同步电机铁心损耗如何分布

一、同步电机铁心损耗如何分布

一般电机的损耗在轴承和碳刷部位

二、电机的损耗有哪些？

电机效率提升的措施主要有通过优化设计降低电机损耗和通过工艺改善提高制造精度。

电机的损耗主要包括定子铜耗、定子铁芯损耗、转子铁芯损耗、永磁体涡流损耗、机械损耗（轴承摩擦损耗+风磨损耗）和杂散损耗。

降低铜耗的措施主要有通过增加槽满率和减小端部长度减小定子电阻、通过增加磁阻转矩占比降低相电流；

降低铁耗的措施主要有采用低损耗的优质冷轧硅钢片（成本增加），减少电机的涡流损耗；调整槽形，选用合理的磁通量密度（与铜耗综合考量），减少基波铁损耗；增加铁心长度（成本增加），减少磁通量密度来降低损耗；提高铁心制造质量，保证硅钢片表面的绝缘等措施；

降低机械损耗的措施主要有选用优质低摩擦轴承（润滑脂、油润滑），提高形位公差精度，保证电机整机装配质量，降低摩擦损耗等；

降低杂散损耗的措施主要包括定子槽采用多槽数，寻优定子槽口宽度（电机槽口减小，电机漏抗增加，从而对PWM波引起的高次绕组谐波起到了较好的滤波作用，使得高次谐波电流引起的电枢反应减弱，槽口边缘的突变相应减小），铁心两端采用非导磁材料；采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波，削弱附加损耗，适当增加气隙，采用磁性槽楔，精确控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。

三、铁心损耗的计算公式为？

根据电机学原理，在变压器铁芯损耗中包含着磁滞损耗和涡流损耗，即：铁损（PFe）=磁滞损耗（PFe）+涡流损耗（Pc） 变压器损耗计算公式　　(1)有功损耗：ΔP=P0+KTβ2PK-------(1) 　　(2)无功损耗：ΔQ=Q0+KTβ2QK-------(2) 　　(3)综合功率损耗：ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3) 　　Q0≈I0%SN，QK≈UK%SN 　　式中：Q0——空载无功损耗(kvar) 　　P0——空载损耗(kW) 　　PK——额定负载损耗(kW) 　　SN——变压器额定容量(kVA) 　　I0%——变压器空载电流百分比。　　UK%——短路电压百分比 　　β——平均负载系数 　　KT——负载波动损耗系数 　　QK——额定负载漏磁功率(kvar) 　　KQ——无功经济当量(kW/kvar) 　　上式计算时各参数的选择条件： (1)取KT=1.05; (2)对城市电网和工业企业电网的6kV～10kV降压变压器取系统最小负荷时，其无功当量 KQ=0.1kW/kvar; (3)变压器平均负载系数，对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业，实行三班制，可取β=75%;　　 (4)变压器运行小时数T=8760h，最大负载损耗小时数：t=5500h; (5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%，见产品资料所示

四、什么是电机铁心？

电机铁心正是电机的定子部分，定子是用来装线圈用的，通电后产生磁性使转子运行。

1、电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。

2、它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

五、温度过低铁心损耗增大的原因？

1. 硅钢片质量差

2. 定子铁芯片间绝缘不好,而导致片间绝缘不好的原因有以下几个方面: 1)硅钢片未进行绝缘处理或未处理好 2)铁芯叠压时的压力过大,

六、变压器铁心厚度与损耗的关系？

这个损耗是指铁心损耗，而且得有个前提：

1、如果保持磁密不变，就是说，铁心厚度（面积）不管如何变化，磁密始终不变。由于磁密不变，每单位重量的损耗不变。这样，当然重量越重损耗越大。

2、如果磁密是随铁心面积增大而减少，磁密小了，每单位重量的损耗小了。这样损耗就降下来了。因为，每单位重量的损耗（行业里叫比耗W/kg）。随磁密的降低，比耗会降很多（非线性关系）。而重量与损耗的关系是线性关系。所以总的损耗会降下来。这也是变压器设计者，为了减少铁心损耗而采用的常用办法。

3、所以不能一概而论。

七、减小涡流损耗应对铁心做什么改变？

铁磁性材料既导电也导磁，当交变磁通穿过铁磁材料横截面时，在垂直磁力线的铁磁材料横截面上，就会产涡旋状电流，材料截面积越大，涡流越大。涡流会使铁磁材料发热，消耗电能

因此，降低涡流损耗的有效办法，就是尽量减小铁磁材料的截面积。所以，变压器、电磁开关等的铁芯，都是用很薄的且相互绝缘的硅钢片制成。

八、变压器铁心涡流损耗减少？

我来理解你说法。降低变压器铁心涡流损耗，有几个解决办法：1、降低变压器中的磁密（或增加铁心的有效面积）；2、提高铁心片的性能，降低涡流损耗；3、采用更薄的硅钢片。

你这里已经谈到采用更薄的硅钢片这一措施，这是非常正确的措施。也是目前变压器制造厂常常采用的措施。以前一般选择0.35mm厚的硅钢片，他的叠片系数可以达到0.97（如果变压器的铁心面积是100cm2的话，那么他的有效面积有97cm2）。现在有用0.30、0.27甚至0.23mm厚的硅钢片。问题来了：用薄的硅钢片，同样的铁心截面积，他的片数多了，间隙也多了。叠片系数降低了（一般情况分别为：0.96、0.955、0.945）也就是说同样的毛截面积，有效面积降低了，磁密增加了，涡流损耗反而增加了。一方面采用薄的片，减少了涡流损耗，但磁密增加，使涡流损耗又增加了。这不是矛盾了吗？你是这个意思吗？

其实这些都要经过详细计算，不仅要降低涡流损耗，还不要增加太多的成本（硅钢片越薄，越好，价格越高）。但往往经过计算，其结果表明采用更薄的硅钢片是正确的。所以现在采用0.3、0.27mm厚的硅钢片是普遍的做法。

九、为什么只考虑异步电动机的定子铁心损耗，不考虑转子铁心损耗的原因？

电机铁心损耗的大小，与材料，磁场変化频率有关。

电机定子磁场的频率是电网的频率。因为转子在转动，转子电流的频率，决定定子转速与转子转速之差。例如定子磁场的频率是50赫，转子的频率是47赫，这时转子电流的频率是3赫，因为转子电流频率太小，所以损耗就可以略去。

十、电机铁心饱和系数怎么算？

铁芯饱和系数：ku=ac/ab 当励磁电流较小时，由于磁通较小，电机磁路没有饱和，空载特性呈直线（将其延长后的射线称为（气隙线）

直流电动机分为两部分：定子和转子。其中定子包括：主磁极，机座，换向级，电刷装置等。转子包括：电枢铁芯，电枢绕组，换向器，轴和风扇灯。

直流电机电刷加上直流，则有电流流过线圈，根据电磁力定律，再留导体将会受到电磁力的作用，方向则由左手定则判定。