步进电机过载原因？

一、步进电机过载原因？

1、电气原因： 

1、1、电机电压过高或过低； 

1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降； 

1、3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。

2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等； 

2、1：负荷过重； 

2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；

 2、3：机械传动部分发生故障等。

3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。

在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯

二、螺杆机电机过载原因？

造成螺杆压缩机电机过载的原因主要有四个方面：三滤严重堵塞、较小压力阀密封失效、主机或电机堵转或轴承损坏、电源电压过低。

1、三滤严重堵塞。三滤包括：进气过滤芯、油滤器、油分芯。压缩机三滤堵塞主要是因为压缩机房粉尘过多或者是压缩机维修保养时间到了，针对这种原因我们主要是更换压缩机三滤就可以了，另外建议压缩机用户在压缩机房选址的时候注意选择一个粉尘少、通风的地方，这样会给压缩机后期保养减少不少的费用。保养时间到了一定要准时保养。

2、较小压力阀密封失效。从而导致电机启动时遭遇负载；较小压力阀的压力0.7Mpa，主要起到压力保护作用的，如果较小压力阀密封失效，那么较好的方法就是更换较小压力阀 。

3、主机或电机堵转或轴承损坏。主机启动的时间设定小于星角延时,时间会导致堵转，这时需要重新设定启动的时间：大于星角延时。

4、电源电压过低。管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障设定数据有误，我们应该设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械的故障

三、电机过载原因和处理方法？

1、电气原因： 

1、1、电机电压过高或过低； 

1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降； 

1、3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。

2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等； 

2、1：负荷过重； 

2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；

 2、3：机械传动部分发生故障等。

3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。

在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯，过载排除后，热继电器的触点有两种复位方式使电路重新开始工作：手动复位——需要按下复位按钮；自动复位——过载去除，等一会儿，它冷却后自动恢复正常

四、分子泵电机过载原因和处理方法？

A、盘根过紧；放松盘根。

B、叶轮损坏；更换叶轮。

C、流量太大；关小出口门。

五、单相电机过载原因和处理方法？

单相电动机过载以后的现象如下：

1.电动机本体发热严重。

2.电动机电流超过其额定电流。

3.电动机发出异常振动或声音。

4.电动机转速下降，严重时堵转。

六、空压机电机过载原因和处理？

1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出冷却液下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防冷却液过早乳化变质。

3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力。

4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右冷却液，以防起动时机内失油烧损。

5．确认系统内无压力。

6．打开排气阀门

七、搅拌站斜皮带电机过载原因？

1、电气原因： 

1、1、电机电压过高或过低； 

1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降； 

1、3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。

2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等； 

2、1：负荷过重； 

2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；

 2、3：机械传动部分发生故障等。

3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。

在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯，过载排除后，热继电器的触点有两种复位方式使电路重新开始工作：手动复位——需要按下复位按钮；自动复位——过载去除，等一会儿，它冷却后自动恢复正常。

八、三叶式罗茨泵电机过载原因？

罗茨风机真空泵过载原因：　　(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； 　　(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大； 　　 (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； 　　(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； 　　(5) 油位太高； 　　(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 罗茨风机真空泵过载解决方案 　　 (1) 降低压力到规定值；　　 (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； 　　 (3) 清除障碍物； 　　 (4) 立即停机，检查原因； 　　 (5) 将油位调到正确位置； 　　 (6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

九、电机过载有哪些原因，为什么会过载？

一般电机都有一个固定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定 功率，则称这种现象为电机过载.

1、电机过载主要有以下症状：

1）电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升，电机发热量大增；

2）电机转速下降；

3）电机有低鸣声；

4）如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低；

2、产生原因

1）电气原因：如缺相、电压超出允许值等；

2）机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；

3、故障原因及处理方法

1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。

3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施。

十、电机过载原因是什么？

电机都有一个额定功率，使电机的实际使用功率超过电机的额定功率的情况，称这种情况为电机过载。 解决方法：

1.负载过大时，适当减载或更换功率合适的电动。

2.电源电压过高或过低时，加装三相电源稳压装置进行补偿电压。

3.电机长期严重受潮或受到腐蚀性气体侵蚀，导致绝缘电阻下降。根据具体情况，进行大修或更换同规格的电动机。

4.在轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。认真检查轴承磨损情况，更换新轴承；清洗轴承并注入适量润滑脂。

5.机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，进行修理