短路使用。
c.断电时,用手转动转子轴伸端,有转动困难或卡住现象。
[原因]电动机处于堵转状态,其原因是有异物进入电动机内、转子轴弯曲、方型罩极电动机定子铁心受外力而产生变形等。
[处理]拆开后端盖,取出转子,清除电动机内的金属屑和异物等;校正转子轴;转子轴跳动量应小于O.04mm;方型定子铁心变形,应通过整形使定子铁心复位,直至转子能轻快转动。
d.断电时转子能转动,通电时不转。
(原因]由于转子受单边磁拉力,通电后吸牢不转,其原因是前后端盖固定螺钉受振动而松动,造成前后盖不同轴,使转子歪斜偏心;轴承压板螺钉松动,轴承固定不良,使定转子同轴度超差;轴承夹碎裂或失效,不能压紧轴承,使轴承移位;轴承磨损严重,轴承与转轴配合过松。
[处理]拧紧松动螺钉,并调正前后端盖及定转子同轴度,使定转子间气隙均匀;应更换新轴承夹,压紧轴承加以固定;凡轴承孔径过大,则应更换合适的轴承,并添加润滑油。
e.罩极绕组松脱。
(原因]短路环脱焊或断裂,不能构成闭合线圈,因此对通过短路环部分的磁通起不到延迟其变化作用,形成不了旋转磁场。
(处理]拆开电动机,将短路环重新焊好。
2、转速低于正常值
a.测量电动机进线端电压,低于187V。
[原因]电网电压过低。
[处理]采用调压器调整电压至额定电压,或避开用电高峰。
b.用转子断条检查仪测得转子绕组电阻值增大。
[原因]转子铸铝不良,转子绕组有断条、裂纹、气孔等现象。
(处理]更换新的转子。
c.电动机转子转动不灵活。
(原因]轴承严重缺油,导致电动机转子与轴承由液体摩擦状态变为干摩擦,增大摩擦损耗。
[处理]清洗轴承,并添加润滑油。
d.用万用表测量主绕组,电阻值过大。
(原因)重绕主绕组时,如主绕组导线线径过细或线圈匝数多绕,造成主绕组阻值增大。
[处理]按原电动机技术数据重新绕制主绕组。
3、运转时噪声过大
a.转子槽数与定子槽数配合不当,或转子斜槽数值过小,产生频率噪声。
[原因]设计制造不合理。
[处理]重新审查槽数配合,并选择合适的转子斜槽值。
b.用万用表测量主绕组,电阻值过小,引起电磁噪声。
[原因]重绕主绕组时,线圈匝数少绕,导致磁场饱和。
[处理]按原主绕组数据,增加线圈匝数。
c.电动机旋转时,转子轴伸端前后窜动并发出撞击声。
[原因]转子轴向间隙过大,转子垫片周期性撞击轴承端面。
(处理)适当增加转子垫片,转子轴向隙保持在0.2~0.5mm之间。
d.用手捏住转子轴上下扳动,有明显的松动感觉,电动机运转时,产生“骨碌”的响声和其它杂声。
[原因]电动机长期运行后,轴承磨损严重,轴承和转轴配合间隙过大。
(处理]更换合适的轴承,并添加润滑油。
e.电动机运转时发出“梗、梗”的响声。
(原因]轴承与转轴或轴承与轴承座之间配合不当,安装时强力压装,以及轴承的钢圈本身较脆,拆装方法不合理,造成轴承破[处理]更换合适的轴承。
f.电动机高速运转时,发出“当当”的连续声。一般刚起动时不易觉察,在运转几分钟
后变得明显。
(原因]转子铁心与转轴间有不可觉察的轻微松动。
(处理]采用CH31胶粘剂粘接或更换转子。
g.电动机运转时,发出振动声。
[原因]电动机磁分流片松动。
(处理]拆开电动机,卡紧磁分流片。
三、220v罩极异步电机可以直接通电吗?
220v罩极异步电机是不可以直接通电的,必须要设起动开关。
四、罩极式单相异步电机?
凸极式罩极电动机的定子铁心外形为方形、矩形或圆形的磁场框架,磁极凸出,每个磁极上均有1个或多个起辅助作用的短路铜环,即罩极绕组。凸极磁极上的集中绕组作为主绕组。
隐极式罩极电动机的定子铁心与普通单相电动机的铁心相同,其定子绕组采用分布绕组,主绕组分布于定子槽内,罩极绕组不用短路铜环,而是用较粗的漆包线绕成分布绕组(串联后自行短路)嵌装在定子槽中(约为总槽数的1/3),起辅助组的作用。主绕组与罩极绕组在空间相距一定的角度。
五、单相罩极式异步电机怎么接线?
1: 如果是两个绕组,四个线头全引出(可见,在外),只需把其中一个绕组的头尾互换即可。
2: 如果是两个绕组,只引出三个线头,其中之一为两个绕组的公用端(接电源),另两个线头,一个经一电容(串连)接电源,另一个直接接电源,此时,把电容改接,串连在另一个绕组即可。
3: 如果该电机只有一个绕组 ,就不能只靠改接线路实现反转,就要拆电机,改电机内部结构---。
六、单相罩极式异步电机绕线方式?
先清除线圈架上的毛边及污垢处(如果线圈架已严重损坏,则应更换新的),再用黄腊布裹上2层,作为线圈架的底层绝缘,用相同规格导线按原方向绕制。绕线时导线应尽量整齐地分层排列,直至绕到规定的匝数。
将线圈的始端和末端放在绕好的主绕组出线端位置的两侧,在绕组的表面裹上2层黄腊布,二线端分别焊上引出线和套上绝缘管,并用棉纱线将引出线紧固绑扎,最后裹上几层绝缘纸即可。
主绕组修复后,按拆卸方法的相反顺序进行定子组件的装配。
七、罩极电机与异步电机的区别?
1. 为了使单相电机产生旋转磁场驱动转子旋转,其中一种方法是在定子部分线槽内同时嵌入几匝用粗铜线组成的自成短路的罩极线圈。
2. 罩极线圈的作用是使一个原来没有旋转性质的磁场变成一个在极面上从未罩部分向被罩部分连续移动的磁场,因而达到旋转性质。
转子由未罩部分朝向被罩部分自行起动并达到正常运转,即转向只能是一个方向,不能逆转的。
3. “异步电动机”,即转子置于旋转磁场中,在旋转磁场的作用下,获得一个转动力矩,因而转子转动。转子是可转动的导体,通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分,主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现。而是以交流电通于数对电磁铁中,使其磁极性质循环改变,故相当于一个旋转的磁场。这种电动机并不像直流电动机有电刷或集电环,依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机,单相电动机用在如洗衣机,电风扇等;三相电动机则作为工厂的动力设备。
八、罩极电机以及罩极电机的工作原理?
1.罩极式交流电动机以结构简单,制作成本低,运行噪声较小等原因而被广泛应用在电风扇、电吹风、吸尘器等小型家用电器中。
2.罩极式电动机只有主绕组,没有启动绕组。 但是在定子的两极处各设有一副短路环,也称为“电极罩极圈”, 当电动机通电后,主磁极部分产生了磁场,这磁场是脉动的,电机不会旋转。
3.但是在短路环中产生短路电流,从而使磁极上被罩部分的产生的磁场,比未罩住部分的磁场滞后些,因而磁极构成旋转磁场,电动机转子便旋转启动工作了。
4.实际上,这短路环就相当于电机的启动绕组了。
九、罩极电机原理?
罩极式单相电机是最简单的侧极剖相式交流电机!
它的工作原理是在一对定子主磁极的对角旁侧开出小于主磁极的侧极!
套上铜制的短路环!这就是罩极
!这个短路环在主磁极的交变磁场里能感生出很强的感应电流!而这个很强的感生电流又会使侧极铁心产生很强的磁场!关键是这个磁场在时间和相位及位置上和主磁极都有差异!这就相当于在单相交流磁场里多出了另一个差相的交变磁场!
这就使转子获得了推动力!得以旋转!若没有这个罩极!定子磁场就是一个交流电磁铁!无旋转动力!
十、6极异步电机和8极电机?
答:
6极异步电机和8极电机最根本的区别是转速不同。
根据电机原理可知,电机的极数主要是电机内部的磁极的个数,磁极个数都是成对的,例如一个N极和一个S极就是2极电机。所以,8极电机就是电机内部有四个N极和四个S极。6极电机就是电机内部有三个N极和三个S极。不同类型的电机,八极电机和六极电机还有许多具体的差别。例如对于交流同步电机而言,八极电机内部磁场转速小于六极电机内部磁场转速。
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