启动电机应用时间？

一、启动电机应用时间？

起动机能用10万公里左右，起动机由直流电动机、传动机构和电磁开关组成。起动机使用的注意事项是：

1、启动前应将变速器挂上空挡；

2、每次接通起动机的时间不超过5秒，两次之间应间歇15秒以上等。

二、高压电机启动跳闸？

电机在启动时需要大的励磁电流,这时对开关是一个冲击,开关选型不合适就无法完全躲过这个电流而认为这是短路电流.所以跳闸.建议适当增大开关跳闸电流整定。高压电机是指额定电压在10000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。

高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。

高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难。

三、高压电机直接启动？

10KV 400KW的高压电机是可以直接启动的，但需要验算为它供电的系统容量，如果系统容量还有800KVA的空间，直接启动是可以的；和低压系统不同，该高压电机需要一个10KV电机出线柜，很普通的一个出线柜即可，内有隔离开关、断路器及电流互感器等一次设备；主要区别在于二次系统，除设立过电流和速断保护外，还要设有低电压保护和过电压保护。

四、电机启动电流？

如果单纯的谈电机的启动电流，一般在每个厂家提供的参数表中就可以找到，在数值上启动电流和堵转电流的数值是一样的，这个数值表明电机的过载能力。

但是在实际的应用中，启动电流和负载有关，要根据实际的负载来计算得出。

五、高压电机启动保护时间？

三秒钟，因为有三秒钟的延迟，高压电机启动保护时间必须到三秒钟，因为有三秒的延时继电器才能够正常使用，达到保护电路的目的

六、高压电机启动柜原理？

高压电机启动柜是一种常用的电气驱动设备，在对电机进行启动和停止控制时起到重要的作用。1.其工作原理是通过利用电子元件和电磁元件来实现电机的启动和停止，高压电机启动柜中通常包含断路器、接触器、熔断器、控制电缆以及配电系统等部分；2.通过对高压电机启动柜的智能控制，可以实现电机的精准启动和停止，提高了电机运行的效率和稳定性。同时，启动柜还可以对电机进行保护，包括过流、过压、过载等自动保护功能。3.另外，在应用中，还需要考虑电机的实际工作负载和环境等因素，以及启动柜的维护保养等问题，来保障系统的正常运行和延长启动柜的使用寿命。

七、高压电机的启动方法？

1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。 　　

2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。 　　液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。 　　 　　

3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。 　　开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。 　　 　　

4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。 　　 　　 　　

5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。 　　用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。

八、高压电机软启动原理？

高压电机软启动目前广泛应用的主要有二种，一种是液阻软启动，用调配好具有一定电阻率的液体，通过控制液体中电极的距离来调整电阻，使高压电机限流启动，有的采用呈负温度系数的电阻液，通流后电阻液温度升高，电阻降低，使电机完成启动过程；

另一种是晶闸管软启动，通过控制晶闸管的导通角控制电机的电流，完成启动过程。

两种软启动完成启动过程后均需将软启动器旁路，以减少损耗。

晶闸管软启动控制方式灵活、可以频繁启动，但价高且启动时电流非线性分量大。

电机需要调速或要求重载启动时，可选择用高压变频器，当然价格是晶闸管软启动的数倍，但启动特性是最好的，可以在电机启动时将电源输入电流限制在一倍以内。

九、高压电机启动次数规定？

正规来说 电机有严格的启动规定特别是带负荷启动热态就是一次 事故处理可以在起一次频繁的启动---由于启动电流是额定电流的4--7倍 会导致电机绕组过热烧损 2000KW电机检修试转或找动平衡都是间隔2小时的 或者等温度降到50以下电机启动时启动电流比较大，电流大将会造成电机发热，而温度对电气导体的绝缘影响比较大，规定启动次数，就是为了防止电机温度持续升高，保护电机绕组绝缘。

如果第一次启动时大电流产生的热量不能够及时散发，紧跟着启动，那样高电流将会将电机温度继续抬高，温度升高导致电机绝缘品质下降，最终损坏电机绕组电动机启动时，启动电流大，发热多，允许启动的次数是以发热不至于影响电动机绝缘寿命和使用年限为原则确定的。连续多次合闸起动，常使电动机过热超温，甚至烧坏电动机，必须禁止。

起动次数一般要逑如下：

（1）正常情况下，电动机在冷态下允许启动2次，间隔5min，允许在热态下启动一次。（2）事故时（或紧急情况）以及启动时间不超越2～3S的电动机，可比正常情况多启动一次。

（3）机械进行平衡试验，电动机启动的间隔时间为： 200KW以下的电动机 不应小于0.5小时； 200～500KW的电动机 不应小于1小时； 500KW以上的电动机 不应小于2小时。

十、高压电机直接启动原则？

1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。 　　

2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。 　　液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。 　　 　　

3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。 　　开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。 　　 　　

4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。 　　 　　 　　

5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。 　　用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。