手工嵌线手法？

一、手工嵌线手法？

1.

首先以斜向45°方向裁剪一些宽度为2.5厘米的布条;

2.

缝纫机换上单边压脚,将布条对折,将一根棉绳(也可以用毛线,根据需要选择粗细的线)裹在中间,缝合时,把折合边、当中有棉绳的置于压脚左侧,留意压脚左侧的宽度正好是容得下棉绳的宽度,而且自始至终宽度要保持统一;

3.

用烫斗将车好你嵌条熨烫平整;

4.

将嵌条放置于面料正上,边对齐,然后将包有棉绳的一端置于压脚左侧车缝固定;

二、什么是手工嵌线扎线？

指有的精品服饰中，用机器做不了的嵌拼扎线细活，需要人工制作。

三、定子手工嵌线最快方法？

1 使用机器辅助嵌线可以提高效率2 嵌线的下线过程需要注意不同的电机型号和不同的嵌线要求，需要根据实际情况做出相应的调整，以确保嵌线准确无误3 在实际操作中，可以采用预先准备好的嵌线模板，以提高下线速度和准确度。另外，可以使用简单的工具和技巧，如使用弯曲的钳子来更有效地下线。

四、电机车间嵌线工岗位职责

电机车间嵌线工岗位职责

在电机车间中，嵌线工是一个至关重要的岗位，负责完成电机内部的线路连接工作，确保电机的正常运转和高效性能。嵌线工的工作职责涵盖了许多方面，需要具备一定的技术和经验，以保证线路连接的准确性和安全性。

**工作内容**

作为一名嵌线工，在电机车间中，你将承担以下工作内容：

• 根据电机设计图纸和工艺要求，进行电机内部线路的连接和布线；
• 使用各种工具和设备，如焊接设备、测量仪器等，进行线路连接工作；
• 检测和调试线路连接，确保电机的正常运转；
• 配合其他部门人员，完成相关工作任务；
• 负责线路连接过程中的质量控制和安全管理。

**技能要求**

作为一名优秀的嵌线工，你需要具备以下技能和素质：

• 具备电气相关专业知识和技能，熟悉电路原理和线路连接方法；
• 熟练掌握焊接技术，能够熟练操作焊接设备；
• 具备一定的电气设备维修和故障排除能力；
• 具有团队合作意识和良好的沟通能力；
• 工作细致认真，具备一定的责任心和执行力。

**职业发展**

作为一名嵌线工，在电机车间中不仅可以获得丰厚的收入，还可以通过不断学习和提升，实现个人职业发展和晋升。从嵌线工起步，可以逐步向主管、技术专家等方向发展，拓展自己的职业领域和技能水平。

通过不断学习和积累经验，提升自己的技术能力和管理能力，可以在职业生涯中取得更大的成就和发展。电机车间嵌线工是一个稳定而有前景的职业，带来丰厚的收入和个人成长机会。

五、大电机嵌线方法？

嵌线是电机制造过程中的一个关键环节，其目的是将导线按照特定的排列方式嵌入到定子和转子的槽中。以下是大电机嵌线的一般步骤：

1. 准备工作：在进行嵌线之前，确保所有工具和材料都准备齐全，例如导线、线夹、螺栓、润滑剂等。

2. 剥线：将导线的绝缘层剥去，保留适当长度的导线。剥线时要保持导线的完整性，避免损伤导线的铜芯。

3. 清洁槽孔：在嵌线之前，需要确保槽孔干净且无油脂、灰尘等污染物。可以使用纱布或细毛刷轻轻擦拭槽孔，确保槽孔的清洁度。

4. 装配定子：将定子放入槽中，并使用螺栓和垫片固定。注意保持定子的平衡，确保转子在旋转时不会产生偏心力。

5. 压线：将剥去绝缘层的导线嵌入槽孔中，并使用线夹将导线固定。在压线过程中，要保持导线的排列整齐，避免导线间的接触和摩擦。

6. 紧固线夹：使用螺栓和垫片将线夹固定在槽孔上，确保导线的牢固连接。

7. 检查：检查嵌线的质量，检查导线是否排列整齐、线夹是否牢固、槽孔是否干净等。如有问题，及时进行调整。

8. 装转子：将转子放入定子中，并使用螺栓和垫片固定。同样，要保持转子的平衡，确保旋转时不会产生偏心力。

9. 检查转子和定子的气隙：使用气隙卡尺测量转子和定子之间的气隙，确保气隙符合设计要求。如有问题，需要调整气隙。

10. 完成嵌线：完成嵌线后，进行电机的整体检查，确保所有环节都符合质量要求。

需要注意的是，不同类型的电机嵌线方法可能略有不同。在实际操作中，应参考具体电机的制造手册和技术要求，确保嵌线的质量和效果。

六、电机的嵌线方式？

一.要勤脑,熟能巧啊.给点建议:,绕线要让线模平面内摆,绕才顺,条理.

　　二.点电机每元件圈数,准备嵌线前元件手数圈圈匝匝数遍,扁平捏手再依嵌进,非线匝匝匝理顺已(根并绕根单位),让其交叉.

　　三.初嵌线尽量要让导线槽内交叉,少量交叉要用手理至端部位置.

　　四.初线模稍放点,线圈槽口两边至于弯急,于单层绕组做点.太肯定.

　　五.每嵌线圈线圈整形,合适木棒垫着向外圆周敲打,基本能看通准备要嵌槽看通线圈挡住.

　　六.第元件边拉进,元件第二边划进应没错吧.

七、电机嵌线工累不累？

1. 累2. 因为电机嵌线工作需要长时间站立、弯腰、伸手等动作，而且需要进行重复性的操作，容易导致身体疲劳和肌肉酸痛。3. 为了减轻电机嵌线工的身体负担，可以采取以下措施：定时休息、适当运动、穿着舒适的鞋子和服装、使用辅助工具等。此外，也可以通过学习新技能和提高工作效率来减少工作时间和身体负担。

八、36槽，电机，嵌，线，方法？

36槽电机有2极、4 极、6极、8极、10极等等，磁极不同，形式不同，单层或双层不同，嵌线跨距和形式也不相同。

九、2极电机嵌线口诀？

单层同心式绕组  

同心式绕组可采用空槽吊边法嵌线，但在实际操作中为了方便，通常采用整嵌法，即分层嵌线。当极对数p为偶数时,绕组线圈端部分成两层，构成“双平面”。其中每层有每一相的一个线圈组；当极对数p为奇数时，绕组线圈端部形成了“三平面”，三相绕组各占一层。虽然这种整嵌法工艺简单，但为了整形需要，各层端部长度不可能相等，因而三相参数不均衡，影响了电气性能。在对电气性能要求较高的场合，只能采用空槽吊边法，用交叉式绕组的嵌线规律，使三相端部长度相等，保证了三相绕组参数均衡。其实也就成交叉式绕组了。

三相双层绕组

三相大中型电机通常采用双层绕组嵌线，线圈交叠。

三相单、双层绕组是由叠式短距绕组演变而来的一种性能较好的绕组型式。它是将双层叠绕组的上下层同相有效边合并成一只单层大线圈边，所以，线圈总匝数比双层绕组少，嵌线方便省时。而且线圈可采用短节距，保留了双层短距绕组能消除高次谐波，改善电磁性能等优点，是一种比较先进的绕组型式

十、电机嵌线全过程？

     1下线前的准备工作

（1）准备好压线板、划线板、弯头剪刀、插针、榔头、竹板等一般工具，其中压线板按电机槽形配备，划线板要能划入槽内2/3，插针应能便于拆叠槽沿边绝缘。工具应光滑以免损伤导线和绝缘。

（2）准备好槽楔，层间和端部间绝缘。

    2下线

1、下线时应把上把引线理直，套上绝缘套，注意引头方向。

2、为使线圈嵌得整齐，进槽前先用右手把要嵌的一条线捏扁，同时左杆捏住线圈的下端，向相反方向扭转，使线圈的槽外部分略带扭绞形，捏扁后的线圈放到槽口槽绝缘中间（并先放一层引槽纸），左手捏住线圈朝里拉入槽内，剩余导线可用划线板依划入槽内，在下线过程中，必须小心谨慎，用力适当，勿损伤绝缘，保持槽内导线整齐平行不相交，槽内绝缘不要偏移，以防导线拐角处碰铁。

3、暂不落槽的线圈边，就让它在那个槽（相当一个节距）上面，线圈边下面要垫好纸，以防擦伤绝缘。

4、从下第一个下层边开始，就应将每个线圈的端部向下按一些，并将端部打扁，以利于第二个线圈的嵌放。

5、按上法，继续嵌第二只线圈的下层边，在放好一组下层边之后，放置槽内的层间绝缘，直到将线圈全部嵌入。

6、端部线圈伸出部分应相等并互相平行，绕组平面应低铁芯1.5-3毫米，并呈整齐、美观的喇叭口。

8、用压线板和插折转槽绝缘，打入槽楔，在打槽楔时下面可垫一张纸，以免损伤绝缘，槽楔松紧要适当。

9、绕组全部嵌好后，剪去相间绝缘的多余部分，用橡皮榔头或一般榔头垫着竹板，把端部线圈修成喇叭口，以不碰端盖，使转子能自由穿入为准，修正时用力要轻巧、均匀，不得敲伤线圈绝缘，修正后端部外圈应整齐，导线应无交叉。

      3连接绕线组端线

1、仔细核对连线是否符合原电机的连线。

2、在要连接的线上套上绝缘套管，把要连接部位的绝缘漆刮净，然后绞紧导线进行焊接，焊接部分不应过长，对线较大的铜线，应用预先搪过锡的铜皮做并头套，或用细铜线扎紧后再进行焊接。

3、各连接处应错开，引线尽量靠近接线盒，连接应整齐，便于包扎和外形美观。引线应按电机额定电流选择，但电流密度较一般导线低2-3倍，其截面参照下表选用。

      4连接线焊接

1、低压电机，用焊锡焊接时，应用松香或中性焊锡膏，不能使用有腐蚀性的焊锡膏。焊接时焊锡要吃透，焊头要牢靠光滑，应防止熔锡掉进线圈

2、对容量较大的电机，要采用磷铜或银焊焊接。电机线鼻子应良好，焊接应牢靠。

3、全部连接线焊好后，应全面检查一遍接线是否有错误。最好用三相低压交流电通入定子线圈，用装在轴上均匀旋转的圆铁片放在定子，检查能否旋转，以确定连线是否正确。

4、将所有焊好的接头，膛内套上绝缘套管，包好绝缘，排列整齐，并用线绳或白纱带扎紧。