硫酸饱和器工作原理？

一、硫酸饱和器工作原理？

喷淋式硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主体设备。喷淋式硫铵饱和器由上部的喷淋室和下部的结晶槽组成。煤气进入本体后，向下在本体与外套筒的环形室内流动，然后向上出喷淋室，沿切线方向进入外套筒与内套筒间，旋转向下进入内套筒，由顶部排出。

喷淋室以降液管与结晶槽连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部向上返，硫酸铵晶核不断生成和长大，同时颗粒分级，最小颗粒升向顶部，从结晶槽上部出口接到循环泵，大颗粒结晶从下部抽出

二、为什么叫饱和器？

饱和器（Saturator） 能够使干气变为饱和湿气的装置。 注：温度在0℃以上时称为水饱和器，在0℃以下时称为冰饱和器。

三、真空饱和器工作原理？

将装有试样的饱和器放入真空桶，将真空桶与真空栗接通，启动真空栗，当真空达到指定值后，向真空桶内徐徐注入清水，在注水过程中，真空压力表读数宜保持不变。

待水淹没饱和器后停止抽气，使空气进入真空桶，静止一段时间使试样充分饱和。

四、硫铵饱和器的结构原理请问硫铵饱和器是什么结构原理？

喷淋式硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主体设备。

喷淋式硫铵饱和器由上部的喷淋室和下部的结晶槽组成。

煤气进入本体后，向下在本体与外套筒的环形室内流动，然后向上出喷淋室，沿切线方向进入外套筒与内套筒间，旋转向下进入内套筒，由顶部排出。

喷淋室以降液管与结晶槽连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部向上返，硫酸铵晶核不断生成和长大，同时颗粒分级，最小颗粒升向顶部，从结晶槽上部出口接到循环泵，大颗粒结晶从下部抽出。

五、水饱和器的原理是什么？

　　水饱和器又叫喷淋式饱和器，原理类似于连通器。

连通器的特点是只有容器内装有同一种液体时各个容器中的液面才是相平的。如果容器倾斜，则各容器中的液体即将开始流动，由液柱高的一端向液柱低的一端流动，直到各容器中的液面相平时，即停止流动而静止。　　喷淋式饱和器：是用于焦化厂产生的煤气和煤制煤气生产中净化煤气过程中的脱氨设备； 　　喷淋式饱和器全部采用耐酸不锈钢制作，无衬里，其结构上有如下特点： 　　

1.喷淋室由本体、外套筒和内套筒组成。外套筒与内套筒间形成旋风式分离器，除去煤气中夹带的酸雾液滴，起到除酸器的作用； 　　

2.在煤气入口和煤气出口间分隔成两个弧形分配箱，在箱内配置喷嘴，喷嘴的方向均朝向煤气流，形成良好的气流接触面； 　　

3.喷淋室的下部为结晶分级槽，喷淋室以降液管与结晶分级槽连通，循环母液通过降液管从结晶分级槽的底部向上返，不断生成硫酸铵晶体，穿过向上运动的悬浮硫酸铵母液，促使晶体长大，并引起颗粒分级； 　　

4.在喷淋室的下部设置母液满流管，控制喷淋室下部的液面，促使煤气由入口向出口在环形室内流动。

六、饱和器最易堵的部分？

最易堵的部分是直管部分易堵。如果因为操作或者其他原因整个饱和器堵管，一般采用从换热器底部小量蒸汽吹扫，并保持排净打开，硫铵饱还是比较容易融化的，一般这样底部吹扫需要1天左右才能够吹开。

 加热室上下管箱加装观察手孔，能够及时发现管道的清理与循环情况。

七、饱和器为何设置反冲洗管？

反冲洗是将管壁杂质冲出至下水口，将进水阀关闭，打开反冲洗阀，接通电源，直至排水干净为止

八、硫铵饱和器结晶堵塞如何处理？

处理方法：

如果因为操作或者其他原因整个换热器堵管，一般采用从换热器底部小量蒸汽吹扫，并保持排净打开，硫铵饱还是比较容易融化的，一般这样底部吹扫需要1天左右才能够吹开。

 加热室上下管箱加装观察手孔，能够及时发现管道的清理与循环情况。

强制循环的出口加装隔膜压力变送器，通过分析轴流泵出口的压力状况，能够及时分析换热器的换热管的堵塞与阻力情况，以便及时进行定时洗管。

九、喷淋式饱和器法中的循环氨水怎么？

在饱和器中用稀硫酸(母液)吸收煤气中氨和浓 缩后的氨蒸气以生产硫酸铵的操作。煤气预热至 60?70℃,与氨蒸气一起进入饱和器。器内母液酸 度为4%?8%,操作温度50?55℃。离开饱和器后 煤气中含氨量小于50mg/Nm3,经捕酸器后去终冷。 饱和器内生成的硫酸铵溶于母液中，过饱和后析出 硫酸铵结晶沉淀于底部。器底晶粒与部分母液用泵 送至结晶槽，结晶沉淀后经分离，干燥等操作制成硫 酸铵。

十、饱和器硫酸铵颗粒小怎么办？

与你的结晶温度，搅拌速度有关，你搅拌速度跳至每分钟20转，温度控制在51度左右