单相电机重绕怎样改成三相电机？

电机 2025-03-10 22:02

一、单相电机重绕怎样改成三相电机？

单相电功机通过重绕线圈改三相电动机是可行的，先决定好电动机极数，--般因单相电动机槽数不多，所以多数改成2极或4极，然后将定子长度、外径、内径量一下，然后按照三相电动机的数据按接近的电动机线径、圈数照搬，再模拟出线圈周长弄好线模绕线圈，嵌好后，全部弄好后，改好的三相电机比原来劲大多了。

二、单相电机重绕后空载电流变大？

有可能的原因有两个：　　

1、磁芯因为拆线圈用火烧，导致铁芯磁导率下降，导致空载电流变大。　　

2、拆开的时候零件被拆松了，装回使用时导致位移，进而使空载电流变大。单相电机：　　单相电机一般是指用单相交流电源（AC220V）供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同，可以产生不同的起动特性和运行特性。　　当单相正弦电流通过定子绕组时，电机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。　　要使单相电机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差　　90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，　　在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电机为单相电机，要改变这种电机的转向，只要把辅助绕组的接线端头调换一下即可。　　在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽，把磁极分成两个部分，在小的部分上套装上一个短路铜环，好象把这部分磁极罩起来一样，所以叫罩极式电动机。单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使电动机转动起来。

三、单相四极2.2KW电机绕组重绕数据？

36槽，用线径O。

96的双线并绕作主线圈，从小到大为；20，23，45，22。四组线圈.长度一次为;34,36,38,40.5..定子长为12-13公分.用直经1,00毫米的线绕副绕组;砸数;25,32,56四个绕组. 长为;35,37,39.

四、单相电机线圈绕法口诀？

单层链式绕组先数总共多少槽，再数节距心记牢，

若是单层单链组，每把线前空一槽，不到节距要悬空，到了节距便封槽。

单层同心式绕组若是单层多圈组，二空二来三空三，

不到节距不封口，到了节距就封槽。单层交叉式绕组。

交叉双线和单线，节距长者可在前，双线前面空一对，单线前面空一槽，

五、单相电机启动绕组绕法？

定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与庶极式两种类型。

1.显极式绕组

在显极式绕组中，每个（组）线圈形成一个磁极，绕组的线圈（组）数与磁极数相等。

在显极式绕组中，为了要使磁极的极性N和S相互间隔，相邻两个线圈（组）里的电流方向必须相反，即相邻两个线圈（组）的连接方式必须尾端接尾端，首端接首端（电工术语为“尾接尾、头接头”），也即反接串联方式。

2.庶极式绕组

在庶极式绕组中，每个（组）线圈形成两个磁极，绕组的线圈（组）数为磁极数的一半，因为另半数磁极由线圈（组）产生磁极的磁力线共同形成。

在庶极式绕组中，每个线圈（组）所形成的磁极的极性都相同，因而所有线圈（组）里的电流方向都相同，即相邻两个线圈（组）的连接方式应该是尾端接首端（电工术语为“尾接头”），即顺接串联方式。

六、单相电机抽头线圈怎么绕？

回答如下：抽头线圈是指在线圈中加入一个中间接点，形成两个不同的电路，可以根据需要选择不同的电路。单相电机抽头线圈的绕法如下：

1.首先确定抽头位置，将线圈分成两部分。

2.在抽头位置处割开线圈，将两端分别标记为A、B。

3.从A端开始绕线，将线圈绕完后，在抽头位置处将线圈割开。

4.将B端的线头连接到抽头处，形成一个完整的线圈。

5.将A端和抽头处的两条线头分别引出，可以通过开关控制接通或断开。

注意事项：

1.在绕线时要注意线圈的匝数和绕法，确保两部分线圈大小和匝数相同。

2.在割开线圈时要小心，不能损坏线圈。

3.接线时要注意线头的接触牢固，避免接触不良导致电机故障。

七、单相三档风扇电机绕法？

电风扇的调速功能是电风扇的基本要求之一，也是节能的重要方式之一。电风扇的调速方法依其采用的电机而定。采用单相电容式电机和罩极式电机的电风扇采用抽头法、电抗法、电容法和电子法来调速。

抽头调速、电抗调速和电容调速的基本原理都是通过改变绕组每伏匝数来调速即降低绕组电压从而减弱磁场强度来实现调速的。

抽头法用得较广泛，它的特点是耗电少，用料省，重量轻，但是绕线、嵌线、接线都比较复杂，使用范围受到一定的限制。

抽头调速的电动机有主绕组、中间绕组和副绕组三种线圈。

根据中间绕组的接线位置不同分为L型，T型，H型三种。L型分L1和L2型。L1型的中间绕组和主绕组嵌在同一个槽内，两绕组同相位，适用于电源电压为110伏的电动机。

L2的中间绕组和副绕组嵌在同一个槽里，两绕组同相位，适用于220V电容式电动机。

T型接法的中间绕组接在主副绕组连接点上，中间绕组和主绕组嵌在同一个槽内，同相位。

H型接法直接从主绕组中间抽头，然后接电容器和副绕组。

这种方法比L型优越，在高中低三档中电动机主绕组的上半部电流相位或下半部电流相位，与副绕组不一样，可以看作非对称的三相电动机，能改善启动性能和调速比。

由于电容器接在主绕组中间点，所以在高速档时电容的电压也不会超过200伏，可用耐压较低，而容量较大的电容，从而可以降低成本。

台扇、壁扇、落地扇采用抽头调速方式的较多，然而随着原材料价格的波动，造成风扇电机的绕组匝数不足，影响了低档位的绕组每伏匝数，导致调速比达不到要求。

电抗器调速法通过串入不同感抗值的电抗器从而改变绕组每伏匝数来调速，它的特点是各档速度调节容易，绕线简单，维修方便；缺点是不能随心所欲地调节。

电容调速法是通过改变加在副绕组的电压相角关系间接改变主副绕组的电压实现控制电机绕组产生转矩的大小达到调速的目的，其中主绕组是恒压，副绕组是变量。

电容调速器成本较低、重量轻、电磁噪声小，但使用寿命短且低转速档难启动。

吊扇及顶扇由于受安装位置限制，因此基本采用电抗或电容调速器。

电子调速器是利用可控硅的半导体原理制作而成，它通过改变加到双向可控硅控制极触发脉冲的占空比，来实现控制双向可控硅的导通时间，进而实现控制电机绕组得电产生转矩的时间长短，来控制、改变风扇转速的。

它的特点是风速的大小调节不受限制，无档次，实现无极调速，但成本较高。家用电器上“好店12

八、请问y100L2-4单相电机重绕数据？

这是Y系列的电动机型号.为三相异步电动机.铁心长度135mm.外径155mm,内径98m m,并联之路1路,每槽线数31,单层交叉式.线径1.18,节距2(1-9) 1(1-8),定转子槽数36/33,星接,额定电流6.99A,空载电流3.5A,导线重量3.5KG单相电动机没有3KW的绕组数据

九、单相电机连绕绕组下线法？

单相电机；下线工艺；先下主线后下副线。抽头；头对头或者尾对尾。

接线柱；主线副线离心开关离心开关主线副线。

电容器接副线和离心开关。

单相电机；下线工艺；先下主线后下副线。

抽头；头对头或者尾对尾。