安川伺服电机不转也不报警？

一、安川伺服电机不转也不报警？

1.检查plc至伺服驱动器线路，你发脉冲的话，应该是脉冲+方向控制吧，检查脉冲信号线，方向信号线，使能信号线。

2.检查伺服驱动器至电机的线，一般就两根线，电机电源线，编码器线，电机uvw按顺序接，当然，有刹车的话，驱动前先把刹车打开.

3.伺服的参数设置，控制方式选择，脉冲+方向，电子齿轮比或者每转的脉冲数.

4.看伺服报警信息，根据具体报警信息查看电机不动的原因.

二、伺服电机发热不转？

伺服驱动器和伺服电机有所坏的。重点检查。

三、伺服电机啸叫不转？

考虑电机出现异物卡阻或是驱动器功率不足，无法驱动电机。

四、伺服电机振动不转？

检查负载的机械部分是否有异常，检查电机和负载是否匹配

五、伺服电机不转原因？

如果伺服电机不动但是数据在变。原因主要有两种可能,第一种是变化值很小,个位数的跳变增减,多为高分辨率编码器,故而有轻微感应震动都会变化，从而导致电机不动但是数据有所变动;第一种原因可能是脉冲控制显示值累计滞后,电机已经接受指令转完提前停止了,从而导致电机停转数字有所变动。

六、安川电机伺服响应慢？

解决方法如下

1

提高脉冲频率,比如把脉冲频率搞到100KHz当转速等于50 rpm时,速度提高十倍,如果采用 PLC脉冲输出控制伺服电机,则需要考虑 PLC脉冲输出频率的最高值,如亿维 PLC,可以支持20 KHz、200 KHz和500 KHz的高速脉冲输出,可以提供较高的转速;

2.

最小化细分因子m,例如将m降低到5,然后速度是10rpm。

七、安川伺服电机啸叫原因？

原因如下

首先要确认一下是什么样的电流声，如果是那种高频的电流声，没有杂音的那种，一般在220v的伺服电机上会比较长的遇到属于正常现象，楼主所说的啸叫，应该是速度环的增益调的过大，这边告诉你一下伺服的调节方法：

a）将位置环增益即先设在较低值，然后在不产生异常响声（啸叫）和振动的前提下，逐渐增加速度环的增益至最大值。

b）逐渐降低速度环增益值，同时加大位置环增益。在整个响应无超调、无振动的前提下，将位置环增益设至最大。

c）速度环积分时间常数取决于定位时间的长短，在机械系统不振动的前提下，尽量减小此值。

d）随后对位置环增益、速度环增益及积分时间常数进行微调，找到最佳值。一般伺服电机如果性能要求不是太高的情况下适当的把参数调的软一些，这样适用性会提高，如果对轨迹精确度要求高的话参数就要慢慢调，需要慢慢摸索了

八、安川伺服电机拆解步骤？

注意：由于安川伺服电机结构较为复杂，拆解需要具备一定的机械和电气知识，否则容易导致损坏电机，造成不必要的浪费和损失，请谨慎操作。

拆解步骤如下：

1. 断电并拆下电机：断开电源，拆下安川伺服电机，并将电机放在一个平整的干净台面上，以防在拆解过程中损坏电机或丢失零件。

2. 拆下安装螺栓：将安装螺栓拆下，以便更方便地拆下电机的外壳。

3. 拆开外壳：用扳手或螺丝刀拆下电机的外壳，并将螺丝和其他小件都保存在一个盒子里，以便于组装时能够找到。

4. 拆下定子和转子：将电机的定子和转子拆下，注意不要弄坏定子和转子的线圈。

5. 检查定子和转子：使用数码万用表测试定子和转子的电阻值，确保它们的值在正常的范围内。

6. 清洗部件：用清洁剂清洗所有电机部件，去除电机表面的污垢和油脂。

7. 更换零件：根据需要更换电机的零件，例如轴承、绝缘垫片等。

8. 组装电机：将电机的各个部件按正确的顺序组装，并根据需要涂上适当的润滑剂。

9. 测试电机：重新安装电机，并接通电源进行测试。测试时要注意电机的运转情况和声音，确保电机正常。

以上为一些简单的拆解步骤，具体操作过程还需要根据不同的型号和维修任务进行具体分析和操作。如果遇到困难，建议寻求专业的技术支持。

九、安川伺服电机调试步骤？

1. 包括：安装伺服电机、连接电源和控制器、设置参数、调试运动控制、测试运动效果等。2. 安装伺服电机需要注意电机的安装位置和方向，连接电源和控制器需要正确接线，设置参数需要根据具体情况进行调整，调试运动控制需要进行手动或自动调试，测试运动效果需要检查运动是否平稳、准确等。3. 在实际操作中，还需要注意安全问题和维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

十、安川伺服电机方向参数？

Pn000 功能选择 n.0010(设定值) 第0位：设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。