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波纹度的指标

电路 2024-11-28 20:26

一、波纹度的指标

表面波纹度指的是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。

表面波纹度是磨削加工过程中主要由于机床—工件—砂轮系统的低频振动而在零件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏。

表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。

二、波纹度检测原理?

波纹度的检测比较耗时, 通常情况下, 对于量产件的过程检测, 通常一般只测量4到6个齿的齿廓和齿向的波纹度。

而对于要进行波纹度研究分析的话, 则需要对全部齿的齿廓和齿向波纹度都检测,以便可以对波纹度细节分析, 6-sigma的评估, ripple和频谱的模拟, 总结工艺过程监控中的公差范围等。

三、波纹度国家标准?

一,国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于波纹 度的标准:

GB/T 39754-2021 波纹管用热镀层钢板及钢带

GB/T 39703-2020 波纹板式脱硝催化剂检测技术规范

GB/T 38808-2020 建筑结构用波纹腹板型钢

GB/T 38215-2019 结构波纹管用热轧钢带

GB/T 19472.1-2019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分:聚乙烯双壁波纹管材

GB/T 19472.1-2019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分:聚乙烯双壁波纹管材

GB/T 19472.1-2019 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分:聚乙烯双壁波纹管材

二,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会,关于波纹 度的标准

GB/T 35451.1-2017 埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统 第1部分:聚丙烯双壁波纹管材

GB/T 34926-2017 额定电压0.6/1kV及以下云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆及终端

GB/T 34567-2017 冷弯波纹钢管

国家质检总局,关于波纹 度的标准

GB/T 30859-2014 太阳能电池用硅片翘曲度和波纹度测试方法

GB/T 14525-2010 波纹金属软管通用技术条件

GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件

GB/T 16747-2009 产品几何技术规范(GPS).表面结构.轮廓法.表面波纹度词汇

GB/T 15700-2008 聚四氟乙烯波纹补偿器

GB/T 18477.1-2007 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统.第1部分:双壁波纹管材

GB/T 21217.1-2007 电气用波纹纸板和薄纸板 第1部分:定义、命名及一般要求

GB/T 19472.1-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分;聚乙烯双壁波纹管材

GB/T 18615-2002 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头

GB/T 18616-2002 爆炸性环境保护电缆用的波纹金属软管

GB/T 18477-2001 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材

GB/T 16747-1997 表面波纹度 词汇

GB/T 15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件

GB/T 14525-1993 波纹金属软管通用技术条件

GB/T 32643-2016 平板显示器基板玻璃表面波纹度的测量方法

GB/T 32324-2015 滚动轴承 圆度和波纹度误差测量及评定方法

四、波纹度测量方法?

1、卡板塞尺法。卡板塞尺法的原理是用与待测外表形状致的刚性卡板作为基准,以此来提高测量精度,测量精度一般可以到达0.1mm。

2、探针测距法。探针测距法是目前飞机制造商和飞机维修公司测量飞机外表波纹度采用的比较成熟的方法,其测量精度可以到达0.01mm。

3、激光扫描法。激光扫描法是目前工程领域较为常用的非接触式三维测量方法。

4、三维摄影测量法。三维摄影测量法是利用光学摄影机获取被测物图像,经过图像处理以获取被测物形状、尺寸等信息的一种测量方法。

5、激光跟踪仪法。激光跟踪仪法是利用激光跟踪仪在待测区域外表沿某一方向采集离散有序的或是连续的点的坐标,并在计算机上对数据点进行处理分析,可得到该区域蒙皮外表的波纹度,其测量精度优士0.01mm。

五、轴承沟道波纹度怎么量测,怎么分析?

轴承轨道面表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中,机床与工具系统的振动而形成的。

波距:λ<1mm时,按表面粗糙度处理

波距:1mm<λ<10mm,按表面波纹度处理

波距:λ>10mm,按形状位置误差处理

测量仪器是和表面粗糙度测量仪器一样的,只是精度和测量范围不同。

表面粗糙度轮廓测量是精密加工中最常遇到的测量需求之一,目前最主流的是用电感触针扫描方法,通过微米级的测尖在工件表面划取一段原始轮廓线,通过主机软件对轮廓线进行评定获得各种粗糙度参数。行业内采用此方法的成熟机型有很多,每家轴承厂家的都不一样,主要的区别在于结构设计和软件功能方面。

至于分析,每个公司都有自己取值的范围,都是根据各自公司滚动体材质精度来配合评估,量产和质量管控的能力而定的。

六、波纹度和粗糙度的区别?

波纹度和粗糙度是两个用于描述表面特征的术语,它们在测量对象和目的上存在一些区别。以下是它们的区别:

1. 波纹度(Waviness):波纹度是用来描述在一定长度范围内表面存在的较大尺度起伏或波纹的特征。它通常涉及表面的较长周期变化,如凸起、凹陷或起伏,其波长范围通常为几毫米到几米。波纹度的测量可以用于评估表面的整体平整度和光滑度,影响物体的功能和整体外观,例如机械零件的配合和密封性能。

2. 粗糙度(Roughness):粗糙度是用来描述在相对较小尺度上的表面细微起伏或颗粒状特征的量化指标。它通常涉及表面的短周期变化,如微小凹凸、沟槽或颗粒,其波长范围通常为几微米到几毫米。粗糙度的测量可以用于评估表面的纹理和光滑度,在很多应用中,粗糙度对摩擦、磨损、涂装、光学效果等方面都具有重要的影响。

总的来说,波纹度和粗糙度描述了表面特征的不同尺度范围。波纹度关注表面的较长周期起伏,用于评估整体平整度和光滑度;而粗糙度关注表面的较小尺度起伏,用于评估细微纹理和光滑度,与摩擦、磨损等有关。因此,在具体应用中,选择合适的测量方法和参数,以准确描述和评估表面特征。

七、波纹度的定义及评定?

波纹度是用来评定平面内曲面弯曲程度的一个定量指标。这个指标是由曲面和基准面之间的距离差所决定的,因此能够精确地描述出曲面的变化情况。在设计和制造领域中,波纹度是一个非常重要的参考指标,因为它能够保证产品的精度和质量。波纹度可以通过使用不同的仪器来测量和评定。例如,使用光学仪器或接触探头测量曲面数据,然后进行数据分析和计算,就可以得出波纹度的值。在设计和制造产品时,要特别关注曲面的波纹度,以保证产品的质量和精度。同时,波纹度也是评价产品光洁度和表面光滑度的重要参数之一。

八、波纹度和粗糙度之间的关系?

表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。

九、波纹管90度弯头接法?

波纹管90度弯头有两种接法。波纹管道水平方向接法:在管道的上游安装一个90度角弯头,在垂直向下的接口接上存水弯,在存水弯的接口,用45度弯头和下游管道连接。

波纹管道垂直方向接法:在管道的下方安装存水弯,在存水弯的向上接口接上90度角弯头,然后用45度角弯头和下方管道垂直连接

十、波纹下水管90度拐弯正确接法?

管道水平方向接法:在管道的上游安装一个90度角弯头,在垂直向下的接口接上存水弯,在存水弯的接口,用45度弯头和下游管道连接。

管道垂直方向接法:在管道的下方安装存水弯,在存水弯的向上接口接上90度角弯头,然后用45度角弯头和下方管道垂直连接